CN203837566U - 加热器清洗机 - Google Patents

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农谭宏
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Chen Teqing
Liuzhou Lianmeng Siphunculus Equipment Manufacturing Co ltd
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Siphunculus Device Fabrication Co Ltd Of Liuzhou Alliance
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Abstract

本实用新型公开了一种加热器清洗机,包括有两根平行设置的主滑轨,每根所述主滑轨上均设有与主滑轨驱动电机连接的主滑块;在两根主滑轨之间通过主滑块至少装有一根滑轨架,滑轨架设有两根平行设置的副滑轨,在两根副滑轨上装有由滑架驱动装置驱动的滑架,在滑架上装有高压水枪驱动装置;导向套管位于在两根副滑轨之间;滑架于高压水枪驱动装置上方设有高压水管收集架。较之现有技术,本实用新型可以解决现有列管式加热器的换热管的清洗时间长、清洗效率低和存在安全隐患的问题。

Description

加热器清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗设备制造技术领域,尤其是一种用于列管式加热器的换热管进行清洗的机器。 
背景技术
列管式加热器广泛应用于化工、制糖行业,列管式加热器的换热管不仅数量多,而且在使用一段时间后,在换热管的内壁上沉积了积垢,这些积垢使得换热管的传热效率大大地降低,严重影响列管式加热器的工作效率,以至于定期都要对其中一个列管式加热器的换热管进行一次除垢清洗。有一种列管式加热器,这种列管式加热器无法在安装换热管的端板上安装使用环形轨道的清洗设备对换热管进行清洗,一直是由人工操作高压水枪对列管式加热器的换热管逐根向下插入喷射清洗再向上抽出。这种人工操作高压水枪的清洗方式在使用过程中存在如下问题 :1、危险性大,当高压水枪喷头在退出换热管口后,稍有不慎高压喷射的水流就有可能射伤人体,造成严重事故;2、劳动强度大,操作工作十分繁重,还容易发生对换热管的漏洗现象,清洗效率低。 
实用新型内容
本实用新型所解决的问题是提供一种加热器清洗机,以解决现有列管式加热器的换热管的清洗时间长、清洗效率低和存在安全隐患的问题。 
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:这种加热器清洗机,包括有两根平行设置的主滑轨,每根所述主滑轨上均设有与主滑轨驱动电机连接的主滑块;在两根所述主滑轨之间通过主滑块至少装有一根滑轨架,所述滑轨架设有两根平行设置的副滑轨,在两根所述副滑轨上装有由滑架驱动装置驱动的滑架,在所述滑架上装有高压水枪驱动装置; 
所述高压水枪驱动装置包括底部设有导向套管的机箱,所述机箱在对应于所述导向套管的上方设有的水枪通道,于所述水枪通道的一侧装有一个由水管驱动电机驱动的轮面设有凹槽的曳引轮;于所述水枪通道的另一侧至少设有两个轮面的凹槽与所述曳引轮轮面的凹槽相对的夹持轮;所述导向套管位于在两根所述副滑轨之间;所述滑架于所述高压水枪驱动装置上方设有高压水管收集架。
上述加热器清洗机技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述滑架驱动装置包括装在所述滑轨架一端的连接有滑架驱动电机的主动带轮和装在所述滑轨架另一端的从动带轮,在所述主动带轮与所述从动带轮之间设有与所述滑架固定连接的牵引同步带。 
进一步的,所述高压水管收集架包括竖直安装在所述滑架的至少二根支撑杆,所述每根支撑杆的上部均向内倾斜相连于顶端,此顶端上设置有第一限位开关,所述支撑杆之间横向连接有至少两个层次设置的用于导向和限位的收集周框,在最下方的所述收集周框上设置有高压水管固定机件;在所述支撑杆的中下部设置有第二限位开关;所述第一限位开关和第二限位开关均与加热器清洗机的控制器相连接; 
所述支撑杆为两根,所述收集周框包括有分别与支撑杆相连且相向设置的第一支杆段和第二支杆段,所述第一支杆段和第二支杆段的一端通过一弧形杆相连接;所述第一支杆段另一端连接有第一连接杆,所述第二支杆段另一端连接有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆另一端相连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于通过滑架装有高压水枪驱动装置的两根平行设置的副滑轨的两端分别装在两根主滑轨上,使加热器清洗机在对换热管进行清洗时,运行平稳,缩短了换热管清洗时间,提高了效率,降低了劳动强度;2、通过装在高压水枪清洗机头上方的高压水管收集架,使与高压水枪连接的高压水管从收集架的多层收集周框穿过,对高压水枪下行清洗换热管起到导向和定位作用,使得清洗更为顺畅;3、不需人工操作,避免发生安全事故。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。 
图2是图1的俯视图。 
图3是本实用新型实施例的高压水枪驱动装置的结构示意图。 
图4是本实用新型实施例的高压水管收集架的结构示意图。 
图5是图4的俯视图。 
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述: 
如图1和图2所示的加热器清洗机包括有两根平行设置的均装有支脚的主滑轨1,两根主滑轨1通过支脚装在加热器安装换热管的端板上,每根主滑轨1上均装有与主滑轨驱动电机1-1连接的主滑块,在每根主滑轨1的一端装有主滑轨驱动电机1-1,在主滑轨驱动电机1-1的输出轴装有主动带轮1-2,在主滑轨1的另一端装有从动带轮1-3,在主动带轮1-2与从动带轮1-3之间装有与主滑块连接的牵引同步带,两个主滑块分别为主滑块2-2和主滑块2-3;本实施例在两根主滑轨1之间分别通过主滑块2-2和主滑块2-3装有一根滑轨架,滑轨架的两端分别与主滑块2-2和主滑块2-3固定连接;在滑轨架上装有两根平行设置的副滑轨2,在两根副滑轨2上分别通过装在各自其上的滑块装有滑架2-1,滑块与滑架2-1焊接连接,滑架2-1连接有滑架驱动装置,滑架驱动装置包括装在滑轨架一端的连接有滑架驱动电机2-4的主动带轮2-5,装在滑轨架另一端的从动带轮2-6,在主动带轮2-5与从动带轮2-6之间装有与滑架2-1固定连接的牵引同步带2-7;在滑架2-1上装有高压水枪驱动装置4,如图3所示的高压水枪驱动装置包括有机箱4-6,在机箱4-6底部安装有导向套管2-1,导向套管2-1位于在两根副滑轨3之间;机箱4-6在导向套管1上方设有正对导向套管1的水枪通道,在水枪通道一侧的机箱4-6上装有一个水管驱动电机4-4驱动的曳引轮4-5,曳引轮4-5的轮面设有凹槽,水管驱动电机2-4通过电机座装在机箱4-6的顶部;在水枪通道另一侧的机箱4-6上安装有两个夹持轮4-2,夹持轮4-2的轮面设有凹槽,夹持轮4-2轮面的凹槽与曳引轮4-5轮面的凹槽相对;本实施例的曳引轮4-5和夹持轮4-2轮面的凹槽均为弧形槽,在弧形槽的表面压接了一层防滑胶带,以增加水管外表面与弧形槽表面的摩擦系数。在滑架2-1上装有高于高压水枪驱动装置4的高压水管收集架3。
如图4和图5所示的安装有高压水管收集架3包括竖直安装在滑架3-1上的二根支撑杆3-1,每根支撑杆3-1的上部均向内倾斜相连于顶端,此顶端上设置有第一限位开关3-6,两根支撑杆3-1之间横向连接有两个层次设置的收集周框3-2,在支撑杆3-1中下部设置有第二限位开关3-3,所述第一限位开关3-6和第二限位开关3-3均与加热器清洗机的控制器相连接;收集周框3-2包括有分别与支撑杆3-1焊接连接且相对设置的第一支杆段3-2-1和第二支杆段3-2-2,第一支杆段3-2-1和第二支杆段3-2-2的一端通过弧形杆段3-2-3相连接;第一支杆段3-2-1的另一端连接有第一连接杆段3-2-5,第二支杆段3-2-2另一端连接有第二连接杆段3-2-4,第一连接杆段3-2-5和第二连接杆段3-2-4的另一端相连接,第一连接杆段3-2-5和第二连接杆段3-2-4之间的夹角a小于90度。 

