CN203845389U - 耙料机传动毂润滑系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种耙料机传动毂润滑系统,包括传动毂(1)、上部油槽(2)、倾斜油槽(3)、传动轴(4)、支架(5)、螺钉(6)、支路油管(7)、油盖(8)、油杯(9)和主路油管(10),所述的传动毂表面均匀等距的开有若干个上部油槽,传动毂内壁增加倾斜油槽,倾斜油槽为倾斜向下方向,油杯固定在传动毂上方,支路油管通过螺丝固定在支架上,支架固定在传动轴上,支路油管一端端口连接在主路油管末端,另一端端口垂直在上部油槽的上方;杜绝传动毂于主轴之间出现锈蚀卡死现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耙料机传动毂润滑系统。
背景技术
耙料机是一种用于在化工生产中对产品后期进行收集的机器,耙料机的传动系统的关键部件包含有转动部件和提升部件,两者相辅相成密不可分,要保证耙料机的正常运转,必须保证它的润滑系统良好,现有的传动系统在进入正常运行后,由于耙料机物料阻力比较小,提升系统基本保持最下部,由于长期的不提升,导致传动毂与主轴之间出现锈蚀卡死现象。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种耙料机传动毂润滑系统,解决传动毂于主轴之间出现锈蚀卡死现象。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种耙料机传动毂润滑系统,包括传动毂、上部油槽、倾斜油槽、传动轴、支架、螺钉、支路油管、油杯和主路油管,所述的传动毂表面均匀等距的开有若干个上部油槽,传动毂内壁增加倾斜油槽,倾斜油槽为倾斜向下方向,油杯固定在传动毂上方,支路油管通过螺钉固定在支架上,支架固定在传动轴上,支路油管一端端口连接在主路油管末端,另一端端口垂直在上部油槽的上方。
所述的上部油槽的宽度为十毫米至三十毫米,深为五毫米至二十毫米。
所述的上部油槽的宽度为二十毫米,深为十毫米。
所述的支路油管一端端口与主路油管末端的连接处涂膜有一层防油胶。
本实用新型的有益效果是:该润滑系统分上方为润滑滴注油杯,固定于传动毂上方不动,下方传动毂随系统运行,上方润滑油滴注于传动毂上部油槽,然后随环形油槽润滑整个传动毂内壁和传动轴,使其固定不动状态下也不会出现锈蚀卡死的现象可以保证耙料机传动,正常运转而无锈蚀卡死现象,适用于矿山、煤炭、化工、污水处理行业中耙料机的传动系统。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是传动毂的结构示意图。
图中:1、传动毂,2、上部油槽,3、倾斜油槽,4、传动轴,5、支架,6、螺钉,7、支路油管,8、油盖,9、油杯,10、主路油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,本耙料机传动毂润滑系统,包括传动毂1、上部油槽2、倾斜油槽3、传动轴4、支架5、螺钉6、支路油管7、油盖8、油杯9和主路油管10,所述的传动毂1表面均匀等距的开有若干个上部油槽2,生产过程中发现,当上部油槽2宽度为二十毫米,深为十毫米时,使上方滴注油杯中的润滑油均匀滴注到上部油槽2中,使传动毂1和传动轴4一直处于润滑状态,传动毂1内壁增加倾斜油槽3,倾斜油槽3为倾斜向下方向,所述的油盖8、油缸9和主路油管10组成油杯,油杯固定在传动毂1上方,支路油管7通过螺丝6固定在支架5上,支架5固定在传动轴4上,支路油管7一端端口连接在主路油管10末端,支路油管7一端端口与主路油管10末端的连接处涂膜有一层防油胶,防止油外漏,保持传动系统清洁,另一端端口垂直在上部油槽2的上方。
Claims (4)
1.一种耙料机传动毂润滑系统,包括传动毂(1)、上部油槽(2)、倾斜油槽(3)、传动轴(4)、支架(5)、螺丝(6)、支路油管(7)、油盖(8)、油杯(9)和主路油管(10),其特征在于,所述的传动毂(1)表面均匀等距的开有若干个上部油槽(2),传动毂(1)内壁增加倾斜油槽(3),倾斜油槽(3)为倾斜向下方向,所述的油盖(8)、油缸(9)和主路油管(10)组成油杯,油杯固定在传动毂(1)上方,支路油管(7)通过螺丝(6)固定在支架(5)上,支架(5)固定在传动轴(4)上,支路油管(7)一端端口连接在主路油管(10)末端,另一端端口垂直在上部油槽(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的耙料机传动毂润滑系统,其特征在于,所述的上部油槽(2)的宽度为十毫米至三十毫米,深为五毫米至二十毫米。
3.根据权利要求2所述的耙料机传动毂润滑系统,其特征在于,所述的上部油槽(2)的宽度为二十毫米,深为十毫米。
4.根据权利要求1所述的耙料机传动毂润滑系统,其特征在于,所述的支路油管(7)一端端口与主路油管(10)末端的连接处涂膜有一层防油胶。
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CN201420156990.3U CN203845389U (zh) | 2014-04-02 | 2014-04-02 | 耙料机传动毂润滑系统 |
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