CN204039095U - 用于污水处理的高效气浮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:包括气浮泵、气浮混合器、气浮液进口管、加药管、清液出水管、混合污液上浮筒、处理池、浮泥导向器、污泥出口导板和污泥刮板机;所述处理池设有第一隔板、第二隔板、污泥出口和清液出水口,所述隔板将处理池分隔为混合室、气浮接触室和泥水分离池;所述气浮混合器的入口端与气浮泵连接,所述气浮混合器的出口端与气浮液进口管连接,所述气浮液进口管伸入处理池的气浮接触室中;所述浮泥导向器安装在隔板的上端,所述浮泥导向器的上方设有污泥刮板机。本实用新型的用于污水处理的高效气浮装置,使用方便、除泥效果好。

Description

用于污水处理的高效气浮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理机械领域,具体涉及一种用于污水处理的高效气浮装置。
背景技术
工业化的发展,给人们的物质生活带来了很大的提升,但生产过程中产生的污水给环境带来了很大的影响,给人们的健康生活带来影响。目前,采用对污水处理的设备有气浮分离设备,其通过气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物。公开号为CN2401273Y的实用新型专利申请文件,公开了一种高效气浮装置,其主要包括气浮罐、高效溶气加压泵、混合区、清水区和集渣区。上述方案对污水处理有着不错的效果,但其清除污泥的时间较长,耗药量大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种除泥效果好的用于污水处理的高效气浮装置。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
用于污水处理的高效气浮装置,包括气浮泵、气浮混合器、气浮液进口管、加药管、清液出水管、混合污液上浮筒、处理池、浮泥导向器、污泥出口导板和污泥刮板机;所述处理池设有第一隔板、第二隔板、污泥出口和清液出水口,所述第一隔板和第二隔板将处理池分隔为混合室、气浮接触室和泥水分离池,所述第一隔板的两边分别为混合室和气浮接触室,所述第一隔板的底部设有若干通孔,所述第二隔板的两边分别为气浮接触室和泥水分离池;所述气浮混合器设有一个出口端和入口端,所述气浮混合器的入口端通过管道与气浮泵连接,所述气浮混合器的出口端与气浮液进口管连接,所述气浮液进口管伸入处理池的气浮接触室中;所述混合污液上浮筒设置在混合室内,所述混合污液上浮筒底部设有一个污液入口,所述加药管伸入混合污液上浮筒中;所述浮泥导向器安装在第二隔板的上端,所述泥水分离池的上沿设有污泥刮板机,所述污泥刮板机设有刮板输送链条,所述污泥出口位于刮板输送链条的末端,所述污泥出口处设有污泥出口导板,所述污泥出口导板和污泥出口之间设有一个压滤机;所述清液出水管与清液出水口连通,所述清液出口处设有液位调节器。
本实用新型中,污水在该装置中的处理流程如下:污水从混合污液上浮筒底部进入,然后与从加药管中添加的药液进行混合(并螺旋上升),然后污水从混合污液上浮筒的顶部漫出,然后浸入混合室并通过第一隔板底部的通孔进入气浮接触室;此时经气浮泵、气浮混合器制得的气浮液经气浮液进口管进入气浮接触室,然后污水与气浮液接触,气浮液将污水中的颗粒包裹上浮,然后起泡包裹的悬浮颗粒经污泥导向器引导,然后经污泥刮板机刮除上层的包裹悬浮颗粒的泡沫,然后泡沫由刮板输送机刮板经污泥出口导板进入污泥出口,下层的清液经清液出口、清液出水管排出;从而实现将污水中的颗粒物去除,实现水的净化。
采用上述结构的设计,污水首先能够在混合污液上浮筒中与药液进行充分的混合,然后在气浮接触室中与气浮液进行充分接触,从而将污水颗粒随气泡上浮;浮泥导向器的加入能够将浮泥最大程度的聚集,然后经刮板机的刮除,能够提升污泥的去除率,提升污水的处理效率。采用压滤机的设计,能够将污泥中的水分压出,使污泥中水分大大减少,给后续处理减少耗药量。液位调节器来控制气浮箱体液位,以达到最佳出污泥效果。
本实用新型中,优选的方案为所述第二隔板与泥水分离池底板的夹角小于90度,所述气浮接触室底部还设有一块斜底板,所述斜底板的倾斜的角度小于第二隔板与泥水分离池底板的夹角。采用上述结构的设计,能够使得污水沿着斜底板和隔板的角度流动,降低污水流动的阻力,能够节约动力;同时其与隔板上的浮泥导向器配合,能使得包裹有悬浮颗粒的泡沫随着污水流动的方向自动的聚集到浮泥导向器处,进一步提升了污水的处理效率。
本实用新型中,优选的方案为所述处理池设有一个排泥管,所述排泥管与污泥出口连通。
本实用新型中,为了使气浮液与污水接触效果最好,优选的方案为所述气浮液进口管伸入气浮接触室的部分位于气浮接触室的底部。
本实用新型中,为了使药液与污水充分接触,所述加药管伸入混合污液上浮筒的部分靠近混合污液上浮筒底部。
本实用新型中,优选的方案为所述污泥出口与清液出口的高度相同或者高度相近。
本实用新型中,优选的方案为所述清液出水口位于泥水分离池的侧壁上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:采用上述结构的设计,污水首先能够在混合污液上浮筒中与药液进行充分的混合,然后在气浮接触室中与气浮液进行充分接触,从而将污水颗粒随气泡上浮;浮泥导向器的加入能够将浮泥最大程度的聚集,然后经刮板机的刮除,能够提升污泥的去除率,提升污水的处理效率;采用隔板和斜底板的设计,能够使得污水沿着斜底板和隔板的角度流动,降低污水流动的阻力,能够节约动力;同时其与隔板上的浮泥导向器配合,能使得包裹有悬浮颗粒的泡沫随着污水流动的方向由刮板机聚集到浮泥导向器处,进一步提升了污水的处理效率;采用压滤机的设计,能够将污泥中的水分压出,给后续处理减少耗药量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
下面结合附图进一步阐明本实用新型实施例。
图1是实施例1污水处理的高效气浮装置的结构示意图。
