CN203835672U - 一种压缩机消音器 - Google Patents

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凌华火
刘开财
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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机消音器,包括焊接成一体的下腔体和上腔体,其特征在于:所述的上腔体顶部中间设有导气管,上腔体内部中间通过隔板设有导气腔,下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔,左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔,其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔,吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状,吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。本实用新型具有结构简单、使用方便、消音和防吸油的优点,满足了特定压缩机对于消音器产品的需求。

Description

一种压缩机消音器
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机部件,尤其是一种压缩机消音器。
背景技术
随着制冷行业的发展,压缩机在人们的生产和生活中的应用日益普遍。由于压缩机在运转时会产生噪音,因此压缩机一般内部会配置消音器来取得降噪的效果。但现有的压缩机消音器,由于其进出气的行程较短,导致降噪效果不佳,且在压缩机运行时存在冷冻机油进入消音器的问题,增加了液机的风险。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、消音并具有防吸油效果的压缩机消音器。
本实用新型的技术方案为:一种压缩机消音器,包括焊接成一体的下腔体和上腔体,其特征在于:所述的上腔体顶部中间设有导气管,上腔体内部中间通过隔板设有导气腔,下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔,左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔,其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔,吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状,吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。所述的滴油孔底部安装有双层防吸油挡圈;所述的下腔体和上腔体均由PBT树脂制成。
本实用新型的有益效果为: 1、具有吸气消音及防止冷冻机油过多进入系统的效果,小巧的吸气孔没有往外延伸,可以保持机芯的紧凑性。2、将防油防进油挡板设计在吸气孔上端及左右两侧,可以有效防止压缩机高速运转时飞溅下滴的冷冻机油进入吸气孔,提高压缩机性能。3、在下端面设计有两个滴油孔,进入消音器的冷冻机油可以及时从此两孔排出;两滴油孔外侧均设计有双层防吸油挡圈,可以有效防止因消音器内外气体压强差而往消音器内部吸油。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的截面图。
图3为本实用新型的仰视图。
图中,1-下腔体,2-上腔体,3-气体缓冲腔,4-导气腔,5-吸气孔,6-导气管,7-防进油挡板,8-滴油孔,9-双层防吸油挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1、2和3所示,本实用新型提供的压缩机消音器,包括由不锈钢制成并焊接成一体的下腔体1和上腔体2,其中上腔体2顶部中间设有导气管6,上腔体2内部中间通过隔板设有导气腔4,下腔体1呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔3,左、右两个气体缓冲腔3的底部各开有一个滴油孔8,每一滴油孔8底部安装有双层防吸油挡圈9,其中对应于一侧气体缓冲腔3的下腔体1上开有吸气孔5,吸气孔5外沿相对于下腔体1主体的外表面呈内凹状,吸气孔5上端及左右两侧均设有防进油挡板7。基于上述结构设计,本实用新型具有结构简单、使用方便、消音和防吸油的优点,满足了特定压缩机对于消音器产品的需求。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种压缩机消音器,包括焊接成一体的下腔体和上腔体,其特征在于:所述的上腔体顶部中间设有导气管,上腔体内部中间通过隔板设有导气腔,下腔体呈桥状并在内部构成左右两个气体缓冲腔,左、右两个气体缓冲腔的底部各开有一个滴油孔,其中对应于一侧气体缓冲腔的下腔体上开有吸气孔,吸气孔外沿相对于下腔体主体的外表面呈内凹状,吸气孔上端及左右两侧均设有防进油挡板。
2.根据权利要求1所述的压缩机消音器,其特征在于:所述的滴油孔底部安装有双层防吸油挡圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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