CN203834783U - 卡件结构及天花板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡件结构及天花板组件，该卡件结构包括上卡接部，限位板，以及下卡接部，所述上卡接部和下卡接部分别固定在所述限位板上、下面上；所述下卡接部包括至少两个背对设置的倒钩，且所述倒钩的钩头指向远离限位板的方向；所述上卡接部包括至少两块背对设置的弹片，且所述弹片具有向限位板所在方向延伸的自由端，多个所述自由端逐渐向外扩展。卡件结构的结构相对简单，容易制造，安装方便可靠；利用该卡件结构安装天花板组件快速方便，用户能自行进行安装，且不易使天花板产生变形。

Description

卡件结构及天花板组件

技术领域

本实用新型涉及装饰材料领域，特别是涉及一种卡件结构及天花板组件。

背景技术

在进行室内装修时，经常会安装天花板。在传统技术中，在安装天花板时，通常先是将龙骨安装于墙壁上，然后再将天花板通过粘贴或者焊接等方式安装于龙骨上。然而，如此方式具有一定的施工难度，用户难以自行安装天花板。

或者通过在天花板与龙骨之间设置相对应的凹部及凸部，安装天花板时，凹部和凸部相配合而实现天花板与龙骨的固定，但是这种安装结构容易导致天花板变形，影响到天花板的安装质量。

发明内容

基于此，为解决上述天花板安装不便以及天花板易变形的问题，本实用新型提出一种卡件结构及天花板组件。

其技术方案如下：

一种卡件结构，包括上卡接部，限位板，以及下卡接部，所述上卡接部和下卡接部分别固定在所述限位板上、下面上；所述下卡接部包括至少两个背对设置的倒钩，且所述倒钩的钩头指向远离限位板的方向；所述上卡接部包括至少两块背对设置的弹片，且所述弹片具有向限位板所在方向延伸的自由端，多个所述自由端逐渐向外扩展。

在卡件结构安装过程中，下卡接部在进入安装孔中时，分开布置的多个倒钩受到孔挤压，向中间收拢，倒钩穿过安装孔后由于自身的弹性张开，从而卡在安装孔处，实现下卡接部与安装孔卡接，而且由于倒钩的作用不会轻易脱离连接；上卡接部在进入安装孔中时，背对的向外侧伸展的多块弹片受安装孔的挤压收缩，弹片通过安装孔后完全弹开，弹片的自由端卡在安装孔处，实现上卡接部与安装孔的卡接。从而利用该卡件结构可将具有相应的安装孔的两个物体连接在一起。而且这种卡件结构构造简单，易批量制造，替换方便，安装简单。

下面对其进一步技术方案进行说明：

优选的是，所述上卡接部还包括与所述限位板连接的一个支持部，每块所述弹片另一端连接于所述支持部端部。多块弹片共连一个支持部，整体形成人字形结构，结构简单，受到挤压时收缩而不受挤压时展开。

优选的是，所述上卡接部还包括多个与所述限位板连接的支持部，每块所述弹片对应连接一个所述支持部。即设置多个分开布置的支持部，每个支持部连接一块向外侧伸展的弹片，与孔连接时可起到同样的卡持作用。

优选的是，所述上卡接部、下卡接部在所述限位板上的正投影轮廓为方形。即多个倒钩和多个弹片均呈方形分布设置，方便卡接在方形的孔中。

优选的是，所述上卡接部、下卡接部在所述限位板上的正投影面积小于或等于所述限位板面积。上卡接部、下卡接部在顺利与安装孔卡接的同时，因限位板面积大于安装孔面积，可利用限位板对连接的物体进行限位，避免卡件结构上下过度移动，使连接足够稳固可靠。

