CN203838449U - 一种摩擦设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种摩擦设备，包括摩擦机台和设在所述摩擦机台上侧的摩擦辊，所述摩擦机台和/或摩擦辊内分别设有空腔结构；所述空腔结构内设有冷却介质。本实用新型提供的摩擦设备，可把温度与湿度分开进行调节，针对摩擦设备内产生热量的局部位置采用装有冷却介质的空腔结构进行冷却，对摩擦机台和摩擦辊进行局部降温，既能达到降低温度的作用，又能保持摩擦设备的湿度。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种摩擦设备。
背景技术
摩擦工艺是目前薄膜晶体管-液晶显示器（TFT-LCD）行业中实现液晶取向一个至关重要的工艺。然而摩擦工艺是通过摩擦进行取向，摩擦过程中会产生大量的热量。大量的热量对摩擦设备内部的局部环境的温度和湿度产生影响；同时摩擦热量过高会使摩擦过程中产生的取向膜碎屑更容易结合到取向膜表面，在取向膜上表现为亮点不良。如图1所示，目前的摩擦设备包括摩擦辊1和摩擦基台2，主要是采用自带的温湿度调节器（图中未显示）来进行，但是有很大的局限。因为摩擦设备是一个开放的设备（未封闭），温湿度调节导致耗能比较大，温湿度调控范围比较小；同时温度、湿度又是相辅相成的两个物理参数，降低温度后湿度也会降低，导致静电会增加，使摩擦工艺对半导体基板非常不利，会产生大量的静电不良，所以温度的调控范围存在局限性。
为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种可调节温度的摩擦设备，能够把摩擦设备的温度和湿度分开进行调节，针对摩擦设备的局部位置进行局部降温，既能达到降低温度的作用，又能保持摩擦设备的湿度。
（二）技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种摩擦设备，包括摩擦机台和设在所述摩擦机台上侧的摩擦辊，所述摩擦机台和/或摩擦辊内分别设有空腔结构；所述空腔结构内设有冷却介质。
进一步，还包括冷却装置；所述摩擦机台和/或摩擦辊上分别设有与所述空腔结构连接的冷却介质入口和冷却介质出口；所述冷却介质入口和所述冷却介质出口分别与所述冷却装置连接。
其中，所述冷却装置包括循环管路和设置在所述循环管路上的冷却介质循环泵，所述循环管路分别与所述冷却介质入口和所述冷却介质出口连接。
其中，所述摩擦辊内设有空腔结构时，所述冷却介质入口设置在所述摩擦辊的中心轴的一端，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦辊的中心轴的另一端。
其中，所述摩擦机台内设有空腔结构时，所述冷却介质入口和冷却介质出口均设置在所述摩擦机台的同一侧。
或者，所述摩擦机台内设有空腔结构时，所述冷却介质入口设置在所述摩擦机台的一侧，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦机台的另一侧。
其中，所述冷却介质为气态冷却剂、液态冷却剂或汽水混合冷却剂。
进一步，所述液态冷却剂包括液态氮、液态氨或冷却水。
（三）有益效果
与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：
1、本实用新型提供的摩擦设备，可把温度和湿度分开进行调节，针对摩擦设备内产生热量的局部位置采用装有冷却介质的空腔结构进行冷却，对摩擦机台和摩擦辊进行局部降温，既能达到降低温度的作用，又能保持摩擦设备的湿度。
2、本实用新型能够实现摩擦设备温度与湿度的分开调节，这样大大提高了温度的调控范围，并且调节温度效率大大增加，对于能耗和良品率的提升都有很大的意义。
附图说明
图1是现有的摩擦设备的结构示意图；
图2是本实用新型的摩擦设备的结构示意图。
附图中，各标号所代表的组件列表如下：
1-摩擦辊；2-摩擦机台；3-循环管路，4-空腔结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图2所示，本实施例提供一种用于显示领域液晶取向工艺中使用的摩擦设备，其包括摩擦机台2和设在所述摩擦机台2上侧的摩擦辊1，所述摩擦机台2和/或摩擦辊1内部分别设有空腔结构4（摩擦辊中的空腔结构未显示），所述空腔结构4内装有冷却介质。冷却介质可采用低温的气体冷却剂、液体冷却剂或汽水混合冷却剂等冷却介质。其中，本实施例可仅在摩擦机台2和摩擦辊1其中一组件内设置用于调温的空腔结构4，也可在两种组件内分别设置空腔结构4。
