一种旋动剃须刀的刀网
技术领域
本实用新型涉及剃须刀,尤指一种旋动剃须刀的刀网,适于电动剃须刀使用。
背景技术
旋转式电动剃须刀使用便利,受到靑睐。刀具组件是旋转式电动剃须刀的关键部件。其刀具组件主要包括旋转的刀具和将该刀具盖罩于其内的刀网(亦称网盖)。如图1所示,现有技术的刀网为一端有顶另一端敞开的圆筒,该圆筒的顶面上开制规则排列的让胡须进入刀网内致使刀具将胡须剃断的进须槽或/和进须孔。其顶面呈圆盘形,与皮肤和胡须接触,一般称为刀网面体。该圆筒的筒壁起支撑与安装作用,一般称为刀网筒体。刀网面体与刀网筒体一般为整体结构。现有技术的刀网面体存在以下不足:
刀网面体与皮肤和胡须接触,在刀网面体上开制让胡须进入刀网内致使刀具将胡须剃断的进须槽或/和进须孔。人之面部的生理面很不规则,不同的人差异也大,同时,为了使胡须快捷地进入进须槽,提高剃须的速度和舒适感,进须槽的形状及结构很关键。进须槽的槽长方向顺着圆盘形之刀网面体的径向,相对靠近圆心的一端称为进须槽的内端,相对远离圆心的一端称为进须槽的外端。现有技术中,进须槽的内端的宽度与进须槽的外端的宽度一样,致使胡须进入进须槽不很顺畅,剃断胡须也顺畅。因为:1)胡须一般是从进须槽的外端进入进须槽的,胡须从进须槽的外端进入进须槽后,随着剃须刀的移动,胡须向进须槽的内端走并与刀片相碰,刀片在进须槽的配合下将胡须剃断,可见进须槽的外端与进须槽的内端其作用是不同的,进须槽的外端使胡须进入进须槽,进须槽的内端主要与刀片配合利于将胡须剃断。2)现有技术采取一种折中办法,致使进须槽的外端之进须作用及进须槽的内端之与刀片的配合作用都没有发挥到极致,致使进须与剃断效果(快速及舒适度)不太理想,响声也大,使用寿命也短。3)为什么现有技术中进须槽的外端到内端的槽宽没有变化?有两点原因,一是槽宽有变化的技术方案加工难度大,加工成本高;二是缺乏不断提升产品质量开拓高端产品的决心。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是克服现有刀网由于进须槽的内端的宽度与进须槽的外端的宽度一样、致使胡须进入进须槽不很顺畅、剃断胡须也顺畅、致使剃须的速度、舒适度、响声及使用寿命都受到不利影响的不足,提供一种旋动剃须刀的刀网。该刀网进须顺畅、剃断胡须也顺畅、致使剃须的速度及舒适度大大提高,为制造高端电动剃须刀创造了条件。
为此,本实用新型一种旋动剃须刀的刀网采用下述技术方案:
技术方案之一
一种旋动剃须刀的刀网,包括:起支撑和装配作用的刀网筒体,与皮肤及胡须接触的刀网面体,刀网面体位于刀网筒体的一端;圆盘形的刀网面体上开制使胡须进入及与刀片配合的进须槽、以及圆孔状的进须孔;进须槽的长度顺着刀网面体的径向布列,众多进须槽及许多进须孔排列成与刀网面体共圆心的至少一个同心圆圈;进须槽沿长度方向包括进须槽的外端、进须槽的中段及进须槽的内端,相对靠近刀网面体圆心的一端称为进须槽的内端,相对远离刀网面体圆心的一端称为进须槽的外端,进须槽的内端与进须槽的外端间为进须槽的中段;其特征在于:进须槽的外端之宽度存在由外向内的由宽变窄的梯度变化,进须槽的中段之宽度到进须槽的内端保持不变;进须槽的内端与进须槽的中段的结合部为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的外端与进须槽的中段的结合部亦为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的中段沿径向呈圆弧状,致使众多进须槽及许多进须孔排列成的与刀网面体共圆心的至少一个同心圆圈沿径向呈弧面状。
进一步阐述:
进须槽沿长度方向在刀网面体上的垂直投影呈“S”形。
