CN203839903U - 立式电缆放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式电缆放线装置,包括底座、连接在底座上的2根立柱,2根立柱之间设置有支撑机构,两根立柱相对的两个端面上从上至下均布有多个固定块;所述支撑机构由2个支撑板和连接在支撑板左右两端的支撑柱构成,所述支撑板上开设有半圆形凹槽,2个支撑板的半圆形凹槽一个槽口向上、一个槽口向下设置;所述固定块上方开设有容纳支撑柱的第二凹槽,第二凹槽的槽口向上;所述固定块上还设置有上卡箍和下卡箍:下卡箍固定在固定块下端;上卡箍位于支撑柱上方,两端分别与下卡箍两端连接。本实用新型在保证装置通用性的前提下,支撑机构连接更加稳定,防止固定绕线盘的横梁移动,具有结构简单紧凑、使用方便、成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工辅助器械设备领域,具体地,涉及一种立式电缆放线装置。
背景技术
现有技术中的电缆是盘绕在电缆架上,一盘电缆往往会重达几百斤甚至几顿,传统的工程施工过程中,经常将整盘电缆放在地上,由专门的人负责将电缆从电缆架上拆解下进行铺设,以便铺设以便拆解。因此,一般采用放线架对电缆进行放线。
而大型放线架一般较高,直接将绕线盘套上放线架非常吃力,因此常采用将放线盘先套设在一个横梁上,再将横梁固定到放线架上的方法。为了增强放线架的通用性,使得横梁放置的高度可以根据线盘大小设置,现有技术中有设置滑块支撑横梁,而滑块两端通过定位孔和定位螺栓固定在放线架上的方案。这种放线架虽然通用性强,但是电缆非常重,在多次使用中容易使得定位螺栓断裂,滑块下滑,连接不稳定,容易出现施工事故。另外,横梁直接放置在滑块上,容易移动、转动或窜动,影响使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连接稳定可靠的立式电缆放线装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
立式电缆放线装置,包括底座、垂直连接在底座上的2根立柱、连接在2根立柱上端的限位板,2根立柱之间设置有支撑机构,两根立柱相对的两个端面上从上至下均布有多个固定块,该固定块焊接在立柱上,所述支撑机构由2个支撑板和连接在支撑板左右两端的支撑柱构成,所述支撑板上开设有半圆形凹槽,2个支撑板的半圆形凹槽一个槽口向上、一个槽口向下设置;所述固定块上方开设有容纳支撑柱的第二凹槽,第二凹槽的槽口向上,形成一个用于固定安装有绕线盘的横梁的通孔;所述固定块上还设置有上卡箍和下卡箍:下卡箍固定在固定块下端;上卡箍位于支撑柱上方,两端分别与下卡箍两端连接,一端采用铰链连接,一端采用螺栓连接。固定块主要用于固定支撑机构,其在两根立柱相对的两个端面上自上而下均匀分布且两根立柱上的固定块的高度是一一对应的,这样便于将支撑机构水平固定在两根立柱上,并能根据需求将支撑机构固定在所需高度上,通用性强。前述的相对的两个端面是指两根立柱相向的两个端面。本方案中,固定块焊接在立柱上,由于固定块与立柱的接触面积增大并且焊接连接更加稳定,因此固定块与立柱的连接稳定性得到增强,同时将支撑机构的支撑柱固定在固定块的第二凹槽中,通过固定块受力支撑,并采用两个卡箍固定,支撑机构与固定块的连接稳定性得到增强,因此整个装置的稳定性得到增强。
进一步,上述支撑柱呈半圆柱状结构;所述固定块为一个半圆筒,该半圆筒的内径等于支撑柱的半径。
进一步,上述支撑柱和固定块均为长方体状结构,所述固定块上的第二凹槽也呈长方体状,该第二凹槽的长、宽与支撑柱相同,高度是支撑柱的两倍。
进一步,为便于立式电缆放线装置的搬运更加方便,上述限位板上还设置有把手,该把手为C形把手或方形把手。
进一步,为了防止立式电缆放线装置倾倒,上述立式电缆放线装置还包括4根连接在矩形立柱和底座之间的支撑杆。
进一步,上述底座由半圆形固定杆、连接杆、承重板和2个底板构成,所述连接杆两端分别与半圆形固定杆的两端相连,两个底板平行设置,均一端连接在连接杆上,一端连接在半圆形固定杆上,所述承重板左右两端分别固定在两个底板中心,所述矩形立柱固定在承重板上,4根支撑杆下端连接在半圆形固定杆上且均布在半圆形固定杆上。本方案中底座采用镂空设置,在保证装置稳定性的前提下节省用料,从而降低成本、减轻重量、便于搬运。