还提出一种天花板组件，其技术方案如下：

一种天花板组件，包括方形天花板，设置在所述天花板侧边的天花板安装部，以及开设于所述天花板安装部上的一列天花板安装孔；还包括与所述天花板配合安装的条形龙骨，所述龙骨上开设有两列龙骨安装孔，所述龙骨安装孔与天花板安装孔对应；还包括上述的卡件结构，所述下卡接部卡接于所述天花板安装孔中，所述上卡接部卡接于所述龙骨安装孔中。

利用卡件结构，将具有天花板安装孔的天花板和具有龙骨安装孔的龙骨安装在一起组成天花板组件。该天花板安装孔与下卡接部对应，龙骨安装孔与上卡接部对应。根据实际需要，多个天花板安装孔和对应的龙骨安装孔可用多个卡件结构进行连接安装，而且多个卡件结构连接受力均匀不会使天花板产生明显变形，连接可靠美观。而且，这种单个设置的卡件结构，无需借助工具徒手就可将上卡接部或下卡接部按进安装孔中，容易进行对位安装。

下面对其进一步技术方案进行说明：

优选的是，所述龙骨包括龙骨底板，两列龙骨安装孔设置在所述龙骨底板上。一列龙骨安装孔对应一列天花板安装孔，即一条龙骨可对应安装至少两块天花板。

优选的是，所述天花板包括天花板主板，以及分别设置在所述天花板主板相对的两侧边上并向上弯折的第一折板，第一折板向内弯折形成的第二折板，一列所述天花板安装孔设置在所述第二折板上。该第一折板和第二折板形成天花板安装部，在天花板安装部上设置安装孔，用于与卡件结构连接。

优选的是，所述龙骨安装孔具有龙骨孔凸起，所述龙骨孔凸起与所述上卡接部的弹片端部卡接。在孔的周围设置一定高度的凸起，使卡件结构的卡接部与孔卡接更紧密，连接更牢固问题。

优选的是，所述龙骨底板两侧设置有向上弯折的龙骨侧板，每个龙骨侧板在其中部位置设置有侧板凹槽；所述天花板组件还包括吊挂件，所述吊挂件包括龙骨安装凸起和吊挂件固定部，所述龙骨安装凸起与所述龙骨侧板上的侧板凹槽卡接，所述吊挂件固定部设置有固定安装孔。利用吊挂件将龙骨安装固定到墙壁上。

本实用新型具有如下突出优点：卡件结构的结构相对简单，容易制造，安装方便可靠；利用该卡件结构安装天花板组件快速方便，用户能自行进行安装，且不易使天花板产生变形。

附图说明

图1是本实用新型所述卡件结构的轴测示意图；

图2是本实用新型所述卡件结构的剖视示意图；

图3是本实用新型所述天花板的轴测示意图；

图4是本实用新型所述天花板的主视示意图；

图5是本实用新型所述天花板与卡件结构安装前的示意图；

图6是图5的局部放大示意图；

图7是本实用新型所述天花板与卡件结构安装后的示意图；

图8是图7的局部放大示意图；

图9是本实用新型所述龙骨的轴测示意图；

图10是本实用新型所述龙骨的正剖视示意图；

图11是本实用新型所述吊挂件的轴测示意图；

图12是本实用新型所述吊挂件的正剖视示意图；

图13是本实用新型所述龙骨与吊挂件装配的轴测示意图；

图14是本实用新型所述龙骨与吊挂件装配的正剖视示意图；

图15是本实用新型所述龙骨与吊挂件、固定件装配的轴测示意图；

图16是本实用新型所述天花板与吊挂件装配的主剖视示意图；

图17是图16的局部放大示意图；

图18是本实用新型所述天花板组件装配的轴测示意图。

附图标记说明：

10-天花板组件，100-龙骨，110-龙骨底板，112-龙骨安装孔，114-龙骨孔凸起，120-龙骨侧板，122-侧板凹槽，200-天花板，210-天花板主板，220-天花板安装部,222-天花板安装孔，224-第一折板，226-第二折板，230-天花板对接部，300-卡件结构，310-上卡接部，312-弹片，314-支持部，320-限位板，330-下卡接部，332-连接部，334-倒钩，400-吊挂件，410-吊挂件固定部，412-固定安装孔，420-龙骨安装部，422-龙骨安装凹槽，424-龙骨安装凸起，500-固定件。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图2所示，一种卡件结构300，包括上卡接部310，限位板320，以及下卡接部330，该上卡接部310和下卡接部330分别固定在限位板320上、下两个面上。

