CN203831596U - 一种砂浆在线回收系统 - Google Patents

一种砂浆在线回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203831596U
CN203831596U CN201420279128.1U CN201420279128U CN203831596U CN 203831596 U CN203831596 U CN 203831596U CN 201420279128 U CN201420279128 U CN 201420279128U CN 203831596 U CN203831596 U CN 203831596U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mortar
holding vessel
online recycling
regeneration
old sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420279128.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郭月明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yingli Energy China Co Ltd
Original Assignee
Yingli Energy China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yingli Energy China Co Ltd filed Critical Yingli Energy China Co Ltd
Priority to CN201420279128.1U priority Critical patent/CN203831596U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203831596U publication Critical patent/CN203831596U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆在线回收系统,包括砂浆在线回收设备,还包括:串联设备,设有第一砂浆储存罐(3)和第二砂浆储存罐(4);所述第一砂浆储存罐(3)与砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐(5)通过正向输送管路(6)相串联,并设有旧砂浆输入管路;所述第二砂浆储存罐(4)与砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐(7)通过反向输送管路(8)相串联,并设有再生砂浆输出管路。该系统具有存储、自动供给旧砂浆、再生砂浆,以及过滤,搅拌等功能,能够保证硅片切割车间进行稳定的生产。

Description

一种砂浆在线回收系统
技术领域
本实用新型涉及光伏设备加工制造技术领域,特别是在太阳能光伏行业中对硅片进行切割时所使用的砂浆在线回收系统。
背景技术
目前,在太阳能光伏行业中,硅片切割所使用的主要切割材料为钢线和砂浆,砂浆的制作方法可分为制作新砂浆和制作回收砂浆,其中制作回收砂浆又分为离线回收砂浆和在线回收砂浆,在线回收砂浆一般采用砂浆在线回收机,其可以将旧砂浆中可用的碳化硅分离出来继续使用,并调配为可继续使用的再生砂浆。
对于产能较大的硅片切割车间,当一台砂浆在线回收机不能满足车间生产需要时(目前市场上砂浆在线回收机的最大处理量为13000L),便需要使用两台甚至多台砂浆在线回收机。
现有技术中,两台或多台砂浆在线回收机在硅片切割车间为单独使用,进出料也是分别单独进行,相互之间没有实际的联系,在同时使用时会经常出现如下几点问题:
其一,车间线锯机床数量较多,每台线锯使用的砂浆约500L,当同时切割完成时砂浆总量大于两台设备旧砂浆储存罐总量时,再切割完成出来的旧砂浆没有地方储存。
其二,当切割出来的旧砂浆总量较少,小于单台砂浆在线回收机储存量时,会出现某一台回收机中因无原料而停机,可能会导致线锯因无再生砂浆而处于待料停机状态。
其三,如遇线锯开机台数较多时会出现(如节假日后第一天生产),砂浆在线回收机生产的再生砂浆不能满足生产需求。
因此,如何从旧砂浆、再生砂浆的储存和供给入手,稳定硅片切割车间的生产,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂浆在线回收系统。该系统具有存储、自动供给旧砂浆、再生砂浆,以及过滤,搅拌等功能,能够保证硅片切割车间进行稳定的生产。
为实现上述目的,本实用新型提供一种砂浆在线回收系统,包括砂浆在线回收设备,还包括:
串联设备,设有第一砂浆储存罐和第二砂浆储存罐;
所述第一砂浆储存罐与砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐通过正向输送管路相串联,并设有旧砂浆输入管路;
所述第二砂浆储存罐与砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐通过反向输送管路相串联,并设有再生砂浆输出管路。
优选地,所述旧砂浆输入管路具有第一进料口和第二进料口,其第二进料口与第一砂浆储存罐通过旁路相连通,形成自循环管路;
所述再生砂浆输出管路具有第一出料口和第二出料口,其第二出料口与第二砂浆储存罐通过旁路相连通,形成自循环管路。
优选地,所述旧砂浆输入管路和再生砂浆输出管路沿砂浆输送方向均设有输送泵和过滤器。