众多进须槽及众多进须孔排列成与刀网面体共圆心的两个同心圆圈,其中一个为位于外圈的外圆圈,另一个为位于外圆圈之内的内圆圈;进须槽与进须孔相间阵列;沿刀网筒体的径向,外圆圈的进须槽阵列与内圆圈的进须孔阵列相对,外圆圈的进须孔阵列与内圆圈的进须槽阵列相对。
内圆圈比外圆圈向外凸伸一高度,从而内圆圈与外圆圈形成台阶状。
技术方案之二
一种旋动剃须刀的刀网,包括:起支撑和装配作用的刀网筒体,与皮肤及胡须接触的刀网面体,刀网面体位于刀网筒体的一端;圆盘形的刀网面体上开制使胡须进入及与刀片配合的进须槽;进须槽的长度顺着刀网面体的径向布列,众多进须槽排列成与刀网面体共圆心的至少一个同心圆圈;进须槽沿长度方向包括进须槽的外端、进须槽的中段及进须槽的内端,相对靠近刀网面体圆心的一端称为进须槽的内端,相对远离刀网面体圆心的一端称为进须槽的外端,进须槽的内端与进须槽的外端间为进须槽的中段;其特征在于:进须槽的外端之宽度存在由外向内的由宽变窄的梯度变化,进须槽的中段之宽度到进须槽的内端保持不变;进须槽的内端与进须槽的中段的结合部为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的外端与进须槽的中段的结合部亦为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的中段沿径向呈圆弧状,致使众多进须槽排列成的与刀网面体共圆心的至少一个同心圆圈沿径向呈弧面状。
进一步阐述:
进须槽沿长度方向在刀网面体上的垂直投影呈“S”形。
众多进须槽排列成与刀网面体共圆心的两个同心圆圈,其中一个为位于外圈的外圆圈,另一个为位于外圆圈之内的内圆圈。
内圆圈比外圆圈向外凸伸一高度,从而内圆圈与外圆圈形成台阶状。
本实用新型的有益效果在于:其一,进须槽的外端之宽度存在由外向内的由宽变窄的梯度变化,即进须槽的外端形似喇叭口状(比胡须的直径大得多),胡须很便捷地从喇叭口状的外端进入进须槽;之后,胡须走向进须槽的中段,正好碰上“S”形弯曲部,加上进须槽在该处的宽度比叭口状的外端要窄(其宽度与胡须的直径相当,稍大),该部位的进须槽与刀片形成密切配合,轻松将胡须剃断,人的感觉舒适;同时,由于配合程度好,轻松剃断胡须,刀片的用力也小,响声减轻,刀片的使用寿命延长。其二,进须槽与进须孔相间整列,外圆圈的进须槽与内圆圈进须孔相对,外圆圈的进须孔与内圆圈进须槽相对,没有进入进须槽的,又能迅速进入进须孔,为形状及长相差异的胡须提供了不同的进须路径,便于提高剃须的速度及舒适度。其三,进须槽的内端及进须槽的外端分别与进须槽的中段的结合部为倒圆弧角,能很好地与不规则的面部相适应,便于胡须快捷地进入进须槽。其四,内圆圈与外圆圈形成台阶状,也便于与不规则的面部皮肤接触,增进剃须效果。
附图说明
图1为现有技术的旋动剃须刀的刀网的剖视图;
图2为本实用新型技术方案之一立体示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为图2的俯视图;
图5为图4中A-A剖视图(内圆圈比外圆圈向外凸伸一高度,内圆圈与外圆圈形成台阶状);
图6为图4中A-A剖视图(内圆圈与外圆圈一样高);
图7为图4中I处的放大体示意图;
图8为本实用新型技术方案之二立体示意图。
图中:1、刀网面体; 2、刀网筒体;3、进须槽;31、进须槽的内端;32、进须槽的外端;33、进须槽的中段;34、进须槽的内端与进须槽的中段的结合部之倒圆弧角;35、进须槽的外端与进须槽的中段的结合部之倒圆弧角;4、进须孔;5、内圆圈;6、外圆圈;h、内圆圈比外圆圈向外凸伸一高度;a 、进须槽的外端开口处槽宽;b、进须槽的中段槽宽。
具体实施方式
下面,结合附图,介绍本实用新型的具体实施方式。