该卡件结构300包括上卡接部310。该上卡接部310包括至少两块背对分开布置的弹片312，且该弹片312具有向限位板320所在方向延伸的自由端(图中未标示出)，该自由端同时向限位板320的侧边方向延伸。优选每块弹片的延伸轨迹为弧形，即弹片设置成圆弧形。其还包括与限位板320连接的板状的支持部314，每块弹片另一端连接于支持部314端部。在一种情况下，多块弹片312共连一个支持部314，整体形成人字形结构，结构简单，受到挤压时收缩而不受挤压时展开。此外，还可在限位板320上设置多个支持部314，这些支持部可共线布置或交错布置(即每两个支持部之间相互隔离)，每个支持部314连接一块或多块向外侧伸展的弹片312，使各弹片隔开并保持背对，与孔连接时可起到同样的卡持作用，受到挤压时各支持部也可向内收缩靠拢。此处，优选使用两块弹片312，它们连接成一个圆滑完整的弧形弹片，这些弹片的自由端平齐，一个支持部314连接在该弧形弹片的中间位置，形成伞状结构。

该卡件结构300包括下卡接部330。该下卡接部330包括至少两个背离设置的倒钩334，以及连接每个倒钩334与限位板320的板状连接部332。这些倒钩334分开布置，使它们保持分离且背对，且每个倒钩334的钩头指向远离限位板320所在方向。这里，可使一个倒钩334对应连接一个连接部332；或多个倒钩334连接一个连接部332，使每两个倒钩与连接部形成类似于倒Y的形状，但仍然使倒钩之间保持分离。此处，优选两个背对设置的倒钩334，每个倒钩均平齐，且一个倒钩334均连接一个连接部332，并使倒钩之间相互隔离，在受到挤压时倒钩可向内收缩，而且倒钩具有足够的强度，在受到挤压时不会损坏。

另外，优选该上卡接部310、下卡接部330在限位板320上的正投影轮廓为方形，即多个倒钩334和多个弹片312均是呈方形分布设置，方便卡接在方形的孔中。而且该上卡接部310、下卡接部330在限位板320上的正投影面积小于或等于限位板320面积，在上卡接部310、下卡接部330在顺利与安装孔卡接时，因限位板320面积大于安装孔面积，可使限位板320对连接的物体进行限位，避免卡件结构300上下过度移动，使连接足够稳固可靠。限位板320可为圆形、方形或多边形等形状，此处优选为方形，与上卡接部和下卡接部的分布形状对应。此外限位板320还设置为平板，可更好地与安装孔所在平面贴合对齐。

在卡件结构300安装过程中，下卡接部330在进入安装孔中时，背对且分开布置的多个倒钩334受到孔挤压，向中间收拢，倒钩334穿过安装孔后由于自身的弹性张开，从而卡在安装孔处，实现下卡接部330与安装孔卡接，而且由于倒钩334的作用不会轻易脱离连接；上卡接部310在进入安装孔中时，背对的向外侧伸展的多块弧形弹片312受孔的挤压收缩，弹片312通过安装孔后完全弹开，弹片312的自由端卡在安装孔处，实现上卡接部310与安装孔的卡接。从而利用该卡件结构300可将具有相应的安装孔的两个物体连接在一起。而且这种卡件结构300构造简单，易批量制造，替换方便，安装简单。