Claims (3)

1.一种加热器清洗机,其特征在于:包括有两根平行设置的主滑轨(1),每根所述主滑轨(1)上均设有与主滑轨驱动电机(1-1)连接的主滑块;在两根所述主滑轨(1)之间通过主滑块至少装有一根滑轨架,所述滑轨架设有两根平行设置的副滑轨(2),在两根所述副滑轨(2)上装有由滑架驱动装置驱动的滑架(2-1),在所述滑架(2-1)上装有高压水枪驱动装置(4);
所述高压水枪驱动装置(4)包括底部设有导向套管(4-1)的机箱(4-6),所述机箱(4-6)在对应于所述导向套管(4-1)的上方设有的水枪通道,于所述水枪通道的一侧装有一个由水管驱动电机(4-4)驱动的轮面设有凹槽的曳引轮(4-5);于所述水枪通道的另一侧至少设有两个轮面的凹槽与所述曳引轮(4-5)轮面的凹槽相对的夹持轮(2-2);所述导向套管(2-1)位于在两根所述副滑轨(2)之间;所述滑架(2-1)于所述高压水枪驱动装置(4)上方设有高压水管收集架(3)。
2.根据权利要求1所述的加热器清洗机,其特征在于:所述滑架驱动装置包括装在所述滑轨架一端的连接有滑架驱动电机(2-4)的主动带轮(2-5)和装在所述滑轨架另一端的从动带轮(2-6),在所述主动带轮(2-5)与所述从动带轮(2-6)之间设有与所述滑架(2-1)固定连接的牵引同步带(2-7)。
3.根据权利要求1或2所述的加热器清洗机,其特征在于:所述高压水管收集架包括竖直安装在所述滑架(2-1)的至少二根支撑杆(3-1),所述每根支撑杆(3-1)的上部均向内倾斜相连于顶端,此顶端上设置有第一限位开关(3-6),所述支撑杆(3-1)之间横向连接有至少两个层次设置的用于导向和限位的收集周框(3-2),在最下方的所述收集周框(3-2)上设置有高压水管固定机件(3-4);在所述支撑杆(3-1)的中下部设置有第二限位开关(3-3);所述第一限位开关(3-6)和第二限位开关(3-3)均与加热器清洗机的控制器相连接;
所述支撑杆(3-1)为两根,所述收集周框(3-2)包括有分别与支撑杆相连且相向设置的第一支杆段(3-2-1)和第二支杆段(3-2-2),所述第一支杆段(3-2-1)和第二支杆段(3-2-2)的一端通过一弧形杆(3-2-3)相连接;所述第一支杆段(3-2-1)另一端连接有第一连接杆(3-2-5),所述第二支杆段(3-2-2)另一端连接有第二连接杆(3-2-4),所述第一连接杆(3-2-5)和第二连接杆(3-2-4)另一端相连接。
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