如图2至图7所示,一种旋动剃须刀的刀网(技术方案一的实施例),包括:起支撑和装配作用的刀网筒体2,与皮肤及胡须接触的刀网面体1,刀网面体1位于刀网筒体2的一端;圆盘形的刀网面体1上开制使胡须进入及与刀片配合的进须槽3、以及圆孔状的进须孔4;进须槽3的长度顺着刀网面体1的径向布列,众多进须槽3及许多进须孔4排列成与刀网面体1共圆心的内外两个同心圆圈;进须槽3沿长度方向包括进须槽的外端32、进须槽的中段33及进须槽的内端31,相对靠近刀网面体1圆心的一端称为进须槽的内端31,相对远离刀网面体1圆心的一端称为进须槽的外端32,进须槽的内端31与进须槽的外端32间为进须槽的中段33,进须槽的外端32之宽度存在由外向内的由宽变窄的梯度变化(如图7所示,进须槽的外端32之宽度从开口处的槽宽a(如0.36mm)逐渐变窄为进须槽的中段槽宽b(如0.25mm),进须槽的中段33之宽度到进须槽的内端32保持不变;进须槽的内端31与进须槽的中段33的结合部为倒圆弧角(图5所示的34),其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的外端32与进须槽的中段33的结合部亦为倒圆弧角(图5所示的35),其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的中段33沿径向呈圆弧状,致使众多进须槽3及许多进须孔4排列成的与刀网面体1共圆心的两个同心圆圈沿径向分别呈弧面状。
进须槽3沿长度方向在刀网面体1上的垂直投影呈“S”形,实际产品中中,其中“S”形两端弯曲程度不大,即稍有弯曲。
本实施例中,众多进须槽3及许多进须孔4排列成与刀网面体1共圆心的两个同心圆圈,其中一个为位于外圈的外圆圈6,另一个为位于外圆圈6之内的内圆圈5;进须槽3与进须孔4相间阵列;沿刀网筒体1的径向,外圆圈6的进须槽3阵列与内圆圈5的进须孔4阵列相对,外圆圈6的进须孔4阵列与内圆圈5的进须槽3阵列相对。
如图5所示,内圆圈5比外圆圈6向外凸伸一高度h(如0.2mm),从而内圆圈5与外圆圈6形成台阶状。
当然,如图6所示,内圆圈5与外圆圈6可以一样高。
如图8所示,一种旋动剃须刀的刀网(技术方案二的实施例),包括:起支撑和装配作用的刀网筒体2,与皮肤及胡须接触的刀网面体1,刀网面体1位于刀网筒体2的一端;圆盘形的刀网面体1上开制使胡须进入及与刀片配合的进须槽3;进须槽3的长度顺着刀网面体1的径向布列,众多进须槽3排列成与刀网面体1共圆心的内外两个同心圆圈;进须槽3沿长度方向包括进须槽的外端32、进须槽的中段33及进须槽的内端31,相对靠近刀网面体1圆心的一端称为进须槽的内端31,相对远离刀网面体1圆心的一端称为进须槽的外端32,进须槽的内端31与进须槽的外端32间为进须槽的中段33,进须槽的外端32之宽度存在由外向内的由宽变窄的梯度变化(进须槽的外端32之宽度从开口处的0.36mm逐渐变窄为0.25mm,当然,该数据仅是一个实施例而已),进须槽的中段33之宽度到进须槽的内端32保持不变;进须槽的内端31与进须槽的中段33的结合部为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的外端32与进须槽的中段33的结合部亦为倒圆弧角,其倒圆弧角的圆心位于靠近安装中刀片的一侧;进须槽的中段33沿径向呈圆弧状,致使众多进须槽3排列成的与刀网面体1共圆心的两个同心圆圈沿径向分别呈弧面状。
如图8所示,进须槽3沿长度方向在刀网面体1上的垂直投影呈“S”形,实际产品中中,其中“S”形两端弯曲程度不大,即稍有弯曲。
如图8所示,众多进须槽3排列成与刀网面体1共圆心的两个同心圆圈,其中一个为位于外圈的外圆圈6,另一个为位于外圆圈6之内的内圆圈5。
内圆圈5比外圆圈6向外凸伸一高度(图8中未示出),从而内圆圈5与外圆圈6形成台阶状。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。