CN203842716U - 一种分段式密度沉浮器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分段式密度沉浮器，其包括顺序连通的入料段、浮选段以及出料段；所述密度沉浮器底部横向安装有第二搅拌器，所述第二搅拌器位于浮选段段的搅拌轴上固定安装有纵向叶片。本实用新型实现的分段式密度沉浮器采用带纵向叶片的螺旋搅拌器将物料往出料段推进，并使物料在液体中充分翻滚、分散并充分接触液体，能有效防止物料间的架桥现象，进一步保证了分离效果，最终达到彻底分离提纯物料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分离设备领域，尤其涉及一种分段式密度沉浮器。
背景技术
密度沉浮器是利用小粒径混合物基团的密度与沉浮介质（通常为水）密度差，让混合基团中密度大于液体的物料下沉至设备底部，密度小于液体的物料脱离密度大的物料浮上液面，从而实现不同密度物料分离提纯物料的设备，其广泛应用于矿山、煤炭、再生塑料等行业。目前一些工业化连续密度沉浮器在其浮选段液面加装了压料拨辊，在水底加装水流以促进物料分离，但从实际大规模生产看其分离效果很不好；在解决沉浮分离过程中还要保证物料的很快推进，而传统推料器为螺旋翼式，由于物料堆积过大，其只能起到输送物料的作用，不能起到搅拌的作用，难以将物料分散充分接触液体，相互之间的严重架桥，最终导致分离不彻底。因此，需要对现有的沉浮器进行改进，以提高物料分离效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理，分离效果优异的分段式密度沉浮器。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种分段式密度沉浮器，其包括顺序连通的入料段、浮选段以及出料段；所述密度沉浮器底部横向安装有第二搅拌器，所述第二搅拌器位于浮选段段的搅拌轴上固定安装有纵向叶片。
进一步地，所述密度沉浮器底部为锥形；优选地，所述密度沉浮器底部的锥形角度为50～60°；锥形底部设计更利于物料在强大的液体压力下积压物料中的空气，让密度小于液体的物料迅速逃离池底，浮出液面。
进一步地，所述浮选段上部安装有拍打装置；其以30-60次/分钟的频率拍打液面上的物料，让少量带气泡的沉料全部下沉。
本实用新型实现的分段式密度沉浮器采用带纵向叶片的螺旋搅拌器将物料往出料段推进，并使物料在液体中充分翻滚、分散并充分接触液体，能有效防止物料间的架桥现象，进一步保证了分离效果，最终达到彻底分离提纯物料的目的。
附图说明
图1为本实用新型所述分段式密度沉浮器实施例主视图；
图2为本实用新型所述分段式密度沉浮器实施例侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作做进一步描述。
如图1和图2所示，一种分段式密度沉浮器，其包括顺序连通的入料段1、浮选段2以及出料段3；所述密度沉浮器底部横向安装有第二搅拌器4，述第二搅拌器位于浮选段段的搅拌轴41上固定安装有纵向叶片42；所述密度沉浮器底部5为锥形，其锥形角度为50～60°；所述浮选段上部安装有拍打装置6。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种分段式密度沉浮器，其包括顺序连通的入料段（1）、浮选段（2）以及出料段（3）；其特征在于，所述密度沉浮器底部横向安装有第二搅拌器（4），所述第二搅拌器（4）位于浮选段段的搅拌轴（41）上固定安装有纵向叶片（42）。
2.根据权利要求1所述的分段式密度沉浮器，其特征在于，所述分段式密度沉浮器底部（5）为锥形。
3.根据权利要求2所述的分段式密度沉浮器，其特征在于，所述分段式密度沉浮器底部（5）的锥形角度为50～60°。
4.根据权利要求2所述的分段式密度沉浮器，其特征在于，所述浮选段（2）上部安装有拍打装置（6）。
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Cited By (3)
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| CN105964415A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-09-28 | 安徽理工大学 | 一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备 |
| CN106040440A (zh) * | 2016-05-27 | 2016-10-26 | 安徽理工大学 | 一种定量加药反向搅拌中心调浆一体式浮选设备 |
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2014
- 2014-05-06 CN CN201420227837.5U patent/CN203842716U/zh not_active Expired - Fee Related
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