优选地,所述旧砂浆输入管路设有控制第一进料口和第二进料口的第一控制阀;所述再生砂浆输出管路设有控制第一出料口和第二出料口的第二控制阀。
优选地,所述第一控制阀和第二控制阀均为气动三通阀。
优选地,所述输送泵为隔膜泵。
优选地,所述砂浆在线回收设备至少为两台;
所述串联设备的第一砂浆储存罐与各所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐分别通过正向输送管路相串联;
所述串联设备的第二砂浆储存罐与各所述砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐分别通过反向输送管路相串联。
优选地,所述第一砂浆储存罐的容量大于所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐的容量;
所述第二砂浆储存罐的容量大于所述砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐的容量。
优选地,进一步包括用于对所述再生砂浆输出管路向线锯切割机供应的砂浆进行称重的电子平台秤。
优选地,还包括控制装置;
所述串联设备的第一砂浆储存罐和第二砂浆储存罐,以及所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐和再生砂浆储存罐均设有液位检测元件;
所述液位检测元件连接于所述控制装置,所述控制装置连接第一控制阀、第二控制阀和输送泵。
本实用新型针对产能较大的硅片车间所使用的砂浆在线回收设备,设计有第一砂浆储存罐和第二砂浆储存罐,其中第一砂浆储存罐为大容量旧砂浆储存罐,第二砂浆储存罐为再生砂浆存储罐,将其分别与砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐和再生砂浆存储罐相串联,可实现对砂浆在线回收设备供给旧砂浆和再生砂浆的储存,具有存储,自动供给旧砂浆、再生砂浆,过滤,搅拌等功能,从而起到稳定车间生产的作用。
附图说明
图1为本实用新型所提供砂浆在线回收系统的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1所示砂浆在线回收系统的俯视图;
图3为串联设备的工作原理示意图;
图4为串联设备向砂浆在线回收设备供应旧砂浆的控制原理示意图;
图5为砂浆在线回收设备向串联设备供应再生砂浆的控制原理示意图。
图中:
1.一号砂浆在线回收机2.二号砂浆在线回收机3.第一砂浆储存罐4.第二砂浆储存罐5.旧砂浆储存罐6.正向输送管路7.再生砂浆储存罐8.反向输送管路9.第一控制阀10.第一输送泵11.第一过滤器12.第二输送泵13第二过滤器14.第二控制阀15.电控柜16.电子平台秤
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
首先,对本文所涉及的相关术语解释如下:
新砂浆:PEG与碳化硅以一定比例混合成的混合物,是切割硅片时所用的一种切削液。
旧砂浆:新砂浆或再生砂浆在线锯中切割完硅棒的产物。
再生砂浆:旧砂浆经过砂浆在线回收机将可用的大颗粒碳化硅分离出来,添加一定量的PEG、新砂浆,调配为适合线锯切割的砂浆为再生砂浆。
请参考图1、图2、图3,图1为本实用新型所提供砂浆在线回收系统的一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1所示砂浆在线回收系统的俯视图;图3为串联设备的工作原理示意图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的砂浆在线回收系统,主要由砂浆在线回收设备和串联设备两大部分组成。
砂浆在线回收设备为砂浆在线回收机,其数量为两台,分别为一号砂浆在线回收机1和二号砂浆在线回收机2,串联设备具有第一砂浆储存罐3和第二砂浆储存罐4。
第一砂浆储存罐3用于储存旧砂浆,其容量大于砂浆在线回收机的旧砂浆储存罐的容量,与两台砂浆在线回收机的旧砂浆储存罐5分别通过正向输送管路6相串联,两条正向输送管路6之间为并联关系。这里的正向指砂浆从串联设备输送至砂浆在线回收机的方向。
第二砂浆储存罐4用于储存再生砂浆,其容量大于砂浆在线回收机的再生砂浆储存罐的容量,与两台砂浆在线回收机的再生砂浆储存罐7分别通过反向输送管路8相串联,两条正向输送管路8之间为并联关系。这里的反向指砂浆从砂浆在线回收机输送至串联设备的方向。
第一砂浆储存罐3设有旧砂浆输入管路,管路上沿砂浆输送方向设有第一控制阀9、第一输送泵10和第一过滤器11,第一输送泵10为隔膜泵,第一控制阀9为气动三通阀,具有第一进料口和第二进料口,其第二进料口与第一砂浆储存罐3通过旁路相连通,形成自循环管路。
第二砂浆储存罐4设有再生砂浆输出管路,管路上沿砂浆输送方向设有第二输送泵12、第二过滤器13和第二控制阀14,第二输送泵12为隔膜泵,第二控制阀14为气动三通阀,具有第一出料口和第二出料口,其第二进料口与第二砂浆储存罐4通过旁路相连通,形成自循环管路。
图3中为串联设备的第一砂浆储存罐3向砂浆在线回收机输送旧砂浆管路,为砂浆在线回收机向串联设备的第二砂浆储存罐4输送再生砂浆管路,为串联设备自循环管路,为串联设备与线锯切割机输送管路。
如图所示,第一控制阀9用于控制旧砂浆输入管路的第一进料口和第二进料口。当第一进料口开启,第二进料口关闭时,旁路处于截止状态,可通过进料管路向第一砂浆储存罐3输入旧砂浆,当第一进料口关闭,第二进料口开启时,旁路与进料管路导通,可进行自循环运行,并不再输入旧砂浆,当第一进料口和第二进料口均开启时,则在输入旧砂浆的同时可进行自循环运行。
