CN203833190U - 一种制盐行业环境处理系统 - Google Patents

Abstract

一种制盐行业环境处理系统，包括除湿系统和除尘系统，所述除湿系统包括湿盐皮带输送机、罩于湿盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩以及与吸风罩连接的调节阀以及除湿管道，所述除尘系统包括罩于干盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩、与每个吸风罩连接的斜插板阀以及除尘管道，所述除尘管道包括若干个除尘支管以及由主横管和主立管组成的除尘主管，在每个主横管与主立管连接处设置有一个三通结构，大大改善了制盐工程中的内部环境，并且提高了除尘除湿的效率，通过对管道工艺结构的改进，保障除尘除湿设备的正常运行，延长生产设备的使用寿命，降低设备检修频率，节约生产成本。

Description

一种制盐行业环境处理系统

技术领域

本发明涉及制盐行业的盐粉尘湿气处理领域，尤其涉及一种除尘除湿系统。 

背景技术

现有技术的制盐车间内制盐流程一般为浓缩盐水经离心机脱水，脱水后的物料经离心机甩出进入导料管，经导料管直接落入湿盐皮带输送机的皮带上，由皮带输送机将湿盐输送到干燥床或去湿盐库（或外运）。由于离心机风机的位置在皮带输送机的上一层，而皮带输送机在离心机的下一层；有一定的落差。导料管内的盐落入湿盐皮带输送机时，由于有离心机甩出时的冲击力及重力作用下，物料在下料时夹带一定量的空气和浓缩盐水自身温度散发的水蒸汽，会产生细微盐粉尘和含盐水蒸气飞扬；会影响到车间中空气质量和环境的洁净。另外散发出的含盐水蒸气，吸附在车间内，腐蚀建筑物及生产设备，影响正常的产品质量，有待改进。 

进入干燥床的湿盐经干燥后进入干盐振动筛、振动筛分离后的成品进入干盐皮带输送机或搅笼（废盐粗颗粒盐另外处理），再加药（投加添加剂）混合搅拌分成不同品种的多品种盐，分别进入不同品种的料仓进行包装（包装有大包装和小包装或自动和人工包装）；有的经干燥床干燥后直接进行包装。在以上生产流程中，干盐在每一道工序转运中产生盐粉尘飞扬，会影响到车间中空气质量和环境的洁净，影响产品的质量。 

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种有效减少细微盐粉尘飞扬、去除含盐水蒸汽，提高并且延长生产设备使用寿命的除尘除湿系统正常运行的工艺流程及除尘除湿设备。 

本发明为解决现有技术的不足，提高了以下技术方案：一种制盐行业环境处理系统，包括除湿系统以及除尘系统，所述除湿系统包括湿盐皮带输送机、罩于湿盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩以及与吸风罩连接的调节阀以及除湿管道，所述除湿管道包括若干个除湿支管以及由主横管和主立管组成的除湿主管，所述若干个除湿支管一端连通吸风罩，另一端连通到车间同一层楼面主横管、同一楼面除湿主横管与除湿主管的主立管连接，在每个主横管与主立管连接处设置有一个三通结构，所述三通中间和上端分别与主横管与主立管连接，另一端竖直向下收集除湿系统中的冷凝水，所述主立管连接防腐除湿风机；所述除尘系统包括罩于干盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩、与每个吸风罩连接的斜插板阀以及除尘管道，所述除尘管道包括若干个除尘支管以及由主横管和主立管组成的除尘主管，所述若干个除尘支管与吸风罩连通并与车间同一层楼面主横管连接，同一楼面除尘主横管与主立管连接，在每个主横管与主立管连接处设置有三通结构，所述三通中间和上端分别与主横管与主立管连接，另一端竖直向下并设置有收集除尘系统管路中沉降粉尘的水力密封阀或重力清灰阀，所述主立管上端连接除尘器，除尘器连接防腐除尘风机。 

所述除尘系统还包括干燥床、振动筛（或直接到干盐皮带输送机）、皮带输送到包装车间；皮带输送（搅笼）、电子称、加药搅拌、料仓、包装机（大包装机或小包装机），在每一道工序转运中产生盐粉尘；故每道工序上均设置有吸风罩。 

