CN203846997U - 一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，解决了现有技术中锚杆钻机中锚钻杆位移小的问题。包括锚钻杆、前链轮、导链、后链轮、活动板、支架和连接板，锚钻杆与动力装置相连，动力装置设置在托板上，活动板通过转轴铰接在连接板上，连接板与油缸相连，油缸与活动板相连，托板上设有第一滑槽，上导轨架上设有与第一滑槽配合的第一导轨，上导轨架与推动油缸相连，推动油缸与托板相连，上导轨架上还设有第二滑槽，中间导轨架上设有与第二滑槽配合的第二导轨。本实用新型具有下述优点：1、实现了锚护作业的功能，其结构简单，使用方便；2、推动油缸推进时，动力装置同时跟进，能够使动力装置在最小范围内，进给最大的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滑动行进式掘进机，具体涉及一种掘进机机载锚杆钻机。
背景技术
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。然而，现有的锚杆钻机的结构复杂，在钻孔过程中，锚钻杆上下移动的位移有限，使用比较不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，解决了现有技术中锚杆钻机中锚钻杆位移小的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，包括锚钻杆、前链轮、导链、后链轮、活动板、支架和连接板，锚钻杆与动力装置相连，动力装置设置在托板上，活动板通过转轴铰接在连接板上，连接板与油缸相连，油缸与活动板相连，托板上设有第一滑槽，上导轨架上设有与第一滑槽配合的第一导轨，上导轨架与推动油缸相连，推动油缸与托板相连，上导轨架上还设有第二滑槽，中间导轨架上设有与第二滑槽配合的第二导轨。
所述中间导轨架上还设有第三导轨，第三导轨和下导轨上的第三滑槽配合，下导轨与下导轨缸相连，下导轨缸的缸杆与支架相连。
所述第三导轨和第二导轨为V型导轨。
所述动力装置为马达。
所述前链轮和后链轮均为双排链轮。
与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：
1、本实用新型实现了锚护作业的功能，其结构简单，使用方便，满足煤矿截煤作业中锚护作业的特定要求，其结构紧凑，拆装合理，维修性好；
2、推动油缸推进时，动力装置同时跟进，能够使动力装置在最小范围内，进给最大的距离；
3、本实用新型的转矩、转速及推力随着负载变化而变化，能进行较合理匹配，节省动力源的功率，始锚杆钻机保持良好的工作性能；
4、本实用新型工作时与截割头切割能够同时进行，能够大大提高整机的工作效率；
5、本实用新型借用掘进机液压系统，不用新增动力源，采用负荷敏感系统，最低限度节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为图1的左视示意图。
图3为本实用新型逆时针摆动状态示意图。
图4为本实用新型顺时针摆动状态示意图。
图5为下导轨缸伸出状态示意图。
图6为本实用新型与掘进机连接状态示意图。
其中：1.连接板，2.油缸，3.转轴，4.下导轨缸，5.中间导轨架，6.锚钻杆，7.前链轮，8.导链，9.推动油缸，10.动力装置，11.托板，12.后链轮，13.活动板，14.下导轨，15.支架，16.掘进机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，包括锚钻杆6、前链轮7、导链8、后链轮12、活动板13、支架15和连接板1，锚钻杆6与动力装置10相连，动力装置10设置在托板11上，活动板13通过转轴3铰接在连接板1上，连接板1与油缸2相连，油缸2与活动板13相连，托板11上设有第一滑槽，上导轨架上设有与第一滑槽配合的第一导轨，上导轨架与推动油缸9相连，推动油缸9与托板11相连，上导轨架上还设有第二滑槽，中间导轨架5上设有与第二滑槽配合的第二导轨。
本实用新型使用原理如下：动力装置10驱动锚钻杆6工作，进行钻孔作业，前链轮7、后链轮12和导链8在循环过程中，可以带着托板11上下移动，当推动油缸9伸缩的时候，也可以带动托板11上下移动，托板11带着动力装置10上下移动，导链8和推动油缸9都可以带动托板11移动，进而能够锚钻杆6的上下移动距离。
作为优选，所述中间导轨架5上还设有第三导轨，第三导轨和下导轨14上的第三滑槽配合，下导轨与下导轨缸4相连，下导轨缸4的缸杆与支架15相连。如图5所示，下导轨缸4在伸缩的时候，可以带动支架15上下移动，进而能够再次实现锚钻杆6的上下移动，进一步增加锚钻杆6的位移距离。达到方便安装钻杆及锚杆的目的，还可以增加锚钻杆6的作业行程。
其中，第三导轨和第二导轨优选为V型导轨。所述动力装置10优选为马达。所述前链轮7和后链轮12优选为双排链轮，双排链轮可以使得装置运行更稳定。
如图3和图4所示，本实用新型可以左右摆动，当油缸2缩回的时候，带动活动板13绕着转轴3转动，活动板13的左端向下移动，使得锚钻杆6逆时针转动；当油缸2伸出的时候，带动活动板13左端向上移动，使得锚钻杆6顺时针转动。通过油缸2实现了锚钻杆6的左右摆动，从而达到钻机在一定角度内横向摆动的目的。
如图6所示，本实用新型使用时，连接板1固定焊接在掘进机16上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，包括锚钻杆(6)、前链轮(7)、导链(8)、后链轮(12)、活动板(13)、支架(15)和连接板(1)，锚钻杆(6)与动力装置(10)相连，动力装置(10)设置在托板(11)上，其特征在于：活动板(13)通过转轴(3)铰接在连接板(1)上，连接板(1)与油缸(2)相连，油缸(2)与活动板(13)相连，托板(11)上设有第一滑槽，上导轨架上设有与第一滑槽配合的第一导轨，上导轨架与推动油缸(9)相连，推动油缸(9)与托板(11)相连，上导轨架上还设有第二滑槽，中间导轨架(5)上设有与第二滑槽配合的第二导轨。
2.根据权利要求1所述的滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，其特征在于：所述中间导轨架(5)上还设有第三导轨，第三导轨和下导轨(14)上的第三滑槽配合，下导轨与下导轨缸(4)相连，下导轨缸(4)的缸杆与支架(15)相连。
3.根据权利要求1或2所述的滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，其特征在于：所述第三导轨和第二导轨为V型导轨。
4.根据权利要求1所述的滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，其特征在于：所述动力装置(10)为马达。
5.根据权利要求4所述的滑动行进式掘进机机载锚杆钻机，其特征在于：所述前链轮(7)和后链轮(12)均为双排链轮。
Priority Applications (1)
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| CN201420140484.5U CN203846997U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=51560031
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| CN201420140484.5U Expired - Lifetime CN203846997U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 一种滑动行进式掘进机机载锚杆钻机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203846997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104389617A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-03-04 | 辽宁鑫众重工装备有限公司 | 一种岩石巷道的掘进方法 |
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2014
- 2014-03-26 CN CN201420140484.5U patent/CN203846997U/zh not_active Expired - Lifetime
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