CN203837111U - 风管式空调机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风管式空调机,包括:前面板,所述前面板上设有出风口;导轨,所述导轨设在所述前面板上;风轮电机安装件,所述风轮电机安装件上设有通风口,所述风轮电机安装件在使用位置和拆卸位置之间可滑动地安装在所述导轨上;风轮电机,所述风轮电机可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上;连杆,所述连杆的一端与所述风轮电机安装件可枢转地相连;摇臂,所述摇臂可枢转地连接在所述导轨上,所述连杆的另一端与所述摇臂可枢转地相连,所述摇臂通过所述连杆带动所述风轮电机安装件在所述使用位置和所述拆卸位置之间滑动。根据本实用新型实施例的风管式空调机具有风轮电机拆装方便、省力且拆装安全性高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种风管式空调机。
背景技术
对于中央空调的风管式室内机,风轮电机损坏后需要进行更换。相关技术中的风管式空调机,如图1所示,由于前面板100'要接风管,因此前面板100'不可拆。在拆换风轮电机时,向上托起风轮电机安装件300',使风轮电机安装件300'上的挂钩孔310'脱离前面板100'上的挂钩110',然后沿导轨200'向下抽出风轮电机安装件300',进行更换风轮电机的操作。这种风管式空调机在拆换风轮电机时,需要人工托住风轮电机安装件300',但风轮电机安装件300'较重,操作起来十分费力且麻烦、一旦失手,风轮电机安装件300'有跌落的隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种风管式空调机,该风管式空调机具有风轮电机拆装方便、省力且拆装安全性高等优点。
为实现上述目的,本实用新型提出一种风管式空调机,所述风管式空调机包括:前面板,所述前面板上设有出风口;导轨,所述导轨设在所述前面板上;风轮电机安装件,所述风轮电机安装件上设有通风口,所述风轮电机安装件在使用位置和拆卸位置之间可滑动地安装在所述导轨上,所述风轮电机安装件在所述使用位置时所述通风口与所述出风口相对;风轮电机,所述风轮电机可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上,所述风轮电机具有与所述通风口连通的导风腔;连杆,所述连杆的一端与所述风轮电机安装件可枢转地相连;摇臂,所述摇臂可枢转地连接在所述导轨上,所述连杆的另一端与所述摇臂可枢转地相连,所述摇臂通过所述连杆带动所述风轮电机安装件在所述使用位置和所述拆卸位置之间滑动。
根据本实用新型的风管式空调机,利用曲柄滑块机构,实现风轮电机的拆换。相比相关技术中风管式空调机的风轮电机的拆换,本实用新型的风管式空调机,拆换风轮电机时更加方便、省力,且安全性较高。
另外,根据本实用新型的风管式空调机还可以具有如下附加的技术特征:
所述导轨沿竖直方向定向,所述摇臂可枢转地连接在所述导轨的下端,所述连杆的上端与所述风轮电机安装件可枢转地相连且下端与所述摇臂可枢转地相连,所述摇臂通过所述连杆带动所述风轮电机安装件在所述使用位置和所述拆卸位置之间上下移动。由此可以使风轮电机从前面板的下方露出以便于拆换。
所述导轨上设有导槽,所述连杆的所述一端设有转轴孔,所述风轮电机安装件上设有转轴,所述转轴穿过所述转轴孔和所述导槽。由此可以将风轮电机安装件可滑动地安装在导轨上,且可以将连杆可枢转地连接在风轮电机安装件上。
所述风轮电机安装件上设有滑柱,所述滑柱可滑动地配合在所述导槽内。由此可以进一步提高风轮电机安装件在前面板上的稳定性。
所述摇臂上设有第一安装轴和第二安装孔,所述连杆上设有第一安装孔,所述导轨上设有第二安装轴,所述第一安装轴可转动地配合在所述第一安装孔内且所述第二安装轴可转动地配合在所述第二安装孔内。由此可以实现摇臂与导轨的可枢转连接以及连杆和摇臂的可枢转连接。
所述摇臂包括操作杆和两个传动杆,两个所述传动杆的一端分别垂直连接在所述操作杆的两端,所述传动杆的另一端可枢转地连接在所述导轨上,所述连杆的所述另一端与所述传动杆可枢转地相连。这样可以进一步方便操作。
所述连杆的所述一端可枢转地连接在所述风轮电机安装件的竖直方向上的中心处,所述连杆的所述另一端可枢转地连接在所述传动杆的长度方向上的中心处。
所述风轮电机安装件上设有固定孔,所述前面板上设有装配孔,所述风轮电机安装件在所述使用位置时通过配合在所述固定孔和所述装配孔内的紧固件固定在所述前面板上。这样可以提高所述风管式空调机送风性能的稳定性。
所述风管式空调机还包括接水盘,所述接水盘上设有在伸出位置和收回位置之间可转动的止挡片,所述止挡片在所述止挡位置时止挡所述摇臂以将所述风轮电机安装件保持在所述使用位置。由此可以进步方便拆换风轮电机。
所述风轮电机包括:电机,所述电机可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上;导风罩,所述导风罩可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上,所述导风罩内限定出所述导风腔;风轮,所述风轮设在所述导风罩上且与所述电机传动连接。由此可以实现风轮电机的送风功能。
附图说明
图1是现有风管式空调机的局部结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的风管式空调机的局部结构示意图,其中风轮电机安装件位于使用位置。
图3是根据本实用新型实施例的风管式空调机的局部结构示意图,其中风轮电机位于拆卸位置。
图4是根据本实用新型实施例的风管式空调机的部分结构示意图,其中前面板、风轮和导风罩未示出。
附图标记:
现有技术:前面板100'、挂钩110'、导轨200'、风轮电机安装件300'、挂钩孔310';
本实用新型:前面板100、出风口110、装配孔120、导轨200、导槽210、第二安装轴220、风轮电机安装件300、通风口310、转轴320、滑柱330、固定孔340、风轮电机400、电机410、导风罩420、风轮430、连杆500、摇臂600、操作杆610、传动杆620、第一安装轴621、止挡片700。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的风管式空调机。
如图2-图4所示,根据本实用新型实施例的风管式空调机包括前面板100、导轨200、风轮电机安装件300、风轮电机400、连杆500和摇臂600。
前面板100上设有至少一个出风口110。导轨200设在前面板100的背面。风轮电机
安装件300上设有至少一个通风口310,风轮电机安装件300沿
导轨200在使用位置和拆卸位置之间可滑动地安装在导轨200上。风轮电机400可拆卸地安装在风轮电机安装件300上,风轮电机400具有与通风口310连通的导风腔。风轮电机安装件300在所述使用位置时通风口310与出风口110相对,风轮电机400依次通过通风口310和出风口110向前面板100的正面送风。风轮电机安装件300在所述拆卸位置时从前面板100露出,以便于拆卸风轮电机400。
连杆500的一端与风轮电机安装件300可枢转地相连。摇臂600可枢转地连接在导轨200上,连杆500的另一端与摇臂600可枢转地相连。摇臂600通过连杆500带动风轮电机安装件300在所述使用位置和所述拆卸位置之间滑动。
下面描述根据本实用新型实施例的风管式空调机拆换风轮电机400的过程。拆卸前,风轮电机安装件300位于所述使用位置(如图2所示)。拆卸时,首先拉动摇臂600,使摇臂600相对导轨200转动。摇臂600在运动的过程中拉动连杆500,连杆500两端的连接处同时转动,连杆500带动风轮电机安装件300沿导轨200从所述使用位置滑动到所述拆卸位置。此时风轮电机安装件300上的风轮电机400露在外面(如图3所示),进行拆换风轮电机400的操作。更换好风轮电机400后,推动摇臂600,使风轮电机安装件300滑动到所述使用位置,风轮电机400的导风腔、风轮电机安装件300的通风口310和前面板100的出风口110依次相对,将风轮电机安装件300固定在前面板100上。
根据本实用新型实施例的风管式空调机,通过设置导轨200、连杆500和摇臂600,可以形成曲柄滑块机构,通过摇臂600摇动连杆500,使风轮电机安装件300在所述使用位置和所述拆卸位置之间滑动,实现风轮电机400的拆换。相比相关技术中风管式空调机的风轮电机的拆换,本实用新型的风管式空调机,拆换风轮电机400时只需拉动摇臂600,无需人工托住风轮电机安装件300,更加方便、省力。且风轮电机安装件300始终沿导轨200滑动,消除了风轮电机安装件300跌落的隐患,大幅提高了拆换风轮电机400的安全性。因此,根据本实用新型实施例的风管式空调机具有风轮电机拆装方便、省力且拆装安全性高等优点。
本领域的技术人员可以地是,为了保证风轮电机安装件300的稳定性,导轨200为至少两个且平行地间隔开设置,对应地连杆500也为两个。为了便于描述,本实用新型仅对其中一组导轨200和连杆500以及连接结构进行描述,另外一组的结构可以参照该组的结构。
根据本实用新型实施例的风管式空调机可以作为中央空调的室内机。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的风管式空调机。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2-图3所示,根据本实用新型实施例的风管式空调机包括前面板100、导轨200、风轮电机安装件300、风轮电机400、连杆500和摇臂600。
风轮电机400包括电机410、导风罩420和风轮430。电机410可拆卸地安装在风轮电机安装件300上。导风罩420的数量与通风口310的数量对应,导风罩420可拆卸地安装在风轮电机安装件300上,导风罩420内限定出与通风口310连通的所述导风腔。风轮430的数量与导风罩420的数量对应,风轮430设在导风罩420上且与电机410传动连接。电机410驱动风轮430转动,风轮430将风通过导风罩420导向通风口310,并由出风口110吹出,实现风轮电机400的送风功能。
在本实用新型的一些具体示例中,导轨200沿竖直方向定向(竖直方向如图1-图4中的箭头A所示)。摇臂600可枢转地连接在导轨200的下端,连杆500的上端与风轮电机安装件300可枢转地相连,且连杆500的下端与摇臂600可枢转地相连。拆换风轮电机400时,向下拉动摇臂600,摇臂600通过连杆500带动风轮电机安装件300从所述使用位置向下移动到所述拆卸位置,风轮电机安装件300上的风轮电机400从前面板100的下方露出,以便于拆换。风轮电机400更换完成后,向上推动摇臂600,摇臂600通过连杆500带动风轮电机安装件300从所述拆卸位置向上移动到所述使用位置。
如图2-图4所示,导轨200上设有沿导轨200的长度方向延伸的导槽210。连杆500的所述一端设有转轴孔,风轮电机安装件300的竖直方向的中心处设有转轴320,转轴320穿过所述转轴孔和导槽210。换言之,转轴320可转动地配合在所述转轴孔且可滑动地配合在导槽210内。由此可以将风轮电机安装件300可滑动地安装在导轨200上,且可以将连杆500可枢转地连接在风轮电机安装件300上。且连杆500的一端沿导轨200滑动,可以提高风轮电机安装件300在运动时的稳定性。
进一步地,风轮电机安装件300的上部设有滑柱330,滑柱330可滑动地配合在导槽210内。这样可以进一步限定风轮电机安装件300的运动轨迹,从而可以进一步提高风轮电机安装件300在前面板100上的稳定性。
在本实用新型的一些具体实施例中,摇臂600可以铰接在导轨200上,连杆500可以铰接在摇臂600上。
举例而言,如图4所示,摇臂600上设有第一安装轴621和第二安装孔,连杆500上设有第一安装孔,导轨200上设有第二安装轴220。第一安装轴621可转动地配合在所述第一安装孔内且第二安装轴220可转动地配合在所述第二安装孔内。由此可以实现摇臂600与导轨200的可枢转连接以及连杆500和摇臂600的可枢转连接。
其中,导轨200的横截面可以为U形,导槽210分别形成在导槽210的两侧壁上。摇臂600的横截面可以为U形,摇臂600可枢转地配合在导轨200的凹槽内。连杆500的一端可枢转地配合在导轨200的凹槽内且另一端可枢转地的配合在摇臂600的凹槽内。这样当风轮电机安装件300位于所述拆卸位置时,摇臂600、导轨200和连杆500可以部分重叠在一起,不仅更加节省空间,而且结构更加可靠。
本领域的技术人员可以理解地是,连杆500的两端也可以采用轴与轴套的配合,或轴与轴承的配合。
在本实用新型的一些具体示例中,如图2-图4所示,摇臂600包括操作杆610和两个传动杆620。一个传动杆620与操作杆610的一端相连且垂直与操作杆610,另一个传动杆620与操作杆610的另一端相连且两个传动杆620平行设置,两个传动杆620之间的距离与两个导轨200之间的距离适配。两个传动杆620的未与操作杆610连接的一端分别可枢转地连接在两个导轨200上。两个连杆500分别可枢转地连接在两个传动杆620上。拆换风轮电机400时,拆装人员可以推拉操作杆610,利用传动杆620带动连杆500以带动风轮电机安装件300沿导轨200滑动。这样可以进一步方便操作。
具体而言,连杆500的一端可枢转地连接在风轮电机安装件的竖直方向上的中心处,连杆500的所述另一端可枢转地连接在传动杆620的长度方向上的中心处。风轮电机安装件300在所述使用位置时,滑柱330正好处于导槽210的最上端。风轮电机安装件300在所述拆卸位置时,转轴320正好处于导槽210的最下端。这样可以保证风轮电机安装件300具有足够的滑动行程,且稳定性较高。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图2-图4所示,风轮电机安装件300上设有若干固定孔340,前面板100上设有若干装配孔120,风轮电机安装件300在所述使用位置时通过分别配合在固定孔340和装配孔120内的若干紧固件(图中未示出)固定在前面板100上。例如,所述紧固件可以为螺钉或螺栓。这样可以将风轮电机安装件300固定在所述使用位置,提高所述风管式空调机送风性能的稳定性。
进一步地,如图3和图4所示,所述风管式空调机还包括接水盘(图中未示出)。所述接水盘上设有在伸出位置和收回位置之间可转动的止挡片700,止挡片700大体呈扇形,止挡片700的圆心角处可转动地安装在所述接水盘上。拆换风轮电机400时,先拆卸所述紧固件,再将止挡片700转动所述收回位置以避开摇臂600的操作杆610,允许拆换人员向下拉动摇臂600。而风轮电机400更换完成后,风轮电机安装件300恢复到所述使用位置,此时将止挡片700转动到所述伸出位置,止挡片700止挡在摇臂600的操作杆610的下方,摇臂600受到止挡片700的止挡不能向下摇动,风轮电机安装件300保持在所述使用位置,实现风轮电机安装件300的预定位,方便拆换人员紧固所述紧固件。
根据本实用新型实施例的风管式空调机,利用曲柄滑块机构实现风轮电机400的拆换。方便、省力,且安全性较高。
根据本实用新型实施例的风管式空调机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种风管式空调机,其特征在于,包括:
前面板,所述前面板上设有出风口;
导轨,所述导轨设在所述前面板上;
风轮电机安装件,所述风轮电机安装件上设有通风口,所述风轮电机安装件在使用位置和拆卸位置之间可滑动地安装在所述导轨上,所述风轮电机安装件在所述使用位置时所述通风口与所述出风口相对;
风轮电机,所述风轮电机可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上,所述风轮电机具有与所述通风口连通的导风腔;
连杆,所述连杆的一端与所述风轮电机安装件可枢转地相连;
摇臂,所述摇臂可枢转地连接在所述导轨上,所述连杆的另一端与所述摇臂可枢转地相连,所述摇臂通过所述连杆带动所述风轮电机安装件在所述使用位置和所述拆卸位置之间滑动。
2.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述导轨沿竖直方向定向,所述摇臂可枢转地连接在所述导轨的下端,所述连杆的上端与所述风轮电机安装件可枢转地相连且下端与所述摇臂可枢转地相连,所述摇臂通过所述连杆带动所述风轮电机安装件在所述使用位置和所述拆卸位置之间上下移动。
3.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述导轨上设有导槽,所述连杆的所述一端设有转轴孔,所述风轮电机安装件上设有转轴,所述转轴穿过所述转轴孔和所述导槽。
4.根据权利要求3所述的风管式空调机,其特征在于,所述风轮电机安装件上设有滑柱,所述滑柱可滑动地配合在所述导槽内。
5.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述摇臂上设有第一安装轴和第二安装孔,所述连杆上设有第一安装孔,所述导轨上设有第二安装轴,所述第一安装轴可转动地配合在所述第一安装孔内且所述第二安装轴可转动地配合在所述第二安装孔内。
6.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述摇臂包括操作杆和两个传动杆,两个所述传动杆的一端分别垂直连接在所述操作杆的两端,所述传动杆的另一端可枢转地连接在所述导轨上,所述连杆的所述另一端与所述传动杆可枢转地相连。
7.根据权利要求6所述的风管式空调机,其特征在于,所述连杆的所述一端可枢转地连接在所述风轮电机安装件的竖直方向上的中心处,所述连杆的所述另一端可枢转地连接在所述传动杆的长度方向上的中心处。
8.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述风轮电机安装件上设有固定孔,所述前面板上设有装配孔,所述风轮电机安装件在所述使用位置时通过配合在所述固定孔和所述装配孔内的紧固件固定在所述前面板上。
9.根据权利要求8所述的风管式空调机,其特征在于,还包括接水盘,所述接水盘上设有在伸出位置和收回位置之间可转动的止挡片,所述止挡片在所述止挡位置时止挡所述摇臂以将所述风轮电机安装件保持在所述使用位置。
10.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述风轮电机包括:
电机,所述电机可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上;
导风罩,所述导风罩可拆卸地安装在所述风轮电机安装件上,所述导风罩内限定出所述导风腔;
风轮,所述风轮设在所述导风罩上且与所述电机传动连接。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140917 Termination date: 20210425 |
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