CN203836208U

CN203836208U - 一种釜用机械密封装置

Info

Publication number: CN203836208U
Application number: CN201420239365.5U
Authority: CN
Inventors: 李友宝; 励永平
Original assignee: NINGBO DONGLIAN SEALING PARTS CO Ltd
Current assignee: NINGBO DONGLIAN SEALING PARTS CO Ltd
Priority date: 2014-05-09
Filing date: 2014-05-09
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2024-05-09

Abstract

本实用新型提供了一种釜用机械密封装置，属于密封系统技术领域；它解决了现有釜用机械密封装置结构复杂、拆装不便、动环易传动失效的技术问题；本实用新型的技术方案为：一种釜用机械密封装置，包括转轴，转轴上设置有静环与动环，所述动环后端贴于静环前端且在静环上转动，所述转轴上设置有紧固套，紧固套上轴向设置有调节螺杆且调节螺杆与动环相连，所述紧固套上设置有弹簧且弹簧抵在动环上，所述动环前端与转轴之间形成有环形槽，环形槽内设置有动密封圈，动密封圈分别与动环与转轴贴紧，所述紧固套后端伸入环形槽内并抵在动密封圈内上；本装置结构简单，易拆装，动环转动平稳且不会传动失效，密封效果较好。

Description

一种釜用机械密封装置

技术领域

本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种釜用机械密封装置。

背景技术

反应釜是化工、化纤、石油化工、制药生产中的关键设备之一，它是一种有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，这种容器往往也配备有相应的机械密封，由于釜内发生化学反应，会引起压力、温度及物料形态的变化，因此反应釜的机械密封的使用工况条件相当恶劣，实际使用中对这种机械密封的要求也相当高。

现有的釜用机械密封装置在运行过程中会产生轴向蹿动，导致密封效果较差，人们针对这种问题对传统机械密封装置进行了改进，例如，授权公告号为CN203272795U的实用新型公开了一种单端面釜用机械密封，其包括安装在反应釜本体上的静环组件和安装在转轴上的动环组件，静环组件的磨面与动环组件的磨面相互贴合，动环组件包括动环、动环密封圈和用于推动动环贴合在所述静环组件上的推动装置，动环套设在转轴上，动环后端设有环形槽，该环形槽内装配有所述的动环密封圈，推动装置通过螺钉固定在转轴上，这种釜用机械密封装置虽然在一定程度上能减小机械密封在运行过程中轴向蹿动的幅度，加强机械密封装置的密封效果，但同时也存在以下问题：1、该推动装置结构较复杂且较松散，拆装不方便，特别是组装的时候，比较麻烦，其生产和制作成本也较大；2、虽然转轴的两侧对称设置有弹簧以及导杆，但是仅靠弹簧对推环施力，两侧的弹簧施力时的同步效果较差，动环受力不均匀且转动不顺畅，影响机械密封的正常使用，而推动装置将动密封圈压紧，当弹簧失去作用时，推动装置无法压紧动密封圈，在机器工作过程中，动密封圈易与动环分离，导致密封效果较差；3、整个推动装置与动环之间非固定连接，动环主要靠推动装置与其摩擦或者与动密封圈摩擦而带动其转动，因此，当推动装置受损失效时，其无法使动环正常转动，导致动环传动失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构更加简单、拆装方便，密封效果好且防止动环传动失效的釜用机械密封装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种釜用机械密封装置，包括转轴，转轴上设置有静环与动环，所述动环后端贴于静环前端且在静环上转动，所述转轴上设置有紧固套，紧固套上轴向设置有调节螺杆且调节螺杆与动环相连，所述紧固套上轴向开设有第一容纳孔，所述动环前端轴向开设有与第一容纳孔同轴的第二容纳孔，紧固套上设置有弹簧其弹簧两端分别抵在第一容纳孔与第二容纳孔内，所述动环前端与转轴之间形成有环形槽，环形槽内设置有动密封圈，动密封圈分别与动环与转轴贴紧，所述紧固套后端伸入环形槽内并抵在动密封圈内上，所述转轴上还设置有壳体，所述静环后端抵在壳体上，静环后端径向凹陷形成有环形缺口，在环形缺口与壳体之间设置有静密封圈。

