CN203837412U - 空分生产放散氧气回收利用装置 - Google Patents
空分生产放散氧气回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203837412U CN203837412U CN201420235030.6U CN201420235030U CN203837412U CN 203837412 U CN203837412 U CN 203837412U CN 201420235030 U CN201420235030 U CN 201420235030U CN 203837412 U CN203837412 U CN 203837412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen
- pipeline
- compressor
- storage tank
- air separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract description 5
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种空分生产放散氧气回收利用装置，该装置包括主空分生产装置、压缩机、液化装置、液态氧储罐、低温液体泵、空温汽化器、增压与稳压装置以及连接它们的管路。本实用新型技术合理、结构实用，适于用供气系统大批量放散氧气的回收利用，以此降低供气系统氧气放散率，减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及空分生产供气系统的氧气放散率降低问题，尤其涉及一种空分生产放散氧气回收利用装置。
背景技术
目前，空分生产供气系统制氧的产量基本上在70%-105%之间可调节，但调节周期长，一般调节负荷从操作到达预期目的，至少要半小时以上。而氧气用户，特别是钢厂、化工厂的氧气使用，是一个变负荷过程，且峰、谷值相差较大，十分频繁。如钢厂，可在50-100%之间；化工厂的用气变化更大，尤其是某些工艺，一日多变；机械加工厂的用气变化也很大，甚至在0-100%之间变动，比如在下班、午餐、晚餐期间，用量为零……。上述这些现象导致空分生产供气系统的氧气被迫放散到大气中。人们把放散的氧气与氧气的产量的比值称为氧气的放散率。据统计，一般氧气厂生产的氧气放散率少则5%，多则达到20%以上。这些放散掉的氧气，造成极大的浪费，不仅是作为氧气产品的浪费，而且氧气生产过程中所造成的的能源消耗也无端被浪费掉。
发明内容
发明目的：本实用新型提供一种空分生产放散氧气回收利用装置，其目的是解决传统的方式所存在的氧气放散率高、容易造成浪费的问题。
技术方案：
一种空分生产放散氧气回收利用装置，其特征在于：该装置包括主空分生产装置、压缩机、液化装置、液态氧储罐、低温液体泵、空温汽化器、增压与稳压装置以及连接它们的管路，主空分生产装置通过管路连接压缩机，压缩机通过管路连接液化装置和 产品输出端，液化装置通过管路连接至液态氧储罐，液态氧储罐通过管路连接低温液体泵，低温液体泵通过管路连接至空温汽化器，空温汽化器通过管路连接至增压与稳压装置，增压与稳压装置通过管路连接至产品输出端。
优点及效果：本实用新型的提供一种空分生产放散氧气回收利用装置，该装置包括主空分生产装置、压缩机、液化装置、液态氧储罐、低温液体泵、空温汽化器、增压与稳压装置以及连接它们的管路。
本实用新型技术合理、结构实用，适于用供气系统大批量放散氧气的回收利用，以此降低供气系统氧气放散率，减少资源浪费。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实用新型提供一种空分生产放散氧气回收利用装置，该装置包括主空分生产装置1、压缩机2、液化装置3、液态氧储罐4、低温液体泵5、空温汽化器6、增压与稳压装置7以及连接它们的管路，主空分生产装置1通过管路连接压缩机2，压缩机2通过管路连接液化装置3和产品输出端8，液化装置3通过管路连接至液态氧储罐4，液态氧储罐4通过管路连接低温液体泵5，低温液体泵5通过管路连接至空温汽化器6，空温汽化器6通过管路连接至增压与稳压装置7，增压与稳压装置7通过管路连接至产品输出端8。
本实用新型使用时，供气系统的氧气经主空分装置1生产出来，经过压缩机2作为产品输出输送至产品输出端8，当用气负荷小时，其中原作为放散掉的氧气再次进入液化装置3进行液化，该液化装置3用氮气、空气循环制冷，液化装置产生液氮，利用液氮、液氧的沸点不同的原理，通过板式换热器将原来放散掉的氧气液化，将将这部分液氧存储在液氧储气罐4内，在这种状态下，空分生产可以在75%负荷左右连续运行，当用气负荷增大时，将事先在液氧储气罐4内存储的液氧通过低温液体泵5进入汽化装置6，再通过增压与稳压装置7转变成氧气进入氧气产品通道即产品输出端8，作为产品输出。本实用新型可以大大降低空分生产的氧气放散率，减少资源浪费。
Claims (1)
1.一种空分生产放散氧气回收利用装置，其特征在于：该装置包括主空分生产装置（1）、压缩机（2）、液化装置（3）、液态氧储罐（4）、低温液体泵（5）、空温汽化器（6）、增压与稳压装置(7)以及连接它们的管路，主空分生产装置（1）通过管路连接压缩机（2），压缩机（2）通过管路连接液化装置（3）和 产品输出端（8），液化装置（3）通过管路连接至液态氧储罐（4），液态氧储罐（4）通过管路连接低温液体泵（5），低温液体泵（5）通过管路连接至空温汽化器（6），空温汽化器（6）通过管路连接至增压与稳压装置(7)，增压与稳压装置(7)通过管路连接至产品输出端（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420235030.6U CN203837412U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 空分生产放散氧气回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420235030.6U CN203837412U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 空分生产放散氧气回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203837412U true CN203837412U (zh) | 2014-09-17 |