如图18所示，一种天花板组件10，包括方形天花板200，设置在天花板200侧边的天花板安装部220，以及开设于天花板安装部220上的一列天花板安装孔222；还包括与天花板200配合安装的条形龙骨100，该龙骨100上开设有两列龙骨安装孔112，该龙骨安装孔112与天花板安装孔222对应；还包括上述的卡件结构300，其下卡接部330卡接于天花板安装孔222中，其上卡接部310卡接于龙骨安装孔112中。

利用卡件结构300，将具有天花板安装孔222的天花板200和具有龙骨安装孔112的龙骨100安装在一起组成天花板组件10。该天花板安装孔222与卡件结构300的下卡接部330对应，龙骨安装孔112与上卡接部310对应。根据实际需要，多个天花板安装孔222和对应的龙骨安装孔112可用多个卡件结构300进行连接安装，而且多个卡件结构300连接受力均匀不会使天花板产生明显变形，使连接可靠美观。而且，这种单个设置的卡件结构300，无需借助工具徒手就可将上卡接部或下卡接部按进安装孔中，容易进行对位安装。

如图3至图4所示，方形天花板200包括天花板主板210，以及分别设置在天花板主板210相对的两侧边上并向上弯折的第一折板224，第一折板224向内弯折形成的第二折板226，一列天花板安装孔222均匀设置在该第二折板226上。该第一折板224和第二折板226形成天花板安装部220，在天花板安装部220上设置安装孔，用于与卡件结构300连接。此外，天花板还包括天花板对接部230，即与上述天花板安装部220的第一折板224相邻的的第三折板，用于相邻两个天花板之间的拼接。另外，天花板安装孔222还可设置天花板孔凸起(图中未示出，以视图方向为标准该凸起的方向向下)，该天花板孔凸起与下卡接部330的倒钩334卡接。在孔的周围设置一定高度的凸起，使卡件结构300的卡接部与孔卡接更紧密，连接更牢固问题。

如图5至图8以及图16至17所示，揭示了天花板200与卡件结构300的安装结构。卡件结构300的下卡接部330向天花板200的天花板安装部220靠近，下卡接部330的倒钩334在进入天花板安装部220第二折板226上的天花板安装孔222时，受到孔壁的挤压，由于多个倒钩334之间具有空隙，各倒钩334能向内部靠拢收缩，使倒钩334能顺利通过安装孔，然后各倒钩弹开，卡接于天花板安装孔处或安装孔下方的天花板孔凸起处，并且卡件结构300的限位板320卡在安装孔的上部，使连接稳固可靠。

如图9至图10所示，条形的龙骨100包括龙骨底板110，两列龙骨安装孔112均匀设置在龙骨底板110上；龙骨底板110两侧设置有向上弯折的龙骨侧板120，每个龙骨侧板120在其中部位置设置有侧板凹槽122，两个龙骨侧板上的侧板凹槽相背或者相对设置。一列龙骨安装孔112对应一列天花板安装孔222，即一条龙骨100可对应安装至少两块天花板200。另外，龙骨安装孔112还具有龙骨孔凸起114，该龙骨孔凸起114与上卡接部弹片312的端部卡接，使连接更紧密可靠。

如图11至图12所示，该天花板组件10还包括吊挂件400，该吊挂件400包括连接在一起的龙骨安装部420和吊挂件固定部410。该龙骨安装部420包括龙骨安装凹槽422，以及龙骨安装凸起424，该龙骨安装凸起424可与龙骨侧板上的侧板凹槽122卡接。另外，在吊挂件固定部410设置有固定安装孔412，通过固定安装孔412可将吊挂件400固定到墙壁上。

如图13至图17所示，揭示了龙骨100与吊挂件400的安装结构。吊挂件400从龙骨100的一端穿入，使吊挂件400的龙骨安装凸起424卡接于龙骨的侧板凹槽122中，而龙骨安装凹槽422与侧板凹槽122的侧边卡接，可使吊挂件400沿着龙骨100的侧板凹槽122滑动，方便安装和调整吊挂件400的位置。吊挂件400与龙骨100安装完后，再用固定件500将吊挂件400与墙壁连接起来，此处的固定件400可为螺栓。

