CN203835422U - 一种新型液压支架防窜矸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液压支架防窜矸装置,包括整体顶梁悬移液压支架、液压支架抬底机构和防窜矸装置;悬移液压支架包括顶梁;所述顶梁底部一端设置有第一立柱组;所述顶梁底部的中间部位设置有第二立柱组;所述第一立柱组外侧设置有防窜矸装置;所述防窜矸装置包括挡矸板、挡矸支架和液压千斤顶;本实用新型能够承受矸石的冲击力较大,使用寿命较长,解决由于支架扎底而不能移架的问题;结构简单,可靠,拆装方便,适应性强,加工成本低,安装、易于操作,稳定性好,减少了矸石掉入煤炭的数量,很大程度上提高了煤质,提高了发热量,使煤炭售价大幅度提高,提高煤矿企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防窜矸装置,具体是一种新型液压支架防窜矸装置。
背景技术
在煤矿的开采和煤矿作业中,整体顶梁悬移液压支架是必要的设备,整体顶梁悬移液压支架前部靠近煤墙,后部及工作面上设置有立柱组一处为工作人员出入,进行操作,为了向前开采煤矿,操作者需要将整体顶梁悬移液压支架向前推进,在推进的过程中就会有很多煤矿或矸石掉落,进入到工作面内,对操作者的人身安全造成一定的威胁,现有的整体顶梁悬移液压支架的工作面上没有设置阻挡矸石窜入的相关装置,在生产的过程中存在很大的安全问题,且液压支架移架比较困难,需要人工采取其它辅助措施,才能使支架移架,即降低了煤炭产量,又造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型液压支架防窜矸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型液压支架防窜矸装置,包括整体顶梁悬移液压支架、液压支架抬底机构和防窜矸装置;悬移液压支架包括顶梁;所述顶梁底部一端设置有第一立柱组;所述顶梁底部的中间部位设置有第二立柱组;所述第一立柱组外侧设置有防窜矸装置;所述防窜矸装置包括挡矸板、挡矸支架和液压千斤顶;所述挡矸板通过销轴安装在悬移液压支架上,即挡矸板上端与悬移液压支架护顶板连接,且挡矸板上焊接有若干间隔均匀的筋板;所述挡矸支架通过螺栓安装在悬移液压支架上;所述液压千斤顶底部通过销轴安装在挡矸支架上,且液压千斤顶的顶杆上端抵靠在挡矸板上;所述防窜矸装置还包括设置于挡矸板下部位置的小挡矸板;所述小挡矸板侧面和下部位置设置有防窜矸板,且防窜矸板由小挡矸板侧面底部位置延伸至第一立柱组底部位置;所述防窜矸板由钢丝绳固定在第一立柱组和小挡矸板上;所述液压支架抬底机构,包括固连在支架底座前部过桥处设置的两块固定板;所述固定板上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶的缸筒座配合使用的导向滑槽;所述缸筒座通过压板和螺栓固定在导向滑槽内;所述抬底千斤顶的活塞杆端正下方活动设置有整体刚性结构组成的推移框架。
进一步的,所述筋板的长度沿挡矸板由下而上依次递增。
进一步的,所述防窜矸板由钢丝绳或者硬皮带绳编织而成。
与现有技术相比,本实用新型在整体顶梁悬移液压支架的工作面上设置立柱组一处设置大挡矸板、小挡矸板和防窜矸板,能够有效的阻挡落下的矸石进入工作面内,保护操作者的人身安全,大挡矸板、小挡矸板整体体积和阻挡矸石的面积较小,且在立柱组一底部位置没有挡矸板,一些矸石和渣石极易从小挡矸板底部窜入工作面内部,对人身安全造成一定的隐患,大挡矸板、小挡矸板与立柱组一固定焊接连接,而防窜矸板厚度较薄但是阻挡矸石的面积较大,采用钢丝绳与立柱组一个小挡矸板连接,操作方便,阻挡矸石的面积大,有效的阻挡矸石窜如支架工作面内,且防窜矸板采用钢丝绳或硬皮带编制而成,具有一定的缓冲能力,能够承受矸石的冲击力较大,使用寿命较长,且本实用新型的防窜矸板,采用钢丝绳或者硬皮带编制成,可以采用废旧的钢丝绳和废旧的硬皮带,可以大大的节省成本;且通过抬底千斤顶运动,来现液压支架的抬底功能,避免由于支架扎底而不能移架;同时通过调节固定板上导向滑槽的长度来调节液压支架的抬底量;使用时由抬底千斤顶提供动力,抬底千斤顶的活塞杆伸出后,压在推移框架上,对支架产生一个向上的推力,使支架前端抬起,顺利移架,结构简单,可靠,拆装方便,适应性强,其中挡矸装置,结构简单,设计合理,加工成本低,安装、操作简便,操作人员简单易学,稳定性好,使用寿命长,减少了矸石掉入煤炭的数量,很大程度上提高了煤质,提高了发热量,使煤炭售价大幅度提高,提高煤矿企业的经济效益。
附图说明