在摩擦机台2内设置空腔结构4，然后将低温的气体、液体冷却剂或汽水混合冷却剂等冷却介质放入空腔结构4内，对摩擦机台2进行冷却，实现摩擦机台2及玻璃基板的降温；将摩擦辊1设计为中空，同样采用低温的气体、液体或汽水混合冷却剂对摩擦辊1及摩擦布进行冷却，既能达到降低温度的作用，又能保持摩擦设备的湿度。
进一步，所述摩擦设备还包括冷却装置（图中未显示）。所述空腔结构4上设有冷却介质入口和冷却介质出口，且所述冷却介质入口和所述冷却介质出口分别与所述冷却装置连接，从而通过冷却装置为空腔结构提供冷却介质。
具体地，所述冷却装置可采用多种方式来对空腔结构内提供冷却介质。本实施例中优选采用的方式为：冷却设备包括循环管路3和设置在循环管路3上的冷却介质循环泵，所述循环管路3分别与所述冷却介质入口和所述冷却介质出口连接。冷却介质循环泵将冷却介质通过循环管路3传送至空腔结构内，从而对摩擦辊1或摩擦机台2进行冷却。
其中，摩擦辊1设有中心轴，摩擦辊1整体围绕中心轴旋转。所述摩擦辊内1设空腔结构时，所述冷却介质入口设置在所述摩擦辊的中心轴的一端，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦辊的中心轴的另一端。中心轴可穿过空腔结构，也可设置在空腔结构外。循环管路可通过中心轴处的冷却介质入口和冷却介质出口方便地向空腔结构传送冷却介质。
进一步，如图2所示，所述摩擦机台2内设有空腔结构4时，所述冷却介质入口和冷却介质出口可均设置在所述摩擦机台2的同一侧；或，所述冷却介质入口设置在所述摩擦机台2的一侧，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦机台2的另一侧。
其中，冷却介质可采用气态冷却剂、液态冷却剂和汽水混合冷却剂。液态冷却剂可选用液态氮、液态氨或冷却水。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种摩擦设备，包括摩擦机台和设在所述摩擦机台上侧的摩擦辊，其特征在于，所述摩擦机台和/或摩擦辊内分别设有空腔结构；所述空腔结构内设有冷却介质。
2.根据权利要求1所述的摩擦设备，其特征在于，还包括冷却装置；所述摩擦机台和/或摩擦辊上分别设有与所述空腔结构连接的冷却介质入口和冷却介质出口；所述冷却介质入口和所述冷却介质出口分别与所述冷却装置连接。
3.根据权利要求2所述的摩擦设备，其特征在于，所述冷却装置包括循环管路和设置在所述循环管路上的冷却介质循环泵，所述循环管路分别与所述冷却介质入口和所述冷却介质出口连接。
4.根据权利要求2所述的摩擦设备，其特征在于，所述摩擦辊内设有空腔结构时，所述冷却介质入口设置在所述摩擦辊的中心轴的一端，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦辊的中心轴的另一端。
5.根据权利要求2所述的摩擦设备，其特征在于，所述摩擦机台内设有空腔结构时，所述冷却介质入口和冷却介质出口均设置在所述摩擦机台的同一侧。
6.根据权利要求2所述的摩擦设备，其特征在于，所述摩擦机台内设有空腔结构时，所述冷却介质入口设置在所述摩擦机台的一侧，且所述冷却介质出口设置在所述摩擦机台的另一侧。
7.根据权利要求1～6任一项所述的摩擦设备，其特征在于，所述冷却介质为气态冷却剂、液态冷却剂或汽水混合冷却剂。
8.根据权利要求7所述的摩擦设备，其特征在于，所述液态冷却剂包括液态氮、液态氨或冷却水。
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| CN201420100432.5U CN203838449U (zh) | 2014-03-06 | 2014-03-06 | 一种摩擦设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108508656A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-07 | 蚌埠高华电子股份有限公司 | 一种用于lcd液晶分子定向排列的摩擦辊筒结构装置 |
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2014
- 2014-03-06 CN CN201420100432.5U patent/CN203838449U/zh not_active Expired - Fee Related
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