作为优选，所述除尘/除湿支管均向下倾斜与同一层主横管连接。所述除尘/除湿支管均与同一层主横管成30°夹角。通过上述设置除尘除湿系统中主横管道安装时也带有一定坡度；除湿系统让冷凝水集中在最低点并进行冲洗清理，便于排出；除尘系统让以后在运行中除尘主立管道产生的大颗粒粉尘直接进入水力密封阀或重力清灰阀，使除尘系统能够长时间运行，不堵塞。 

所述三通管径大于主横管与主立管直径，为扩散式结构。 

在制盐过程中，离心机脱水后的盐带有含盐水蒸汽，冲击到皮带输送机的皮带表面时含盐水蒸气和盐粉向四周散发，将原有挡板改为密闭导料槽进行收集。在干盐输送的包装过程中，皮带输送机与皮带输送机转运之间，上一工序与下一工序之间采用原有的挡板改为密闭导料槽连接。导料槽为密封或两端半封闭的槽体，导料槽两侧设置有用于密封皮带输送机皮带与导料槽间空隙的橡胶板。导料槽面板之间采用密封垫用螺丝组装，使除尘、除湿系统达到理想效果，方便管理和维修。 

导料槽两侧设置有用于连接橡胶板的不等边槽钢型压条。不采用直接螺丝固定，使橡胶板更换更加方便快速，缩短维修时间。 

除湿管道上均设置有用于清洗的除湿管道的冲洗管和喷头，除尘/除湿主管的主横管上设置有检查清理孔，所述检查清理孔为插板式，所述检查清理孔为插板式。在除尘除湿管道系统中最不利处及易堵塞的地方，主要集中在每个支管与主管连接之间的弯头处和除尘除湿主管中每层横管与立管的交接处，在该种地方除湿系统增设冲洗管和扩散式三通连接以及检查清理孔；除尘系统增设扩散式三通连接以及检查清理孔，在主横管与主立管连接处由弯头改为三通连接，除尘管道中的粉尘和除湿管道中的冷凝水直接进入重力阀或水力密封阀，进入重力阀或水力密封阀的粉尘可直接装袋或直接排入化盐池。 

本发明的有益效果：本发明大大改善了制盐工程中的内部环境，并且提高了除尘除湿的效率，通过对管道工艺结构的改进，保障除尘除湿设备的正常运行，延长生产设备的使用寿命，降低设备检修频率，节约生产成本。 

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。 

图2为图1中导料槽结构示意图。 

图3为图2的A局部放大图。 

图4为本发明实施例2的结构示意图。 

图5为图4中导料槽结构示意图。 

图6为图5的A局部放大图。 

具体实施方式

实施例1：一种制盐行业环境处理系统，包括除湿系统以及除尘系统，所述除湿系统包括湿盐皮带输送机001、罩于湿盐皮带输送机001上的导料槽002、设置于导料槽002上方的若干个吸风罩003以及与吸风罩003连接的调节阀004以及除湿管道005，所述除湿管道005包括若干个除湿支管051以及由主横管521和主立管522组成的除湿主管052，所述若干个除湿支管051一端连通吸风罩003，另一端连通到车间同一层楼面主横管521、同一楼面除湿主横管521与除湿主管052的主立管522连接，在每个主横管521与主立管522连接处设置有一个三通结构006，所述三通结构006中间和上端分别与主横管521与主立管522连接，另一端竖直向下收集除湿系统中的冷凝水，所述主立管522连接防腐除湿风机007；所述三通结构006管径大于主横管521与主立管522直径，为扩散式结构。导料槽002为密封或两端半封闭的槽体，导料槽002两侧设置有用于密封湿盐皮带输送机001皮带与导料槽002间空隙的橡胶板008。导料槽002两侧设置有用于连接橡胶板008的不等边槽钢型压条009。除湿管道005上均设置有用于清洗的除湿管道的冲洗管和喷头010。主横管521上设置有检查清理孔011，所述检查清理孔011为插板式。所述除湿支管051均与同一层主横管成30°夹角。 