第二控制阀14用于控制再生砂浆输出管路的第一出料口和第二出料口。当第一出料口开启,第二出料口关闭时,旁路处于截止状态,可通过出料管路输出再生砂浆,当第一出料口关闭,第二出料口开启时,旁路与出料管路导通,可进行自循环运行,并不再输出再生砂浆,当第一出料口和第二出料口均开启时,则在输出再生砂浆的同时可进行自循环运行。
为实现自动控制,可进一步设置电控柜15,串联设备的第一砂浆储存罐3和第二砂浆储存罐4,以及砂浆在线回收机的旧砂浆储存罐5和再生砂浆储存罐6均设有液位检测元件,液位检测元件连接于电控柜15,电控柜15连接各控制阀和输送泵,电控柜15可显示各储存罐的液位,并根据液位数据由设定程序对控制阀和输送泵进行自动控制,从而实现存储,自动供给旧砂浆、再生砂浆,过滤,搅拌等功能。
由于采用通用自动控制技术即可实现,这里对具体电路和线路结构就不再描述,下面仅对其工作方式进行说明。
请参考图4,图4为串联设备向砂浆在线回收设备供应旧砂浆的控制原理示意图。
如图所示,若一号砂浆在线回收机1的旧砂浆储存罐5的液位低于设定值,则串联设备的第一砂浆储存罐3会自动启动,向一号砂浆在线回收机1的旧砂浆储存罐5供应旧砂浆。
若二号砂浆在线回收机2的旧砂浆储存罐5液位低于设定值,则串联设备的第一砂浆储存罐3会自动启动,向二号砂浆在线回收机2的旧砂浆储存罐5供应旧砂浆。
请参考图5,图5为砂浆在线回收设备向串联设备供应再生砂浆的控制原理示意图。
如图所示,若串联设备中第二砂浆储存罐4的液位低于设定值,则一号砂浆在线回收机1和/或二号砂浆在线回收机2的再生砂浆储存罐7会自动启动,向串联设备的第二砂浆储存罐4供给再生砂浆。
上述串联设备的自循环可根据实际情况设定循环时间与循环间隔时间,串联设备中再生砂浆向线锯切割机供应砂浆的量可使用电子平台秤16称重后使用,以保证线锯机床更新砂浆量的准确性。
本实用新型可以实现原料(旧砂浆)的随时供应,不会因为原料不足对两台砂浆在线回收机分配不均而造成设备停机,砂浆在线回收机生产的再生砂浆过剩时(超过砂浆在线回收机再生砂浆最大储存量),可储存至串联设备的再生砂浆储存罐,可实现旧砂浆与再生砂浆的集中过滤、搅拌,并且可以保证再生砂浆有足够的搅拌时间,而且,两台砂浆在线回收机所使用的原料(旧砂浆)基本是相同的,不会因为某一台线锯切割后的旧砂浆质量较差(如旧砂浆中的含水量超标,导致制作的再生砂浆中的含水量超标)而影响再生砂浆的质量。
当然,上述实施例仅是本实用新型的优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式。例如,当所使用的砂浆在线回收机数量为单台或大于两台时,可使用相同的方法实现旧砂浆与再生砂浆的存储功能。由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。
以上对本实用新型所提供的砂浆在线回收系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种砂浆在线回收系统,包括砂浆在线回收设备,其特征在于,还包括:
串联设备,设有第一砂浆储存罐(3)和第二砂浆储存罐(4);
所述第一砂浆储存罐(3)与砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐(5)通过正向输送管路(6)相串联,并设有旧砂浆输入管路;
所述第二砂浆储存罐(4)与砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐(7)通过反向输送管路(8)相串联,并设有再生砂浆输出管路。
2.根据权利要求1所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述旧砂浆输入管路具有第一进料口和第二进料口,其第二进料口与第一砂浆储存罐(3)通过旁路相连通,形成自循环管路;
所述再生砂浆输出管路具有第一出料口和第二出料口,其第二出料口与第二砂浆储存罐(4)通过旁路相连通,形成自循环管路。
3.根据权利要求2所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述旧砂浆输入管路和再生砂浆输出管路沿砂浆输送方向均设有输送泵和过滤器。
4.根据权利要求3所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述旧砂浆输入管路设有控制第一进料口和第二进料口的第一控制阀(9);所述再生砂浆输出管路设有控制第一出料口和第二出料口的第二控制阀(14)。
5.根据权利要求4所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述第一控制阀(9)和第二控制阀(14)均为气动三通阀。
6.根据权利要求5所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述输送泵为隔膜泵。
7.根据权利要求1至6任一项所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述砂浆在线回收设备至少为两台;
所述串联设备的第一砂浆储存罐(3)与各所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐(5)分别通过正向输送管路(6)相串联;
所述串联设备的第二砂浆储存罐(4)与各所述砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐(7)分别通过反向输送管路(8)相串联。
8.根据权利要求7所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,所述第一砂浆储存罐(3)的容量大于所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐(5)的容量;
