CN203845346U - 皮带输送机 - Google Patents

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张家福
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Chongqing Bangrui New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机,包括机架、辊筒、传动轴、轴承和输送带,所述辊筒包括一设于中部的中筒及分别固定连接在所述中筒两端的外筒,所述中筒与外筒的中心轴孔无缝连接,并且所述中筒的直径小于所述外筒的直径,所述外筒的外表面设有由柔性材料制成的柔面,所述柔面上设有用于增强摩擦性能的摩擦纹;辊筒设计成两头大、中间小的形状,输送带与外筒紧密连接而与中筒之间具有间隔,能够缓冲下料时输送带中部的物料冲击力和输送过程中的物料压力,从而使辊筒上承受的压力合理分布,有效提高了辊筒的整体结构强度,延长皮带输送机的整体使用寿命,同时在外筒上设置柔面以弥补减少接触面后外筒与输送带之间的摩擦力,保证物料的正常输送。

Description

皮带输送机
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,特别涉及一种皮带输送机。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、输送带、托辊、辊筒、张紧装置、传动装置等组成,它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。皮带输送机通常配合取料机使用,为保证下料的准确性、防止物料从输送带两侧漏出,取料机的下料口正对输送带中部,物料落下时对输送带中部造成冲击损伤较大,并且输送过程中物料压力也主要集中在输送带中部,从而使得承受该处压力的辊筒损坏较为严重,减少皮带输送机的整体使用寿命,影响物料的正常输送,使生产不能够做到连续进行,增加生产运行成本。
因此,就需要一种皮带输送机,其能够使辊筒上承受的压力合理分布,有效提高了辊筒的整体结构强度,延长皮带输送机的整体使用寿命,保证物料的正常输送,使生产做到连续进行,降低生产运行成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种皮带输送机,其能够使辊筒上承受的压力合理分布,有效提高了辊筒的整体结构强度,延长皮带输送机的整体使用寿命,保证物料的正常输送,使生产做到连续进行,降低生产运行成本。
本实用新型的皮带输送机,包括机架、辊筒、传动轴、轴承和输送带,所述辊筒包括一设于中部的中筒及分别固定连接在所述中筒两端的外筒,所述中筒与外筒的中心轴孔无缝连接,并且所述中筒的直径小于所述外筒的直径,所述外筒的外表面设有由柔性材料制成的柔面,所述柔面上设有用于增强摩擦性能的摩擦纹。
进一步,所述输送带两侧设有用于防止物料从侧边撒出的挡料机构,所述输送带上设有防滑纹。
进一步,所述挡料机构为与所述输送带一体化且与所述输送带表面垂直的挡块,所述防滑纹为“V”形纹。
进一步,所述中筒与外筒之间由过渡筒过渡连接,所述过渡筒为一圆锥体且其小端直径与所述中筒直径相等、大端直径与所述外筒直径相等。
进一步,所述摩擦纹分为两组并相互交叉延伸以形成网格为菱形的网格结构,每组中的所述摩擦纹相互平行且等间隔设置。
进一步,两所述过渡筒之间连接有弹性体,所述弹性体与所述内筒之间具有间隔。
进一步,所述中筒、外筒及过渡筒由球墨铸铁制成并且一体成型。
进一步,所述中筒与外筒的直径比为1:2-4;所述中筒与外筒的轴向长度比为1-2:1。
本实用新型的有益效果:本实用新型的皮带输送机,辊筒设计成两头大、中间小的形状,中部形成一凹陷结构,输送带与外筒紧密连接而与中筒之间具有间隔,能够缓冲下料时输送带中部的物料冲击力和输送过程中的物料压力,从而使辊筒上承受的压力合理分布,有效提高了辊筒的整体结构强度,延长皮带输送机的整体使用寿命,同时在外筒上设置柔面以弥补减少接触面后外筒与输送带之间的摩擦力,保证物料的正常输送,使生产做到连续进行,降低生产运行成本;本实用新型结构简单、使用方便,具有很强的推广应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型皮带的俯视图;
图3为本实用新型辊筒的俯视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型辊筒的俯视图,图3为本实用新型皮带的俯视图,如图所示:本实施例的皮带输送机,包括机架1、辊筒、传动轴3、轴承4和输送带5,所述辊筒包括一设于中部的中筒21及分别固定连接在所述中筒21两端的外筒22,所述中筒21与外筒22的中心轴孔无缝连接,并且所述中筒21的直径小于所述外筒22的直径,所述外筒22的外表面设有由柔性材料制成的柔面6,所述柔面6上设有用于增强摩擦性能的摩擦纹61;机架1为本输送机的支撑架,传动轴3、轴承4的结构及连接关系均与现有技术相同,在此不再赘述;电力驱动辊筒旋转从而利用摩擦力带动设于辊筒上皮带5的连续运动;中部优选为辊筒中间1/3长度的部分,两外筒22对称分布;中心轴孔供转轴穿过;柔面6可使用橡胶制成;辊筒设计成两头大、中间小的形状,中部形成一凹陷结构,输送带5与外筒22紧密连接而与中筒21之间具有间隔,能够缓冲下料时输送带5中部的物料冲击力和输送过程中的物料压力,从而使辊筒上承受的压力合理分布,有效提高了辊筒的整体结构强度,延长本皮带输送机的整体使用寿命,同时在外筒22上设置柔面6以弥补减少接触面后外筒22与输送带5之间的摩擦力,保证物料的正常输送,使生产做到连续进行,降低生产运行成本。