Family
ID=51515239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420235030.6U Expired - Lifetime CN203837412U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 空分生产放散氧气回收利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203837412U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104463360A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 大连理工大学 | 一种基于数学规划的冶金企业氧氮能源优化调度方法 |
| CN108317390A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 浙江省浦江高峰管道燃气有限公司 | 水晶产业园用安全节能型环状超低压供气系统和供气方法 |
| WO2019127009A1 (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 空气分离设备中供应后备产品的系统及方法 |
| US11988445B2 (en) | 2015-05-04 | 2024-05-21 | GE Oil & Gas, Inc. | Preparing hydrocarbon streams for storage |
-
2014
- 2014-05-09 CN CN201420235030.6U patent/CN203837412U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104463360A (zh) * | 2014-12-02 | 2015-03-25 | 大连理工大学 | 一种基于数学规划的冶金企业氧氮能源优化调度方法 |
| CN104463360B (zh) * | 2014-12-02 | 2017-11-07 | 大连理工大学 | 一种基于数学规划的冶金企业氧氮能源优化调度方法 |
| US11988445B2 (en) | 2015-05-04 | 2024-05-21 | GE Oil & Gas, Inc. | Preparing hydrocarbon streams for storage |
| WO2019127009A1 (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 空气分离设备中供应后备产品的系统及方法 |
| CN111566425A (zh) * | 2017-12-26 | 2020-08-21 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 空气分离设备中供应后备产品的系统及方法 |
| CN108317390A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-07-24 | 浙江省浦江高峰管道燃气有限公司 | 水晶产业园用安全节能型环状超低压供气系统和供气方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203837412U (zh) | 空分生产放散氧气回收利用装置 | |
| CN204827564U (zh) | 一种低温热源发电装置 | |
| CN202371968U (zh) | 用于液化天然气接收站的蒸发气液化回收装置 | |
| CN204285888U (zh) | 一种lng卫星站冷能利用装置 | |
| CN103175381A (zh) | 低浓度煤层气含氧深冷液化制取lng工艺 | |
| CN204299833U (zh) | 分级增压供气系统 | |
| CN202215933U (zh) | 低温液体充装系统 | |
| CN201569239U (zh) | 一种利用液化天然气冷能制冷的冷库运行装置 | |
| CN204477679U (zh) | 一种lng储备库bog回收利用系统 | |
| CN102269509B (zh) | 与余热驱动制冷相结合的co2压缩液化系统 | |
| CN102030314B (zh) | 一种制氧机 | |
| CN202101512U (zh) | 一种膨胀式可燃气体液化装置 | |
| CN204153458U (zh) | Lng加气站bog回收利用系统 | |
| CN103175380A (zh) | 低浓度煤层气含氧深冷液化制取lng装置 | |
| CN203349591U (zh) | 一种利用lng卫星站冷能制冰的装置 | |
| CN205119655U (zh) | 一种石油化工尾气中二氧化碳低温高压液化回收装置 | |
| CN203547813U (zh) | 一种以液化天然气冷能和太阳能为动力来源的发电装置 | |
| CN203501359U (zh) | Co2热泵中央供热装置 | |
| CN206176030U (zh) | 深冷液体贮罐快速增压装置 | |
| CN203487118U (zh) | 一种尾气回收制备液化天然气的装置 | |
| CN103288085A (zh) | 利用低温液体汽化冷能干冰发生器 | |
| CN201694836U (zh) | 一种制氧机 | |
| CN206310233U (zh) | 液态天然气储罐bog气体冷能回收利用系统 | |
| CN203656578U (zh) | 一种宽进气恒流量cng压缩机装置 | |
| CN203441638U (zh) | 一种天然气发动机供气系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140917 |