如图16至图18所示，揭示了天花板组件10的安装结构。即将天花板200与卡件结构300的安装结构和龙骨100与吊挂件400的安装结构安装连接形成天花板组件10。具体是，将卡件结构300的上卡接部310卡进龙骨100的龙骨安装孔112中，并使上卡接部310的弹片312自由端卡持于龙骨孔凸起114处；将卡件结构300的下卡接部330卡进天花板200的天花板安装孔222中，并使下卡接部330的倒钩334卡持于天花板安装孔处或天花板孔凸起处。另外，卡件结构300与龙骨100或天花板200的安装顺序可以根据实际需要进行调整。

另外，优选天花板安装孔222与龙骨安装孔112均为方形。安装孔的形状与卡件结构300的上卡接部310和下卡接部330的形状对应，便于连接安装。

本实用新型提供的卡件结构300结构相对简单，容易制造，安装方便可靠；利用该卡件结构300安装天花板组件10快速方便，用户能自行进行安装，且不易使天花板100产生变形，安装效率也很高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种卡件结构，其特征在于，包括上卡接部，限位板，以及下卡接部，所述上卡接部和下卡接部分别固定在所述限位板上、下面上；所述下卡接部包括至少两个背对设置的倒钩，且所述倒钩的钩头指向远离限位板的方向；所述上卡接部包括至少两块背对设置的弹片，且所述弹片具有向限位板所在方向延伸的自由端，多个所述自由端逐渐向外扩展。

2.根据权利要求1所述的卡件结构，其特征在于，所述上卡接部还包括与所述限位板连接的一个支持部，每块所述弹片另一端连接于所述支持部端部。

3.根据权利要求1所述的卡件结构，其特征在于，所述上卡接部还包括多个与所述限位板连接的支持部，每块所述弹片对应连接一个所述支持部。

4.根据权利要求1或2或3所述的卡件结构，其特征在于，所述上卡接部、下卡接部在所述限位板上的正投影轮廓为方形。

5.根据权利要求1或2或3所述的卡件结构，其特征在于，所述上卡接部、下卡接部在所述限位板上的正投影面积小于或等于所述限位板面积。

6.一种天花板组件，其特征在于，包括方形天花板，设置在所述天花板侧边的天花板安装部，以及开设于所述天花板安装部上的一列天花板安装孔；还包括与所述天花板配合安装的条形龙骨，所述龙骨上开设有两列龙骨安装孔，所述龙骨安装孔与天花板安装孔对应；还包括如权利要求1-5任意一项所述卡件结构，所述下卡接部卡接于所述天花板安装孔中，所述上卡接部卡接于所述龙骨安装孔中。

7.根据权利要求6所述的天花板组件，其特征在于，所述龙骨包括龙骨底板，两列龙骨安装孔设置在所述龙骨底板上。

8.根据权利要求6所述的天花板组件，其特征在于，所述天花板包括天花板主板，以及分别设置在所述天花板主板相对的两侧边上并向上弯折的第一折板，第一折板向内弯折形成的第二折板，一列所述天花板安装孔设置在所述第二折板上。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的天花板组件，其特征在于，所述龙骨安装孔具有龙骨孔凸起，所述龙骨孔凸起与所述上卡接部的弹片端部卡接。

10.根据权利要求7所述的天花板组件，其特征在于，所述龙骨底板两侧设置有向上弯折的龙骨侧板，每个龙骨侧板在其中部位置设置有侧板凹槽；所述天花板组件还包括吊挂件，所述吊挂件包括龙骨安装凸起和吊挂件固定部，所述龙骨安装凸起与所述龙骨侧板上的侧片凹槽卡接，所述吊挂件固定部设置有固定安装孔。