在上述一种釜用机械密封装置中，所述壳体上设置有将静环压紧于壳体上的压板，所述压板上开设有安装孔，所述压板通过安装孔与壳体螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本装置通过紧固套的一侧与动环螺纹固定连接并使动环转动，另一侧安装弹簧并抵在动环上使动环贴于静环，整个结构较简单且更为紧凑，其拆装更加方便，不仅生产成本较小，当零部件损坏时，方便更换；

2、紧固套一侧与动环通过螺纹固定连接，紧固套与动环之间的连接较紧密，其稳固程度较高，弹簧在紧固套另一侧对动环施力，在二者力的相互配合作用下，整个紧固套对动环施力的同步效果较好，动环两侧的受力较均衡且转动顺畅，保证了机械密封的正常使用，这种结构靠紧固套与动环连接并使动环转动，其固定效果更好，紧固套始终将动密封圈限制在环形槽内，动密封圈始终发挥其密封作用，动环处的密封效果较好且不受弹簧的影响。

3、紧固套与动环之间通过螺纹固定连接，动环靠紧固套带动其转动，这种连接稳固程度较好且不会失效，因此，动环始终能正常转动，有效的防止了动环传动失效。

4、由于紧固套与动环通过螺纹连接，因此根据实际的使用需求，通过螺纹，可调节紧固套与动环之间的松紧程度，而且当弹簧的弹力降低时，也可通过调节螺杆调节紧固套与动环之间的距离，使弹簧继续使用，有效的节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种釜用机械密封装置的装配剖面示意图。

图2为本实用新型一种釜用机械密封装置中紧固套的剖面示意图。

图中，100、转轴；200、动环；210、环形槽；220、动密封圈；230、第二容纳孔；300、静环；310、环形缺口；320、静密封圈；330、凸台；400、紧固套；410、套环；411、调节孔；412、弹簧；413、第一容纳孔；420、套圈；430、调节螺杆；431、螺帽；500、壳体；600、压环；610、安装孔；620、紧定螺钉；630、压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种釜用机械密封装置，包括转轴100、动环200、静环300。

进一步的，该动环200与静环300均安装于转轴100上且与转轴100垂直，该静环300静止，动环200后端端面贴于静环300前端端面且在静环300上转动，转轴100上还设置有紧固套400，优选的，该紧固套400包括套环410以及与套环410相连的套圈420，优选的，该套环410与套圈420一体成型，一体成型使得紧固套400的强度更高，使用寿命更长，且生产工艺更加简单，该套环410径向设置且与转轴100垂直，在套环410一侧轴向开设有调节孔411，在调节孔411内安装有带螺帽431的调节螺杆430，该调节螺杆430前端轴向插入动环200内并与动环200固定连接，在套环410另一侧安装有弹簧412且弹簧412抵在动环200前端，动环200前端与转轴100之间形成有环形槽210，在该环形槽210内安装有动密封圈220，该套圈420位于套环410内侧且与套环410垂直形成轴向阶梯状，套圈420伸入环形槽210内且套圈420端部抵在动密封圈220内上。

本装置采用上述结构，通过在紧固套400的一侧安装调节螺杆430，并与动环200螺纹固定连接，在紧固套400另一侧安装弹簧412并抵在动环200上使动环200贴于静环300，整个机械密封结构不仅能达到基本的密封要求，其结构较简单且更为紧凑，拆装更加方便，不仅生产成本较小，当零部件损坏时，方便更换，紧固套400一侧与动环200通过螺纹固定连接，紧固套400与动环200之间的连接较紧密，其稳固程度较高，弹簧412在紧固套400另一侧对动环200施力，在二者力的相互配合作用下，整个紧固套400对动环200施力的同步效果较好，动环200两侧的受力较均衡且转动顺畅，保证了机械密封的正常使用，这种结构靠紧固套400与动环200连接并使动环200转动，其固定效果更好，紧固套400始终将动密封圈220限制在环形槽210内，动密封圈220始终发挥其密封作用，动环200处的密封效果较好且不受弹簧412的影响，紧固套400与动环200之间通过螺纹固定连接，动环200靠紧固套400带动其转动，这种连接稳固程度较好且不会失效，因此，动环200始终能正常转动，有效的防止了动环200传动失效，并且，紧固套400与动环200通过螺纹连接，根据实际的使用需求，通过螺纹，可调节紧固套400与动环200之间的松紧程度，而且当弹簧412的弹力降低时，也可通过调节螺杆430调节紧固套400与动环200之间的距离，使弹簧412继续使用，有效的节约了使用成本，而采用这种结构后，本装置的整体使用寿命也较长。