图1为新型液压支架防窜矸装置的结构示意图。
图2为新型液压支架防窜矸装置部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,一种新型液压支架防窜矸装置,包括整体顶梁悬移液压支架、液压支架抬底机构8和防窜矸装置4;悬移液压支架包括顶梁1;所述顶梁1底部一端设置有第一立柱组2;所述顶梁1底部的中间部位设置有第二立柱组3,所述第一立柱组2外侧设置有防窜矸装置4;所述防窜矸装置4包括挡矸板41、挡矸支架43和液压千斤顶42;所述挡矸板41通过销轴安装在悬移液压支架上,即挡矸板上41端与悬移液压支架护顶板连接,且挡矸板41上焊接有若干间隔均匀的筋板44;所述筋板44的长度沿挡矸板41由下而上依次递增;所述挡矸支架43通过螺栓安装在悬移液压支架上;所述液压千斤顶42底部通过销轴安装在挡矸支架43上,且液压千斤顶42的顶杆上端抵靠在挡矸板41上;当煤炭落完后,通过摇动液压千斤顶42上的操作手柄,使顶杆伸出,顶杆推动挡矸板41运动,将挡矸板41向上撑起,提高挡矸板与悬移支架支护顶板之间的倾角,挡住下落的矸石,使得矸石落在挡矸板41上,减少煤炭中矸石的含量,从而达到提高煤质的目的;所述防窜矸装置4还包括设置于挡矸板41下部位置的小挡矸板5;所述小挡矸板5侧面和下部位置设置有防窜矸板6,且防窜矸板6由小挡矸板5侧面底部位置延伸至第一立柱组2底部位置;所述防窜矸板6由钢丝绳或者硬皮带绳编织而成,且防窜矸板6由钢丝绳7固定在第一立柱组2和小挡矸板5上;所述液压支架抬底机构8,包括固连在支架底座81前部过桥处设置的两块固定板82;所述固定板82上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶84的缸筒座85配合使用的导向滑槽;所述缸筒座85通过压板87和螺栓83固定在导向滑槽内;所述抬底千斤顶84的活塞杆端正下方活动设置有整体刚性结构组成的推移框架86;使用时,所述抬底千斤顶84提供动力,抬底千斤顶84的活塞杆伸出后,压在推移框架86上,对支架产生一个向上的推力,使支架前端抬起,顺利移架,同时通过调节固定板82上导向滑槽的长度来调节液压支架的抬底量。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种新型液压支架防窜矸装置,包括整体顶梁悬移液压支架、液压支架抬底机构(8)和防窜矸装置(4);其特征在于,悬移液压支架包括顶梁(1);所述顶梁(1)底部一端设置有第一立柱组(2);所述顶梁(1)底部的中间部位设置有第二立柱组(3);所述第一立柱组(2)外侧设置有防窜矸装置(4);所述防窜矸装置(4)包括挡矸板(41)、挡矸支架(43)和液压千斤顶(42);所述挡矸板(41)通过销轴安装在悬移液压支架上,即挡矸板上(41)端与悬移液压支架护顶板连接,且挡矸板(41)上焊接有若干间隔均匀的筋板(44);所述挡矸支架(43)通过螺栓安装在悬移液压支架上;所述液压千斤顶(42)底部通过销轴安装在挡矸支架(43)上,且液压千斤顶(42)的顶杆上端抵靠在挡矸板(41)上;所述防窜矸装置(4)还包括设置于挡矸板(41)下部位置的小挡矸板(5);所述小挡矸板(5)侧面和下部位置设置有防窜矸板(6),且防窜矸板(6)由小挡矸板(5)侧面底部位置延伸至第一立柱组(2)底部位置;所述防窜矸板(6)由钢丝绳(7)固定在第一立柱组(2)和小挡矸板(5)上;所述液压支架抬底机构(8),包括固连在支架底座(81)前部过桥处设置的两块固定板(82);所述固定板(82)上沿竖直方向开设有与抬底千斤顶(84)的缸筒座(85)配合使用的导向滑槽;所述缸筒座(85)通过压板(87)和螺栓(83)固定在导向滑槽内;所述抬底千斤顶(84)的活塞杆端正下方活动设置有整体刚性结构组成的推移框架(86)。
2.根据权利要求1所述的新型液压支架防窜矸装置,其特征在于,所述筋板(44)的长度沿挡矸板(41)由下而上依次递增。
3.根据权利要求1所述的新型液压支架防窜矸装置,其特征在于,所述防窜矸板(6)由钢丝绳或者硬皮带绳编织而成。
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CN104564110A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-04-29 | 三一重型装备有限公司 | 液压支架及其抬底装置 |
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