所述第二砂浆储存罐(4)的容量大于所述砂浆在线回收设备的再生砂浆储存罐(7)的容量。
9.根据权利要求7所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,进一步包括用于对所述再生砂浆输出管路向线锯切割机供应的砂浆进行称重的电子平台秤(16)。
10.根据权利要求4、5或6所述的砂浆在线回收系统,其特征在于,还包括控制装置;
所述串联设备的第一砂浆储存罐(3)和第二砂浆储存罐(4),以及所述砂浆在线回收设备的旧砂浆储存罐(5)和再生砂浆储存罐(7)均设有液位检测元件;
所述液位检测元件连接于所述控制装置,所述控制装置连接第一控制阀(9)、第二控制阀(14)和输送泵。
CN201420279128.1U 2014-05-28 2014-05-28 一种砂浆在线回收系统 Expired - Fee Related CN203831596U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420279128.1U CN203831596U (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种砂浆在线回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420279128.1U CN203831596U (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种砂浆在线回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203831596U true CN203831596U (zh) 2014-09-17

Family

ID=51509479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420279128.1U Expired - Fee Related CN203831596U (zh) 2014-05-28 2014-05-28 一种砂浆在线回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203831596U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106003472A (zh) * 2016-05-27 2016-10-12 芜湖信宁新材料科技有限公司 注塑废料回收储存设备
CN111002497A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 无锡荣能半导体材料有限公司 一种用于切片机的浆液处理系统及其工作方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106003472A (zh) * 2016-05-27 2016-10-12 芜湖信宁新材料科技有限公司 注塑废料回收储存设备
CN106003472B (zh) * 2016-05-27 2018-07-03 芜湖信宁新材料科技有限公司 注塑废料回收储存设备
CN111002497A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 无锡荣能半导体材料有限公司 一种用于切片机的浆液处理系统及其工作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015158020A1 (zh) 一种钻井废弃物的回注系统及回注方法
CN204918502U (zh) 一种用于煤粉加压和进料装置的能量回收系统
CN203831596U (zh) 一种砂浆在线回收系统
CN203973784U (zh) 树脂金刚线切割机冷却液回收过滤系统
CN204436297U (zh) 钻屑泥浆处理回收装置
CN102873774A (zh) 硅产业中在线砂浆回收方法
CN204879405U (zh) 用于磨机的油液集中加注回收系统
CN103773587A (zh) 一种硅片切割砂浆在线回收方法及其装置
CN208196520U (zh) 用于凸轮磨床的上料卸料装置
CN201216933Y (zh) 生产灌装一体机
CN207918763U (zh) 一种费托合成过程中费托蜡的过滤系统
CN105643793A (zh) 一种石粉废料再生抹面干粉砂浆及其制造总成
CN102605762A (zh) 自控式泥土固化装置
CN103343222A (zh) 锰矿粉精确计量输送系统
CN102339042B (zh) 一种生产丙烯酰胺用催化剂的自动回收方法及其系统
CN103011082B (zh) 盐酸再生脱硅絮凝剂自动加药方法及装置
CN105479258A (zh) 机床用切削液回用系统
CN100374245C (zh) 研磨液再利用装置及其系统
CN208543039U (zh) 一种攻牙机自动注油设备及攻牙机
CN215540452U (zh) 一种混料研磨生产系统
CN208604355U (zh) 一种带有清洁装置的染色助剂分配系统
CN203611374U (zh) 多仓混合下料装置
CN205173938U (zh) 一种用于磨机的油液集中加注系统中的管道处理装置
CN202412475U (zh) 尾矿充填控制系统
CN204914280U (zh) 冷却剂再生装置和线锯系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140917

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee