CN203836549U - 一种仪表安装装置及稀油站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种仪表安装装置,设于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表的第一安装板,所述仪表安装装置还包括支撑板,所述第一安装板设置于所述支撑板上。上述结构的仪表安装装置,第一安装板可水平设置于油箱上。第一安装板上设有多个用于安装仪表的安装孔,打破了传统仪表盘在安装仪表时,容易受稀油站油箱大小限制的传统,仪表安装时,可不受油箱大小的限制,不管油箱大小,均可以安装数个仪表,并且安装较为方便。另一方面,本实用新型还提出一种包括上述仪表安装装置的稀油站。

Description

一种仪表安装装置及稀油站
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种仪表安装装置及稀油站。 
背景技术
近年来,随着我国经济的持续快速发展,机械行业取得了长足的进步,用于机械润滑的稀油站目前已广泛运用于冶金、矿山、水泥、电厂等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中,通常将其安装在需要润滑的机器附近的地下油库或地坑中。稀油滑润站通常包括油箱、油泵、冷却系统、过滤器及阀门等组成,工作时,油泵从油箱中吸出油液,经过滤器及阀门等部件后直接输送至机械设备需要润滑的部位,使机械设备的相对运动部位得到较好的润滑,并带走运动时磨损金属微粒,经过滤和冷却系统冷却后流回油箱,形成循环润滑系统。 
目前所使用的稀油站中,稀油站的仪表较多,仪表通常安装于稀油站的油箱上,但各种仪表的安装往往受油箱大小的限制,当稀油站的油箱较大时,可安装的仪表相对较多,当稀油站的油箱较小时,可安装的仪表则相对较少,安装也较不方便。 
综上所述,如何提供一种仪表安装时不受油箱限制,安装较为方便的仪表安装装置,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。 
实用新型内容
基于现有技术的不足,本实用新型要解决的问题之一是如何提供一种仪表安装时不受油箱限制,安装较为方便的仪表安装装置。 
本实用新型要解决的问题之二是如何提供一种包括上述仪表安装装置的稀油站。 
为解决上述技术问题之一,本实用新型提供一种仪表安装装置,设于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表的第一安装板,所述仪表安装装置还包括支撑板,所述第一安装板设置于所述支撑板上;所述支撑板竖直设立,所述第一安装板水平设立,所述支撑板用于与油箱连接的一端还设有第二安装板;所述油箱顶部还设有第一固定板,所述第一固定板与所述仪表安装装置的第二安装板固定连接;所述油箱的一侧还设有第二固定板,所述第二固定板的一端与所述油箱的一侧固定连接,所述第二固定板的另一端与所述第一安装板的一端固定连接;所述第二固定板与所述第一安装板的连接处还设有用于加强连接强度的角钢。 
作为本实用新型一种仪表安装装置在一方面的改进,所述支撑板的一端用于设置于稀油站的油箱上,所述支撑板的另一端与第一安装板固定连接。 
作为本实用新型一种仪表安装装置在一方面的改进,所述第一安装板设有用于安装仪表的安装孔,所述安装孔的数量为多个。 
作为本实用新型一种仪表安装装置在一方面的改进,所述安装孔为螺栓孔,所述仪表可通过螺栓固定于所述螺栓孔中。 
作为本实用新型一种仪表安装装置在一方面的改进,所述第一安装板上还设有用于与油站供油管道连接的连接管,所述连接管上还设有阀体,所述连接管的数量为多根。 
上述结构的仪表安装装置,设于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表的第一安装板,第一安装板可水平设置于油箱上。第一安装板上设有多个用于安装仪表的安装孔,打破了传统仪表盘在安装仪表时,容易受稀油站油箱大小限制的传统,仪表安装时,可不受油箱大小的限制,不管油箱大小,均可以安装数个仪表,并且安装较为方便。 
为解决上述问题之二,本实用新型提出一种稀油站,包括油箱和设于油箱上的仪表安装装置,所述仪表安装装置为如上所述的仪表安装装置。 
上述结构的稀油站,不管稀油站的油箱大小,均可以通过设置于油箱上的仪表安装装置安装数个仪表,布局合理,安装方便。 
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。 
图1为本实用新型一种仪表安装装置的结构示意图; 
图2为图1的左视图; 
图3为图1的俯视图。 
图1至图3中附图标记的对应关系为: 
1角钢             2仪表          3第一安装板 
4阀体             5支撑板        6第二安装板 
7第一固定板       8顶板          9连接管 
10第二固定板 
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。 
如图1至图3所示的仪表安装装置,用于设置于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表2的第一安装板3,以及用于支撑第一安装板3的支撑板5,第一安装板3设置于支撑板5上。具体地,第一安装板3水平设置,支撑板5竖直设置,如图1所示,支撑板5的下端设置于稀油站的油箱上,支撑板5的另一端与第一安装板3固定连接。 
第一安装板3与支撑板5可以通过螺栓固定连接,还可以通过焊接方式进行连接,为安装和拆卸方便,优选通过螺栓连接方式进行连接,第一安装板3和支撑板5上均设有螺栓孔,为保证螺栓连接的可靠性,螺栓孔的数量至少为两个。 
第一安装板3上设有用于安装仪表2的安装孔,为了尽可能多的设置仪表2,安装孔可以设置多排,每排可以设置多颗,其中相邻的两个安装孔但可安装 一个仪表2。第一安装板3上还设有用于与油站供油管道连接的连接管9,连接管9的数量为多条,连接管9上还设有可以调节连接管9流量的阀体4,具体地,阀体4为针阀。 
除上述仪表安装装置外,本实用新型还提出一种稀油站,稀油站包括油箱和设于油箱顶部的仪表安装装置,需要说明的是,仪表安装装置为如上所述的仪表安装装置。油箱上设有第一固定板7,第一固定板7水平设置,具体地,第一固定板7可通过螺栓或焊接方式固定于油箱顶板8上。 
上述技术方案中,仪表安装装置的的第二安装板6用于与第一固定板7连接,为安装和拆卸方便,第二安装板6与第一固定板7优选通过螺栓进行连接,为保证螺栓连接的牢固性,螺栓的数量应为多个,优选为两颗至四颗。 
油箱的一侧还设有第二固定板10,具体地,第二固定板10竖直设立,第二固定板10的下端可通过焊接等方式固定于油箱侧板上,第二固定板10的上端与第一安装板3的左端固定连接,其连接方式可以为焊接或螺栓连接,为拆卸方便,优选通过螺栓连接方式进行连接。 
上述技术方案中,为保证第二固定板10和第一安装板3连接的牢固性,即连接强度,第二固定板10与第一安装板3的连接处还设有角钢1,角钢1包括与第一安装板3连接的横板,以及与第二安装板6连接的直板,横板和直板通过螺栓连接而成。横板和直板上均设有安装孔,安装孔的数量为多个,角钢1焊接于第二固定板10上,角钢1的位置可根据实际安装情况进行改变,第一安装板3可用螺栓通过安装孔固定于角钢1上。 
上述结构的仪表安装装置,具有如下优点: 
首先,仪表2安装不受油箱限制。上述结构的仪表安装装置,设于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表2的第一安装板3,第一安装板3可水平设置于油箱上。第一安装板3上设有多个用于安装仪表2的安装孔,打破了传统仪表盘在安装仪表2时,容易受稀油站油箱大小限制的传统,上述仪表安装装置在安装仪表2时,可不受油箱大小的限制,不管油箱大小,均可以安装数个仪表2。 
其次,布局合理,拆装方便。上述结构的仪表安装装置,布局较为合理,外形美观,并且仪表2安装和拆卸时均较为方便。 
再次,成本较低,易于推广。上述结构的仪表安装装置,成本相对较为低廉,易于推广运用。 
安装有上述仪表安装装置的稀油站,具有仪表安装数量多,结构紧凑,外形美观等优点。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种仪表安装装置,设于稀油站的油箱上,包括用于安装仪表(2)的第一安装板(3),其特征在于,所述仪表安装装置还包括支撑板(5),所述第一安装板(3)设置于所述支撑板(5)上;所述支撑板(5)竖直设立,所述第一安装板(3)水平设立,所述支撑板(5)用于与油箱连接的一端还设有第二安装板(6);所述油箱顶部还设有第一固定板(7),所述第一固定板(7)与所述仪表安装装置的第二安装板(6)固定连接;所述油箱的一侧还设有第二固定板(10),所述第二固定板(10)的一端与所述油箱的一侧固定连接,所述第二固定板(10)的另一端与所述第一安装板(3)的一端固定连接;所述第二固定板(10)与所述第一安装板(3)的连接处还设有用于加强连接强度的角钢(1)。 
2.根据权利要求1所述仪表安装装置,其特征在于,所述支撑板(5)的一端用于设置于稀油站的油箱上,所述支撑板(5)的另一端与第一安装板(3)固定连接。 
3.根据权利要求1所述仪表安装装置,其特征在于,所述第一安装板(3)设有用于安装仪表(2)的安装孔,所述安装孔的数量为多个。 
4.根据权利要求3所述仪表安装装置,其特征在于,所述安装孔为螺栓孔,所述仪表(2)可通过螺栓固定于所述螺栓孔中。 
5.根据权利要求1所述仪表安装装置,其特征在于,所述第一安装板(3)上还设有用于与油站供油管道连接的连接管(9),所述连接管(9)上还设有阀体(4),所述连接管(9)的数量为多根。 
6.一种稀油站,包括油箱和设于油箱上的仪表安装装置,其特征在于,所述仪表安装装置为权利要求1至5中任一项所述的仪表安装装置。 
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