CN203771846U - 一种工业设备常年冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业设备常年冷却系统，包括通过冷却换热器相连的第一冷却回路和第二冷却回路。第一冷却回路包括通过管路系统依次连接成闭路的工业设备、第一冷却水泵、冷却换热器和位于土壤或水体中的冷却盘管。第二冷却回路包括通过管路依次连接成闭路的冷却换热器、辅助冷却设备和第二冷却水泵。辅助冷却设备为冷却水塔或冷水机组。由以上技术方案可知，本实用新型结构简单、造价成本低，不仅能满足工业设备冷却要求、减低工业耗能，还能在北方寒冷地区可靠运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备冷却技术领域，具体涉及一种工业设备常年冷却系统。
背景技术
为了保证工业设备正常运转，需要常年对工业设备进行冷却。目前，通常采用大型空调对工业设备进行冷却，这种冷却方式不仅需要高成本的造价、加大工业耗能，无法满足节能减排的需求，还无法在我国北方寒冷地区可靠运转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业设备常年冷却系统，该冷却系统结构简单、造价成本低，不仅能满足工业设备冷却要求、减低工业耗能，还能在北方寒冷地区可靠运转。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种工业设备常年冷却系统，包括通过冷却换热器相连的第一冷却回路和第二冷却回路。所述的第一冷却回路包括通过管路系统依次连接成闭路的工业设备、第一冷却水泵、冷却换热器和位于土壤或水体中的冷却盘管。所述的第二冷却回路包括通过管路依次连接成闭路的冷却换热器、辅助冷却设备和第二冷却水泵。通过将冷却盘管埋于土壤中或水体中，既能够对工业设备起到冷却作用，又无需大型制冷设备，通过将工业废热排放到土壤或水体中即能实现热量的自然挥发，大大降低了能耗。
进一步的，所述的工业设备内设有冷却管路，所述的冷却换热器上设有热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口；工业设备冷却管路的出水口和第一冷却水泵的进水口相连，第一冷却水泵的出水口和冷却换热器的热水进水口相连，冷却换热器的冷水出水口和冷却盘管的进水口相连，冷却盘管的出水口和工业设备冷却管路的进水口相连；冷却换热器热水出水口和辅助冷却设备进水口相连，辅助冷却设备出水口和第二冷却水泵进水口相连，第二冷却水泵进水口和冷却换热器冷水进水口相连。
进一步的，所述的辅助冷却设备为冷却水塔或冷水机组。
本实用新型的原理：
通过设置两路冷却回路，可根据工业设备常年冷却系统的实际冷却效果，对冷却循环进行实时控制。当只采用第一冷却回路对从工业设备中流出的高温水进行冷却时，第二冷却回路不工作。工业设备流出的高温水依次经第一冷却水泵、冷却换热器到达位于地下土壤或水体中的冷却盘管。经过冷却盘管的冷却作用，从冷却盘管流出的水温能够大大降低，再进入工业设备中进行下一循环的冷却。
若经过冷却盘管冷却后的水温高于一定数值，则同时启动第一冷却回路和第二冷却回路进行双重冷却。从工业设备流出的高温水经过冷却换热器，冷却换热器将该高温水的热量传递到第二冷却回路的水体中，从而使第一冷却回路中的水温度降低。通过冷却换热器的第一次降温后的水再流入冷却盘管中，冷却盘管对其进行二次冷却。在两次冷却后，回路中的水体温度能够得到一定程度的降低，再流入工业设备中进行下一循环的冷却。第二冷却回路中的水体在冷却换热器处吸收了第一冷却回路水体的热量后，经过辅助冷却设备的冷却作用，水温能够得到降低，能够再经第二冷却水泵流入到冷却换热器中对第一冷却回路中的水进行再次冷却。
由以上技术方案可知，本实用新型首先通过设置第一冷却回路和第二冷却回路，能够满足工业设备的制冷需求。其次，通过埋于土壤或水体中的冷却盘管对工业设备排出的高温水进行冷却，并将工业废热散发到土壤或水体中，水温降低后重新回到工业设备进行下一循环，能够降低工业能耗，满足节能减排需求。再次，因为采用闭路循环来进行工业设备冷却，所以即使在工业设备冷却过程中加入防冻液，也能保证系统运转的可靠性，从而使该冷却系统能够应用在寒冷环境中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：
