CN203844114U - 模内注塑钢片的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，提供一种模内注塑钢片的模具结构。这种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模板、后模仁、定模板、水口板及上固定板，所述动模板与后模仁之间设有斜顶，合模时顶针与斜顶之间的距离大于斜顶中制品胶位的深度。根据本实用新型的模内注塑钢片的模具结构，钢片可顺利合在后模仁，大大的降低了压模的风险，提高了模具生产可靠性；仅需在后模做一个延迟斜顶即可，加工简单，容易实施，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构，尤其涉及一种模内注塑钢片的模具结构。
背景技术
在模内注塑产品结构中，经常遇如下产品，产品局部钢片较深且周边封胶，模仁部分只能单边避空0.03-0.05mm，由于钢片精度达不到，合模时导致压模，延误生产，增加成本，造成生产困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种模内注塑钢片的模具结构。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模板、后模仁、定模板、水口板及上固定板，所述动模板与后模仁之间设有斜顶，合模时顶针与斜顶之间的距离大于斜顶中制品胶位的深度。
所述斜顶上还设有销钉。
本实用新型的有益效果：钢片可顺利合在后模仁，大大的降低了压模的风险，提高了模具生产可靠性；仅需在后模做一个延迟斜顶即可，加工简单，容易实施，生产效率高。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是据本实用新型优选实施例的一种模内注塑钢片的模具结构合模状态的正视图。
图2是根据本实用新型优选实施例的一种模内注塑钢片的模具结构开模顶出状态的正视图。
具体实施方式
参见图1-图2，一种机模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板1、顶针底板2、顶针面板3、顶针4、动模板5、销钉6、斜顶7、后模仁8、定模板11、水口板12及上固定板13，用于将钢片9注塑到制品10中。斜顶7设置在后模仁8与动模板5之间，斜顶7下端设有销钉6，销钉6防止斜顶7被顶出。合模时顶针4与斜顶7之间的距离L大于斜顶7中制品8胶位的深度。
开模时，顶针底板2开始顶出，由于斜顶7做了延迟顶出，制品10先离开后模仁8，顶针底板2顶出一段距离后，斜顶7才一起随顶针板运动，顶出完成后机械手取出制品10，接着机械手放置钢片9于前模中，然后开始合模。合模时，由于斜顶7未复位，钢片9与斜顶7保持0.5mm左右的间隙，钢片可顺利合在后模仁，大大的降低了压模的风险，提高了模具生产可靠性。这种方式仅需在后模做一个延迟斜顶即可，加工简单，实施方便，生产效率高。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出具体的改变或变化均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种模内注塑钢片的模具结构，包括下固定板、顶针底板、顶针面板、顶针、动模板、后模仁、定模板、水口板及上固定板，其特征在于：所述动模板与后模仁之间设有斜顶，合模时顶针与斜顶之间的距离大于斜顶中制品胶位的深度。
2.根据权利要求1所述的模内注塑钢片的模具结构，其特征在于:所述斜顶上还设有销钉。
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