进一步,所述承重板上还设置有放置工具以及配件的中空圆筒,该中空圆筒位于两根矩形立柱之间;中空圆筒上方还设置有遮挡板,该遮挡板两端分别焊接在两根矩形立柱上。
综上,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将固定块焊接在立柱上,增大了立柱与固定块的接触面积,同时焊接连接更加稳固,增大了固定块的连接稳定性;
2、本实用新型采用固定块支撑起支撑机构,并采用两个卡箍固定支撑机构两端,增强了支撑机构与固定块、立柱连接的可靠性;
3、本实用新型设置了支撑机构固定装置并且对采用两个支撑板用于固定安装绕线盘的横梁,防止横梁的移动或窜动,进一步提高了装置的稳定性;
4、本实用新型的底座采用镂空设计,在保证装置基本稳定性的前提下,适当减少用料,减轻装置的重量,搬运更加省力,也能有效节约成本;
5、本实用新型设计了用于放置拆卸的卡箍的固螺栓的工具以及备用螺栓的中空圆筒,使得装置的易耗品能及时更换,保障设备使用安全稳定,同时使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是支撑机构的示意图;
图3是固定块的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1-底座;11-半圆形固定杆; 12-连接杆;13-底板; 14-承重板; 2-立柱; 3-支撑机构; 31-支撑板; 32-支撑柱; 4-固定块;5-半圆形凹槽; 6-限位板; 71-上卡箍; 72-下卡箍; 8-支撑杆; 9-遮挡板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、2、3所示,立式电缆放线装置,包括底座1、垂直连接在底座1上的2根立柱2、连接在2根立柱2上端的限位板6,2根立柱2之间设置有支撑机构3,两根立柱2相对的两个端面上从上至下均布有多个固定块4,该固定块4焊接在立柱2上;所述支撑机构3由2个支撑板31和支撑柱32构成,所述支撑板31纵向布置,支撑板31中心开设有半圆形凹槽5,2个支撑板31的半圆形凹槽5一个槽口向上、一个槽口向下设置,两个半圆形凹槽5构成一个圆形通槽,固定绕线盘的横梁即可固定在该圆形通槽内;支撑板31两端各连接一根支撑柱32,两根支撑柱32未连接支撑板31的两端构成的支撑机构3的两端,该支撑机构3的两端各通过一个固定块4固定到立柱2上,具体的固定方式为:所述固定块4上方开设有容纳支撑柱32的第二凹槽,第二凹槽的槽口向上,凹槽的方向垂直于立柱2,便于支撑柱32横躺置于第二凹槽中;所述固定块4上还设置有上卡箍71和下卡箍72,下卡箍72固定在固定块4下端;上卡箍71位于支撑柱32上方,两端分别与下卡箍71两端连接,一端采用铰链连接,一端采用螺栓连接,下卡箍72和上卡箍71将支撑柱32固定在第二凹槽内,防止其窜动。
本实施例中,将固定块4焊接在立柱2上,增大了立柱2与固定块4的接触面积,同时焊接相对于螺栓连接更加稳固,因此整体增大了固定块4的连接稳定性。立柱2上从上至下均匀设置有多个固定块4,因此支撑机构3可以根据需要连接在相应地固定块4上,保证了本装置的通用性,同时其连接稳定性也大大提高。此外,固定块4上采用了两个卡箍固定支撑机构3的两端,支撑机构3上设置了两个固定横梁的支撑板31从上下两个方向对横梁进行固定,共通过两个手段防止横梁的移动或窜动,进一步提高了装置的稳定性。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例中的立式电缆放线装置的支撑柱32呈半圆柱状结构;所述固定块4为一个中空的半圆筒,图3为固定块的截面图,该半圆筒的内径等于支撑柱32的半径,因此位于下方的支撑板31两端的半圆柱状的支撑柱32刚好能放入该固定块4中且平面朝上,位于上方的支撑板31两端的半圆柱状的支撑柱32则平面朝下放置,两个支撑板31 的支撑柱32则构成一个圆柱,该圆柱下半部分位于半圆筒状的固定块4内,上端通过上卡箍71和下卡箍72固定。
实施例3:
本实施例与实施例2的区别在于,支撑柱32和固定块4均为长方体状结构,所述固定块4上的第二凹槽也呈长方体状,该第二凹槽的长、宽与支撑柱32相同,高度是支撑柱32的两倍,便于将两个支撑柱32均放置在第二凹槽中,然后采用两个卡箍进行固定。
