CN204299833U - 分级增压供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分级增压供气系统，其特征在于：包括至少两级增压子系统；每级增压子系统包括空压机、换热器、冷干机、闸阀和储气罐，所述空压机的进口吸入气体，空压机的出口通过管道与换热器的进口连接，换热器的出口通过管道经闸阀与冷干机的进口连接，冷干机的出口通过管道与储气罐连接；第一级增压子系统中的空压机的进口空接，用于吸入自然空气，第二级及第二级后的各级增压子系统的进口分别通过管道经串联闸阀连接至其上一级增压子系统中的闸阀后方的管道上。本实用新型能源利用效率高，其通过多级增压子系统进行一步步增压，可满足不同的压力需求，供气流程中没有产生不必要的能源浪费，与传统的降压方案相比，能源利用效率大幅提高。

Description

分级增压供气系统

技术领域

本实用新型涉及供气系统，具体地说是一种新型的分级增压供气系统，属于能源利用领域。

背景技术

空压站在工业生产中有着广泛的应用。它担负着为所有气动元件（包括各种气动阀门）提供气源的职责。因此空压站运行的好坏直接影响生产工艺。在使用中，各个环节的需求各不相同，用气量和用气压力都有很大差别。

已有技术中，针对不同的压力需求，一般的空压站的供气均直接输出最高压力，然后通过减压阀降压，使压力下降至各种气动元件所需的压力。但是，这种降压供气的方式意味着巨大的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述不足之处，从而提供一种分级增压供气系统，其通过分级增压来满足不同环节的压力需求，能有效避免降压所产生的能源浪费，大大提高能源利用的效率。

按照本实用新型提供的技术方案：分级增压供气系统，其特征在于：包括至少两级增压子系统；每级增压子系统包括空压机、换热器、冷干机、闸阀和储气罐，所述空压机的进口吸入气体，空压机的出口通过管道与换热器的进口连接，换热器的出口通过管道经闸阀与冷干机的进口连接，冷干机的出口通过管道与储气罐连接；第一级增压子系统中的空压机的进口空接，用于吸入自然空气，第二级及第二级后的各级增压子系统的进口分别通过管道经串联闸阀连接至其上一级增压子系统中的闸阀后方的管道上。

作为本实用新型的进一步改进，所述分级增压系统包含2~4级增压子系统。

作为本实用新型的进一步改进，每一级增压子系统均包括1~2台空压机。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：本实用新型能源利用效率高，其通过多级增压子系统进行一步步增压，可以满足不同的压力需求，供气流程中没有因为减压而产生不必要的能源浪费，与传统的降压方案相比，能源利用效率大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，实施例中的分级增压供气系统包括两级增压子系统；每级增压子系统均是主要由空压机1、换热器2、冷干机4、闸阀3和储气罐5组成，所述空压机1的进口吸入气体，空压机1的出口通过管道与换热器2的进口连接，换热器2的出口通过管道经闸阀3与冷干机4的进口连接，冷干机4的出口通过管道与储气罐5连接；第一级增压子系统Ⅰ中的空压机1的进口空接，用于吸入自然空气，第二级增压子系统Ⅱ的进口通过管道经串联闸阀6连接至第一级增压子系统Ⅰ中的闸阀3后方的管道上。

本实用新型中，所述空压机1用于压缩气体，提高气体的压力。由于压缩后的气体拥有较高的温度，所以在空压机1之后连接换热器2，用于降低气体的温度。降温后的气体中会有部分水汽，如果直接送入储气罐5，不仅会影响储气罐5的使用寿命，而且影响用气元件的使用寿命，所以在换热器2之后连接冷干机4，用于干燥压缩后的气体。所述闸阀3用于调节管道内的气体流量。所述储气罐5用于储存压缩后的干燥气体。

具体应用时，第一级增压子系统Ⅰ中的空压机1的进口吸入自然空气，自然空气经过一级加压后，一部分进入第一级增压子系统Ⅰ的储气罐5，另一部分进入第二级增压子系统Ⅱ进行二级加压，经二级加压后的气体，进入第二级增压子系统Ⅱ的储气罐5。

如果增压子系统有三级或更多，则经二级加压后的气体，一部分进入第二级增压子系统Ⅱ的储气罐5，另一部分接着进入下一级的增压子系统，如此反复。

本实用新型的分级增压系统通过多级增压使压力一步一步上升，气体压力在上升过程中，可以从低压力到高压力满足不同环节的使用需求。分级增压系统通常包含2~4级增压子系统，每一级增压子系统可根据需要设计1~2台空压机1。

应用实施例

以某化纤厂的供气为例，其预网和主网这两个环节所需的用气量最大。流量分别为160m3/min和270Nm3/min，压力分别为200KPa和500KPa。如果采用传统技术，就需要先将所有的空气都压缩到500KPa的压力，然后分送给预网和主网，送至预网的空气在试用前需要通过减压阀从500KPa降低到200KPa，这样造成了能源的浪费。

针对此问题，根据本实用新型的内容设计了图1所示的分级增压供气系统，其包括第一级增压子系统Ⅰ和第二级增压子系统Ⅱ。

具体应用时，首先，在第一级增压子系统Ⅰ中，空压机1吸入自然空气（430Nm3/min），将压力提高至200KPa，然后进入换热器2降温，冷却后的一部分气体（160Nm3/min）通过管道经闸阀3进入冷干机4，干燥后进入第一级增压子系统Ⅰ的储气罐5，用于预网环节；另一部分气体（270Nm3/min）通过管道经串联闸阀6进入第一级增压子系统Ⅰ。

然后，在第二级增压子系统Ⅱ中，空压机1吸入经第一级增压子系统Ⅰ加压后的部分气体（270Nm3/min），进行二级加压，进一步将压力提高至500KPa，然后进入换热器2降温，冷却后的全部气体通过管道经闸阀3进入冷干机4，干燥后进入第二级增压子系统Ⅱ的储气罐5，用于主网环节。

Claims (3)

1.分级增压供气系统，其特征在于：包括至少两级增压子系统；每级增压子系统包括空压机（1）、换热器（2）、冷干机（4）、闸阀（3）和储气罐（5），所述空压机（1）的进口吸入气体，空压机（1）的出口通过管道与换热器（2）的进口连接，换热器（2）的出口通过管道经闸阀（3）与冷干机（4）的进口连接，冷干机（4）的出口通过管道与储气罐（5）连接；第一级增压子系统（Ⅰ）中的空压机（1）的进口空接，用于吸入自然空气，第二级及第二级后的各级增压子系统的进口分别通过管道经串联闸阀（6）连接至其上一级增压子系统中的闸阀（4）后方的管道上。

2.如权利要求1所述的分级增压供气系统，其特征在于：所述分级增压系统包含2~4级增压子系统。

3.如权利要求1所述的分级增压供气系统，其特征在于：每一级增压子系统均包括1~2台空压机（1）。