其中,1、气浮泵;2、气浮混合器;3、气浮液进口管;4、加药管;5、混合污液上浮筒;6、污液入口;7、处理池;71、气浮接触室;72、第二隔板;73、泥水分离池;74、污泥出口;75、清液出水口;76、混合室;8、污泥刮板机;81、刮板输送链条;9、污泥出口导板;10、浮泥导向器;11、清液出水管;12、压滤机;13、液位调节器;14、第一隔板。
具体实施方式
实施例1:
用于污水处理的高效气浮装置,包括气浮泵1、气浮混合器2、气浮液进口管3、加药管4、清液出水管11、混合污液上浮筒5、处理池7、浮泥导向器10、污泥出口导板91和污泥刮板机8;所述处理池7设有第一隔板14、第二隔板72、污泥出口74和清液出水口75,所述第一隔板14和第二隔板72将处理池7分隔为混合室76、气浮接触室和泥水分离池,所述第一隔板的两边分别为混合室76和气浮接触室71,所述第一隔板14的底部设有若干通孔,所述第二隔板72的两边分别为气浮接触室71和泥水分离池73;所述气浮混合器2设有一个出口端和入口端,所述气浮混合器2的入口端通过管道与气浮泵1连接,所述气浮混合器2的出口端与气浮液进口管3连接,所述气浮液进口管3伸入处理池7的气浮接触室71中;所述混合污液上浮筒5设置在混合室71内,所述混合污液上浮筒5底部设有一个污液入口6,所述加药管4伸入混合污液上浮筒5中;所述浮泥导向器10安装在第二隔板72的上端,所述泥水分离池73的上沿设有污泥刮板机8,所述污泥刮板机8设有刮板输送链条81,所述污泥出口74位于刮板输送链条81的末端,所述污泥出口74处设有污泥出口导板9,所述污泥出口导板9和污泥出口74之间设有一个压滤机12;所述清液出水管11与清液出水口75连通,所述清液出口75处设有液位调节器13。
实施例2
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述第二隔板与泥水分离池底板的夹角小于90度,所述气浮接触室底部还设有一块斜底板,所述斜底板的倾斜的角度小于第二隔板与泥水分离池底板的夹角,其余结构、参数均与实施例1相同。
实施例3
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述处理池设有一个排泥管,所述排泥管与污泥出口连通,其余结构、参数均与实施例1相同。
实施例4
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述气浮液进口管伸入气浮接触室的部分位于气浮接触室的底部,其余结构、参数均与实施例1相同。
实施例5
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述加药管伸入混合污液上浮筒的部分靠近混合污液上浮筒底部,其余结构、参数均与实施例1相同。
实施例6
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述述清液出水口位于泥水分离池的侧壁上,其余结构、参数均与实施例1相同。
实施例7
一种用于污水处理的高效气浮装置,所述污泥出口与清液出口的高度相同,其余结构、参数均与实施例1相同。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:包括气浮泵、气浮混合器、气浮液进口管、加药管、清液出水管、混合污液上浮筒、处理池、浮泥导向器、污泥出口导板和污泥刮板机; 
所述处理池设有第一隔板、第二隔板、污泥出口和清液出水口,所述第一隔板和第二隔板将处理池分隔为混合室、气浮接触室和泥水分离池,所述第一隔板的两边分别为混合室和气浮接触室,所述第一隔板的底部设有若干通孔,所述第二隔板的两边分别为气浮接触室和泥水分离池; 
所述气浮混合器设有一个出口端和入口端,所述气浮混合器的入口端通过管道与气浮泵连接,所述气浮混合器的出口端与气浮液进口管连接,所述气浮液进口管伸入处理池的气浮接触室中; 
所述混合污液上浮筒设置在混合室内,所述混合污液上浮筒底部设有一个污液入口,所述加药管伸入混合污液上浮筒中; 
所述浮泥导向器安装在第二隔板的上端,所述泥水分离池的上沿设有污泥刮板机,所述污泥刮板机设有刮板输送链条,所述污泥出口位于刮板输送链条的末端,所述污泥出口处设有污泥出口导板,所述污泥出口导板和污泥出口之间设有一个压滤机; 
所述清液出水管与清液出水口连通,所述清液出口处设有液位调节器。 
2.根据权利要求1所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述第二隔板与泥水分离池底板的夹角小于90度,所述气浮接触室底部还设有一块斜底板,所述斜底板的倾斜的角度小于第二隔板与泥水分离池底板的夹角。 
3.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述污泥出口导板和污泥出口之间设有一个压滤机。 
4.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于: 所述清液出口处设有液位调节器。 
5.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述处理池设有一个排泥管,所述排泥管与污泥出口连通。 
6.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述气浮液进口管伸入气浮接触室的部分位于气浮接触室的底部。 
7.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述述混合污液上浮筒设置于混合室中。 
8.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述加药管伸入混合污液上浮筒的部分靠近混合污液上浮筒底部。 
9.根据权利要求1或2所述的用于污水处理的高效气浮装置,其特征在于:所述清液出水口位于泥水分离池的侧壁上。 
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