CN203847370U - 一种往复式氢氮压缩机活塞杆的位移检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种往复式氢氮压缩机活塞杆的位移检测装置，包括轴承座、曲轴，其特征在于：在曲轴的水平轴下方固定一个电涡流传感器，电涡流传感器的安装固定在一个角铁支架上，角铁支架一侧边固定在轴承座侧壁上，电涡流传感器的感应头上表面与曲轴的水平轴下弧面最小间距为1mm；电涡流传感器信号输出端与电流模拟量转换器线路连接，电流模拟量转换器与监测保护装置线路连接，监测保护装置内安装有报警器，监测保护装置信息输出端还与压缩机的电机控制机台线路连接。优点在于：通过电涡流传感器检测曲轴水平轴的位移量，当位移量超过设定值时，监测保护装置会发出报警信号，利于及时处理，避免事故发生。
Description
技术领域：
本实用新型涉及压缩机，特别是一种往复式氢氮压缩机活塞杆的位移检测装置。
背景技术：
合成氨生产中压缩工序中往复式活塞氮氢气压缩机依靠曲柄连杆结构,带动驱动机的回转,并在气缸里面完成进气、压缩、排气。往复式活塞式压缩机是依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体，一台完整的压缩机组包括：主机、机身、中体、传动部件、气缸组建、气阀、密封组建、驱动机以及润滑系统、冷却系统、气路系统等。活塞杆（曲轴）长时间的运行就会造成磨损或断裂，给生产上带来严重的影响。
由于电机主轴是带动曲轴、再通过连杆带动活塞杆作往复运行，所以曲轴的两侧水平轴受力方向、力度始终是个变量，连杆与曲轴动配合套合位同样也是个变量，而且变量差很大，是引发压缩机振动的主因素。压缩机又是长时间处于运行状态，所以磨损也较大，这些磨损、振动会引发故障，由于是氢氮气的压缩，所以故障严重时会发生氢氮气的爆炸。为此必须加强在线运行的监测。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种往复式氢氮压缩机活塞杆的位移检测装置。
本实用新型的方案是：包括轴承座、曲轴，其特征在于：在曲轴的水平轴下方固定一个电涡流传感器，电涡流传感器的安装固定在一个角铁支架上，角铁支架一侧边固定在轴承座侧壁上，电涡流传感器的感应头上表面与曲轴的水平轴下弧面最小间距为1mm；电涡流传感器信号输出端与电流模拟量转换器线路连接，电流模拟量转换器与监测保护装置线路连接，监测保护装置内安装有报警器，监测保护装置信息输出端还与压缩机的电机控制机台线路连接。
本实用新型的优点在于：通过电涡流传感器检测曲轴水平轴的位移量，当位移量超过设定值时，监测保护装置会发出报警信号，利于及时处理，避免事故发生。
附图说明：
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
本实用新型包括轴承座3、曲轴，其特征在于：在曲轴的水平轴1下方固定一个电涡流传感器2，电涡流传感器2的安装固定在一个角铁支架上，角铁支架一侧边固定在轴承座3侧壁上，电涡流传感器2的感应头上表面与曲轴的水平轴1下弧面最小间距为1mm；电涡流传感器2信号输出端与电流模拟量转换器线路连接，电流模拟量转换器与监测保护装置线路连接，监测保护装置内安装有报警器，监测保护装置信息输出端还与压缩机的电机控制机台线路连接。
电涡流传感器2检测的电流范围在4－20MA，当曲轴水平轴1的振幅超过±0.35mm时，电涡流传感器1检测的对应电流为16MA，这是我们的报警设定值，则引发报警。我们则可停机检修。
Claims (1)
1.一种往复式氢氮压缩机活塞杆的位移检测装置，包括轴承座（3）、曲轴，其特征在于：在曲轴的水平轴（1）下方固定一个电涡流传感器（2），电涡流传感器（2）的安装固定在一个角铁支架上，角铁支架一侧边固定在轴承座（3）侧壁上，电涡流传感器（2）的感应头上表面与曲轴的水平轴（1）下弧面最小间距为1mm；电涡流传感器（2）信号输出端与电流模拟量转换器线路连接，电流模拟量转换器与监测保护装置线路连接，监测保护装置内安装有报警器，监测保护装置信息输出端还与压缩机的电机控制机台线路连接。
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