实施例4:
在实施例1至3任一个实施例的基础上,本实施例的立式电缆放线装置还包括4根连接在矩形立柱2和底座1之间的支撑杆8,防止该立式电缆放线装置倾倒,实际应用中,支撑杆8的数量不仅限于4根,其可以根据需要增加或减少。
实施例5:
在上述实施例基础上,本实施例的立式电缆放线装置的底座1由半圆形固定杆11、连接杆12、承重板14和2个底板13构成,所述连接杆12两端分别与半圆形固定杆11的两端相连,两个底板13平行设置,均一端连接在连接杆12上,一端连接在半圆形固定杆11上,所述承重板14左右两端分别固定在两个底板13中心,所述矩形立柱2下端固定在承重板14上,4根支撑杆8下端连接在半圆形固定杆11上且均布在半圆形固定杆11上。本实施例中,底座1采用镂空设计,在保证装置基本稳定性的前提下,适当减少用料,减轻装置的重量,搬运更加省力,也能有效节约成本。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中的立式电缆放线装置,其限位板6上还设置有把手,该把手为C形把手或方形把手,便于搬运;其承重板14上还设置有中空圆筒,该中空圆筒位于两根矩形立柱2之间;中空圆筒上方还设置有遮挡板9,该遮挡板9两端分别焊接在两根矩形立柱2上。本实施例中,设置的中空圆筒可以用于放置拆卸的卡箍的固螺栓的工具以及备用螺栓,使得装置的螺栓等易耗品能及时更换,保障设备使用安全稳定,同时使用方便。
如上所述,可较好的实现本实用新型。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.立式电缆放线装置,包括底座(1)、垂直连接在底座(1)上的2根立柱(2)、连接在2根立柱(2)上端的限位板(6),2根立柱(2)之间设置有支撑机构(3),其特征在于,两根立柱(2)相对的两个端面上从上至下均布有多个固定块(4),该固定块(4)焊接在立柱(2)上;所述支撑机构(3)由2个支撑板(31)和连接在支撑板(31)左右两端的支撑柱(32)构成,所述支撑板(31)上开设有半圆形凹槽(5),2个支撑板(31)的半圆形凹槽(5)一个槽口向上、一个槽口向下设置;所述固定块(4)上方开设有容纳支撑柱(32)的第二凹槽,第二凹槽的槽口向上;所述固定块(4)上还设置有上卡箍(71)和下卡箍(72):下卡箍(72)固定在固定块(4)下端;上卡箍(71)位于支撑柱(32)上方,两端分别与下卡箍(71)两端连接,一端采用铰链连接,一端采用螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的立式电缆放线装置,其特征在于,所述支撑柱(32)呈半圆柱状结构;所述固定块(4)为一个半圆筒,该半圆筒的内径等于支撑柱(32)的半径。
3.根据权利要求1所述的立式电缆放线装置,其特征在于,所述支撑柱(32)和固定块(4)均为长方体状结构,所述固定块(4)上的第二凹槽也呈长方体状,该第二凹槽的长、宽与支撑柱(32)相同,高度是支撑柱(32)的两倍。
4.根据权利要求1至3任一所述的立式电缆放线装置,其特征在于,所述限位板(6)上还设置有把手,该把手为C形把手或方形把手。
5.根据权利要求4所述的立式电缆放线装置,其特征在于,还包括4根连接在矩形立柱(2)和底座(1)之间的支撑杆(8)。
6.根据权利要求5所述的立式电缆放线装置,其特征在于,所述底座(1)由半圆形固定杆(11)、连接杆(12)、承重板(14)和2个底板(13)构成,所述连接杆(12)两端分别与半圆形固定杆(11)的两端相连,两个底板(13)平行设置,均一端连接在连接杆(12)上,一端连接在半圆形固定杆(11)上,所述承重板(14)左右两端分别固定在两个底板(13)中心,所述矩形立柱(2)固定在承重板(14)上,4根支撑杆(8)下端连接在半圆形固定杆(11)上且均布在半圆形固定杆(11)上。
7.根据权利要求6所述的立式电缆放线装置,其特征在于,所述承重板(14)上还设置有中空圆筒,该中空圆筒位于两根矩形立柱(2)之间;中空圆筒上方还设置有遮挡板(9),该遮挡板(9)两端分别焊接在两根矩形立柱(2)上。
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