进一步的，在套环410上轴向开设有第一容纳孔413，在动环200前端轴向开设有与第一容纳孔413同轴的第二容纳孔230，所述弹簧412两端分别抵在第一容纳孔413与第二容纳孔230内，弹簧412本体大部分被第一容纳孔413和第二容纳孔230罩住，只有很小的一部分暴露在外，在工况条件较差的环境下，弹簧412得到较好的保护，其使用寿命较长，优选的，该第一容纳孔413、第二容纳孔230的轴心线与调节孔411的轴心线处于同一平面内，如此，调节螺杆430与弹簧412的分布最均匀，整个紧固套400的施力与整个动环200的受力更加均匀，动环200转动时更加平稳。

进一步的，在转轴100上还设置有壳体500，所述静环300后端抵在壳体500上，静环300后端径向凹陷形成有环形缺口310，该环形缺口310与静环300本体呈轴向阶梯状，在环形缺口310与壳体500之间设置有静密封圈320，该静密封圈320不仅增强了静环300处的密封效果，而且在机械密封工作产生的较大振动下，使静环300与壳体500之间得到缓冲，减轻了静环300与壳体500之间硬性碰撞，也减小了噪音。

进一步的，所述壳体500上表面安装有压环600，该压环600呈环形状，在压环600的两侧均轴向开设有安装孔610，在安装孔610内安装有紧定螺钉620，紧定螺钉620与壳体500固定连接，在压环600的上端内侧壁上径向延伸出压板630，在静环300外侧壁上径向形成有凸台330，该压板630压在凸台330上，使静环300始终与壳体500贴紧，并防止静环300与壳体500分离而导致密封效果较差，优选的，两安装孔610的轴心位于压板630直径线上，如此，压板630与壳体500的连接点分散较均匀，其连接力更加均衡，优选的，该安装孔610为轴向阶梯状，紧定螺钉620的螺杆部分伸入壳体500内与壳体500固定连接，其螺母部分位于安装孔610内，整个紧定螺钉620都位于安装孔610内，在工况条件较差的环境下，紧定螺钉620得到较好的保护，防止紧定螺钉620生锈，难以取出，更防止其受损，导致压环600与壳体500的连接强度降低。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种釜用机械密封装置，包括转轴，转轴上设置有静环与动环，所述动环后端贴于静环前端且在静环上转动，其特征在于：所述转轴上设置有紧固套，紧固套上轴向设置有调节螺杆且调节螺杆与动环相连，所述紧固套上轴向开设有第一容纳孔，所述动环前端轴向开设有与第一容纳孔同轴的第二容纳孔，紧固套上设置有弹簧其弹簧两端分别抵在第一容纳孔与第二容纳孔内，所述动环前端与转轴之间形成有环形槽，环形槽内设置有动密封圈，动密封圈分别与动环与转轴贴紧，所述紧固套后端伸入环形槽内并抵在动密封圈内上，所述转轴上还设置有壳体，所述静环后端抵在壳体上，静环后端径向凹陷形成有环形缺口，在环形缺口与壳体之间设置有静密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种釜用机械密封装置，其特征在于：所述壳体上设置有将静环压紧于壳体上的压板，所述压板上开设有安装孔，所述压板通过安装孔与壳体螺纹连接。