1、工业设备，2、第一冷却水泵，3、冷却换热器，4、辅助冷却设备，5、冷却盘管，6、第二冷却水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种工业设备常年冷却系统，包括通过冷却换热器3相连的第一冷却回路和第二冷却回路。所述的第一冷却回路包括通过管路系统依次连接成闭路的工业设备1、第一冷却水泵2、冷却换热器3和位于土壤或水体中的冷却盘管5。所述的第二冷却回路包括通过管路依次连接成闭路的冷却换热器3、辅助冷却设备4和第二冷却水泵6。通过将冷却盘管5埋于土壤中或水体中，既能够对工业设备起到冷却作用，又无需大型制冷设备、通过将工业废热排放到土壤或水体中即能实现热量的自然挥发，大大降低了能耗。
进一步的，所述的工业设备1内设有冷却管路，所述的冷却换热器3上设有热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口。工业设备1冷却管路的出水口和第一冷却水泵2的进水口相连，第一冷却水泵2的出水口和冷却换热器3的热水进水口相连，冷却换热器3的冷水出水口和冷却盘管5的进水口相连，冷却盘管5的出水口和工业设备1冷却管路的进水口相连。冷却换热器3热水出水口和辅助冷却设备4进水口相连，辅助冷却设备4出水口和第二冷却水泵6进水口相连，第二冷却水泵6进水口和冷却换热器3冷水进水口相连。
进一步的，所述的辅助冷却设备4为冷却水塔或冷水机组。
本实用新型的具体工作过程为：
当只采用第一冷却回路对从工业设备1中流出的高温水进行单重冷却时，冷却换热器不起冷却作用，只对流经其的水起到传输作用。工业设备1流出的高温水依次经第一冷却水泵2、冷却换热器3到达位于地下土壤或水体中的冷却盘管5。经过冷却盘管5的冷却作用，从冷却盘管5流出的水温能够大大降低，再进入工业设备1中进行下一循环的冷却。因为在第一冷却回路中无大型冷却设备，所以耗能非常低。通常，只采用该单重冷却模式即可满足工业设备冷却要求。因此，和现有技术相比，本实用新型在正常工作时，能够大大降低工业能耗。
若经过冷却盘管5冷却后的水温高于一定数值，则同时启动第一冷却回路和第二冷却回路进行双重冷却。从工业设备1流出的高温水经过冷却换热器3，冷却换热器3将该高温水的热量传递到第二冷却回路的水体中，从而使第一冷却回路中的水温度降低。通过冷却换热器3的第一次降温后的水再流入冷却盘管5中，冷却盘管5对其进行二次冷却。在两次冷却后，回路中的水体温度能够得到一定程度的降低，再流入工业设备1中进行下一循环的冷却。第二冷却回路中的水体在冷却换热器3处吸收了第一冷却回路水体的热量后，经过辅助冷却设备4的冷却作用，水温能够得到降低，能够再经第二冷却水泵6流入到冷却换热器3中对第一冷却回路中的水进行再次冷却。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种工业设备常年冷却系统，其特征在于：包括通过冷却换热器（3）相连的第一冷却回路和第二冷却回路；所述的第一冷却回路包括通过管路系统依次连接成闭路的工业设备（1）、第一冷却水泵（2）、冷却换热器（3）和位于土壤或水体中的冷却盘管（5）；所述的第二冷却回路包括通过管路依次连接成闭路的冷却换热器（3）、辅助冷却设备（4）和第二冷却水泵（6）。
2.根据权利要求1所述的一种工业设备常年冷却系统，其特征在于：所述的工业设备（1）内设有冷却管路，所述的冷却换热器（3）上设有热水进水口、热水出水口、冷水进水口和冷水出水口；工业设备（1）冷却管路的出水口和第一冷却水泵（2）的进水口相连，第一冷却水泵（2）的出水口和冷却换热器（3）的热水进水口相连，冷却换热器（3）的冷水出水口和冷却盘管（5）的进水口相连，冷却盘管（5）的出水口和工业设备（1）冷却管路的进水口相连；冷却换热器（3）热水出水口和辅助冷却设备（4）进水口相连，辅助冷却设备（4）出水口和第二冷却水泵（6）进水口相连，第二冷却水泵（6）进水口和冷却换热器（3）冷水进水口相连。
3.根据权利要求1所述的一种工业设备常年冷却系统，其特征在于：所述的辅助冷却设备（4）为冷却水塔或冷水机组。
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| CN105674667A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-15 | 上海开山冷冻系统技术有限公司 | 一种高效的液体冷却系统及方法 |
| CN105782123A (zh) * | 2014-08-21 | 2016-07-20 | 上海熊猫机械(集团)有限公司 | 一种闭式水泵余热回收利用系统 |
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2014
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