CN203845331U - 一种铸石刮板输送机用组合式刮板 - Google Patents

一种铸石刮板输送机用组合式刮板 Download PDF

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Abstract

本实用新型一种铸石刮板输送机用组合式刮板,属于铸石刮板输送机技术领域;提供一种结构简单、维护成本低、使用寿命长的一种铸石刮板机的组合式刮板;一种铸石刮板输送机用组合式刮板,包括端头和中间梁,还包括定位销,定位销与端头和中间梁采用过渡配合,所述端头采用材质为27SiMn的模锻件,所述中间梁采用材质为ZG35SiMn的铸钢件;本实用新型主要应用在刮板输送机领域。

Description

一种铸石刮板输送机用组合式刮板
技术领域
本实用新型一种铸石刮板输送机用组合式刮板,属于铸石刮板输送机技术领域。
背景技术
铸石刮板输送机主要适用于对水率无过高要求,或有一定温度的粉状、粒状、小块煤及混合物料的密封运输。因其结构简单、运行可靠、维护量小,易于实现多点卸料等优点,广泛应用于矿山、建材、电力、洗选等行业。近年来,随着产量的不断提高,铸石刮板输送机向着重型化、大规模化方向快速发展。
铸石刮板输送机采用边双链结构,作为其关键配件之一,刮板的机械性能和产品质量直接影响着煤炭生产的安全和效益。铸石刮板输送机的箱体其滑道及箱底使用铸石铺砌而成,运行时圆环链及刮板在其滑道上滑动,刮板两端与滑道接触部分磨损相当严重,属于局部摩擦,先期达到更换状态;另外刮板在工作中,不仅要承受很大的静载荷,还要传递极大的动载荷,除启动或制动产生的动载荷外,正常运行中也有动载荷,前一种载荷容易产生强力破坏,后一种载荷虽小,但长时间反复作用,是疲劳破坏的主要原因。传统的刮板采用铸钢件整体铸造,运行过程中两端磨损严重,弯曲变形大,报废率高,更换频繁,严重影响了生产进度。
对于超宽铸石刮板机(槽宽B=2200mm)来说,刮板的设计主要以用料少、抗弯强度高为原则进行筛选和结构优化:(1)刮板长度为2170mm,铸造弯曲变形量相当大;(2)整体加工相当困难;(3)易断裂、磨损快,需要经常更换。尽量减少刮板的运行投入,对降低成本有着直接的影响。因此,有必要予以改进。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,提供一种结构简单、维护成本低、使用寿命长的一种铸石刮板机的组合式刮板。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种铸石刮板输送机用组合式刮板,包括端头和中间梁,还包括定位销,定位销与端头和中间梁采用过渡配合。
所述端头采用材质为27SiMn的模锻件。
所述中间梁采用材质为ZG35SiMn的铸钢件。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:
1、由于整个刮板分成三部分,减少了超长件铸造时产生的弯曲变形量;
2、由于锻、铸件尺寸较短,加工方便;
3、铸、锻件靠定位销定位,可保证焊接后尺寸要求;
4、加入了耐磨合金元素,提高了刮板的耐磨性,实用寿命大大提高,减少了刮板的更换次数,提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为铸石刮板输送机组合式刮板的结构示意图;
图中1为端头、2为中间梁、3为定位销。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种铸石刮板输送机用组合式刮板,包括端头1和中间梁2,还包括定位销3,定位销3与端头1和中间梁2采用过渡配合。
所述端头1采用材质为27SiMn的模锻件,加入锰元素以提高耐磨性,长度450mm,模锻件变形量小,精度高,易于加工。
所述中间梁2采用材质为ZG35SiMn的铸钢件,长度1270mm,铸件尺寸小,变形量少,易于加工。
端头1与中间梁2的连接定位靠定位销3保证,定位销3与端头1、中间梁2采用过渡配合,定位销3安装到位,整体尺寸符合要求后焊接成型。锻件端头1和铸件中间梁2性能接近,焊接后焊缝强度能满足使用要求。

Claims (3)

1.一种铸石刮板输送机用组合式刮板,包括端头(1)和中间梁(2),其特征在于:还包括定位销(3),定位销(3)与端头(1)和中间梁(2)采用过渡配合。
2.根据权利要求1所述的一种铸石刮板输送机用组合式刮板,其特征在于:所述端头(1)采用材质为27SiMn的模锻件。
3.根据权利要求1所述的一种铸石刮板输送机用组合式刮板,其特征在于:所述中间梁(2)采用材质为ZG35SiMn的铸钢件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104555267A (zh) * 2014-12-12 2015-04-29 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 煤矿用刮板输送机非金属刮板及制造工艺
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