实施例2：制盐行业中除尘系统分别设置在二个区域中，制盐干燥区和包装车间；制盐干燥区是经干燥床干燥、振动筛（或直接到干盐皮带输送机）、皮带输送到包装车间；包装车间除尘系统是来自制盐的干盐、皮带输送（搅笼）、电子称、加药搅拌、料仓、包装机（大包装机或小包装机），在每一道工序转运中产生盐粉尘；除尘系统包括干燥床下料口吸罩001a、振动筛吸罩002a、电子称吸罩003a、加药搅拌吸罩004a、料仓吸罩005a、包装机称料料仓吸罩006a、包装机包装口吸罩007a、罩于干盐皮带输送机018a上的导料槽008a、设置于导料槽008a上方的若干个吸风罩009a、与每个吸风罩009a连接的斜插板阀010a以及除尘管道011a，所述除尘管道011a包括若干个除尘支管111a以及由主横管112b和主立管112c组成的除尘主管112a，所述若干个除尘支管111a与吸风罩009a连通并与车间同一层楼面主横管112b连接，同一楼面除尘主横管112b与主立管112c连接，在每个主横管112b与主立管112b连接处设置有三通结构013a，所述三通结构013a中间和上端分别与主横管112b与主立管112c连接，另一端竖直向下并设置有收集除尘系统管路中沉降粉尘的水力密封阀014a或重力清灰阀015a，所述主立管112b上端连接除尘器016a，除尘器016a连接防腐除尘风机017a。所述三通结构013a管径大于主横管112b与主立管112b直径，为扩散式结构。导料槽008a为密封或两端半封闭的槽体，导料槽008a两侧设置有用于密封皮带输送机018a皮带与导料槽008a间空隙的橡胶板019a。导料槽008a两侧设置有用于连接橡胶板019a的不等边槽钢型压条020a。除尘管道011a上设置有用于清理检查的清理孔021a。主横管112b上设置有检查清理孔022a，所述检查清理孔022a为插板式。所述除尘支管111a均与同一层主横管112b成30°夹角。 

Claims (7)

1.一种制盐行业环境处理系统，包括除湿系统以及除尘系统，所述除湿系统包括湿盐皮带输送机、罩于湿盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩以及与吸风罩连接的调节阀以及除湿管道，所述除湿管道包括若干个除湿支管以及由主横管和主立管组成的除湿主管，所述若干个除湿支管一端连通吸风罩，另一端连通到车间同一层楼面主横管、同一楼面主横管与除湿主管的主立管连接，在每个主横管与主立管连接处设置有一个三通结构，所述三通结构中间与主横管连接，上端与主立管连接，另一端竖直向下收集除湿系统中的冷凝水，所述主立管连接防腐除湿风机；所述除尘系统包括罩于干盐皮带输送机上的导料槽、设置于导料槽上方的若干个吸风罩、与每个吸风罩连接的斜插板阀以及除尘管道，所述除尘管道包括若干个除尘支管以及由主横管和主立管组成的除尘主管，所述若干个除尘支管与吸风罩连通并与车间同一层楼面主横管连接，同一楼面除尘主横管与主立管连接，在每个主横管与主立管连接处设置有三通结构，所述三通结构中间和上端分别与主横管与主立管连接，另一端竖直向下并设置有收集除尘系统管路中沉降粉尘的水力密封阀或重力清灰阀，所述主立管上端连接除尘器，除尘器连接防腐除尘风机。

2.根据权利要求1所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于所述三通结构管径大于主横管与主立管直径，为扩散式结构。

3.根据权利要求1所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于导料槽为密封或两端半封闭的槽体，导料槽两侧设置有用于密封皮带输送机皮带与导料槽间空隙的橡胶板。

4.根据权利要求3所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于导料槽两侧设置有用于连接橡胶板的不等边槽钢型压条。

5.根据权利要求1所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于除湿管道上均设置有用于清洗的除湿管道的冲洗管和喷头。

6.根据权利要求1所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于除尘主管和除湿主管的主横管上设置有检查清理孔，所述检查清理孔为插板式。

7.根据权利要求1所述的一种制盐行业环境处理系统，其特征在于所述除尘支管和除湿支管均向下倾斜与同一层主横管成30°夹角。