本实施例中,所述输送带5两侧设有用于防止物料从侧边撒出的挡料机构51,所述输送带5上设有防滑纹52;挡料机构51能够有效防止本输送机在运料过程中物料向两侧撒出,减少了对周围环境的污染,同时增加了工作人员的安全性,降低了伤害隐患;防滑纹52保证了物料与输送带5之间的摩擦性能,使物料在输送过程中不易滑落,尤其是在输送带倾斜布置的情况下。
本实施例中,所述挡料机构51为与所述输送带5一体化且与所述输送带5表面垂直的挡块,所述防滑纹52为“V”形纹;输送带5可使用尼龙树脂材料制成,也可使用金属材料制成;挡块与输送带5一体成型,以增加结构强度,同时不会影响到输送带5的运动;防滑纹52可以是在输送带表面开设的凹纹,便于制造加工。
本实施例中,所述中筒21与外筒22之间由过渡筒23过渡连接,所述过渡筒23为一圆锥体且其小端直径与所述中筒21直径相等、大端直径与所述外筒22直径相等;过渡筒23使中筒21与外筒22逐渐过渡连接,避免因形变剧烈而造成连接处的应力集中,提高辊筒的承重能力和抗冲击能力,延长使用寿命。
本实施例中,所述摩擦纹61分为两组并相互交叉延伸以形成网格为菱形的网格结构,每组中的所述摩擦纹61相互平行且等间隔设置;摩擦纹61可增强外筒22与输送带5之间的摩擦力,防止打滑;设置两组摩擦纹61并且交叉延伸,增加了柔面6上摩擦纹61的分布密度,同时减少摩擦纹61之间的间距,增强摩擦性能;至于摩擦纹61的深度,优选为柔面6厚度的1/3,避免柔面6因厚度不足而严重磨损。
本实施例中,两所述过渡筒23之间连接有弹性体7,所述弹性体7与所述内筒之间具有间隔;弹性体7具有弹性恢复力,可以是橡胶体或者海绵体,进一步缓冲下料时输送带中部的物料冲击力和输送过程中的物料压力,避免中筒21受压损坏。
本实施例中,所述中筒21、外筒22及过渡筒23由球墨铸铁制成并且一体成型;球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度;采用球墨铸铁,使得辊筒的强度更大、韧性更高、更耐磨;同时,中筒21、外筒22及过渡筒23一体成型,提高整体结构强度的同时便于加工制造,有利于降低生产制造成本。
本实施例中,所述中筒21与外筒22的直径比为1:3;所述中筒21与外筒22的轴向长度比为2:1;直径为外径,轴向长度即筒体高度;1:3的直径比保证了本实用新型目的的实现,2:1长度比则保证运输带5的有效运动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种皮带输送机,包括机架、辊筒、传动轴、轴承和输送带,其特征在于:所述辊筒包括一设于中部的中筒及分别固定连接在所述中筒两端的外筒,所述中筒与外筒的中心轴孔无缝连接,并且所述中筒的直径小于所述外筒的直径,所述外筒的外表面设有由柔性材料制成的柔面,所述柔面上设有用于增强摩擦性能的摩擦纹。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于:所述输送带两侧设有用于防止物料从侧边撒出的挡料机构,所述输送带上设有防滑纹。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于:所述挡料机构为与所述输送带一体化且与所述输送带表面垂直的挡块,所述防滑纹为“V”形纹。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的皮带输送机,其特征在于:所述中筒与外筒之间由过渡筒过渡连接,所述过渡筒为一圆锥体且其小端直径与所述中筒直径相等、大端直径与所述外筒直径相等。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机,其特征在于:所述摩擦纹分为两组并相互交叉延伸以形成网格为菱形的网格结构,每组中的所述摩擦纹相互平行且等间隔设置。
6.根据权利要求5所述的皮带输送机,其特征在于:两所述过渡筒之间连接有弹性体,所述弹性体与所述内筒之间具有间隔。
7.根据权利要求6所述的皮带输送机,其特征在于:所述中筒、外筒及过渡筒由球墨铸铁制成并且一体成型。
8.根据权利要求4所述的皮带输送机,其特征在于:所述中筒与外筒的直径比为1:2-4;所述中筒与外筒的轴向长度比为1-2:1。
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CN106185191A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 桂林浩新科技服务有限公司 一种计数传送带
CN108557376A (zh) * 2018-04-20 2018-09-21 马鞍山市金韩防水保温工程有限责任公司 一种保温板对正装置

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