CN202162824U - 一种旋转式剃须刀刀片及设有该刀片的剃须刀刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式剃须刀刀片及设有该刀片的剃须刀刀头，所述的旋转式剃须刀刀片，包括刀片本体和在刀片本体上的内刀具环，内刀具环包括至少一个内环刀具，内环刀具垂直刀片本体的径向并内环刀具的头部倾斜向上，刀片本体上具有由设置内环刀具后形成的凹槽，所述内环刀具上设有加强内环刀具连接强度的强化结构，所述凹槽中设有避免刀片本体上应力集中的应力释放结构。本实用新型结构简单、制造方便，刀片和刀具的强度得到加强，降低剪切力，提高锋利度。设有上述刀片的剃须刀刀头，进须顺畅、剃须彻底，使得剃须时贴面效果更好，不易伤及皮肤。

Description

一种旋转式剃须刀刀片及设有该刀片的剃须刀刀头

技术领域

本实用新型涉及剃须刀，特别是一种旋转式剃须刀刀片及设有该刀片的剃须刀刀头。 

背景技术

目前市场上的多环浮动旋转式剃须刀刀头，其中一种是采用原材料整体切割而成，刀具向上折弯，使得刀脚成“U”形而得到刀环数，形成了两个同心圆的刀环；另一种是采用单独的不同力臂的刀具点焊组装而成，而得到多个不同力臂的同心圆环。 

上述两种结构的优点在于：1.第一种剃须刀刀头动刀刀具采用单片材料切割而成，定位精度高，不需要大量的组装，节省了制造成本、时间和劳力。2.第二种剃须刀刀头多个刀具是单独折弯而形成，刀刃强度较好。 

但也有以下缺点：1.第一种剃须刀刀头的刀具由于是一次折弯而得到两个同心圆环，因而刀具的两个同心圆环的同心度很难控制，易变形。2.第二种剃须刀刀头由多个刀具组成，而多个刀具是点焊组装而成，需要大量的组装工作，组装精度很难保证，同时也增加了自重，增大了电流。 

本申请人在2009年8月7日提交申请并于2010年3月24日得到公告授权的一个名称为“多环浮云旋转式剃须刀刀头构件”的实用新型专利，公告号为201427317，该实用新型专利说明书中公开了一种多环浮动旋转式剃须刀刀头构件，包括动刀和定刀，动刀由动刀片和动刀座组成，动刀片包含由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向上或者向上和向外折弯而得到的至少一环刀环，以及由连续切割同一片材的坯料而成的刀的力臂通过向下和向上折弯而得到的至少一刀环，其中刀刃A和刀刃C的力臂是直接向上弯折而来，刀刃B 的力臂是先向下后向上弯折而来，刀刃C的力臂的强度不及刀刃B的力臂的强度，在使用过程中由于刀刃B和刀刃C的结构不同使它们两者的磨损程度也不同，往往是刀刃B先损坏。另外刀刃A的力臂直接弯折而来，需要较长的力臂才能达到一定的弯折高度，所以刀刃A的力臂的强度相对就降低了。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种旋转式剃须刀刀片，结构简单、制造方便，刀片和刀具的强度得到加强，降低剪切力，提高锋利度。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种旋转式剃须刀刀片，包括刀片本体和在刀片本体上的内刀具环，内刀具环包括至少一个内环刀具，内环刀具垂直刀片本体的径向并内环刀具的头部倾斜向上，刀片本体上具有由设置内环刀具后形成的凹槽，其特征在于：所述内环刀具上设有加强内环刀具连接强度的强化结构，所述凹槽中设有避免刀片本体上应力集中的应力释放结构。 

进一步的，所述强化结构包括设在内环刀具根部并相对内环刀具上表面向上凸出的起包，起包延伸至刀片本体上。增加内环刀具与刀片本体之间的连接强度。 

进一步的，所述强化结构还包括设在内环刀具中部的折弯段，内环刀具上接在折弯段上端的那部分与水平面的倾斜角度大于内环刀具上接在折弯段下端的那部分与水平面的倾斜角度。在有限空间里，缩短内环刀具的长度，同时确保内环刀具的高度，使内环刀具的强度得到加强。 

进一步的，所述应力释放结构包括设在凹槽中距离内环刀具根部较远一端的圆槽，圆槽的直径大于凹槽的宽度。圆槽能够增加冲压稳定性，减少应力集中，增强动刀刚性。 

进一步的，所述刀片本体上位于内刀具环外侧还设有至少一个外刀具环，外刀具环与内刀具环形成不同直径大小的同心圆环，外刀具环包括至少一个外环刀具，外环刀具经过先在外侧向下弯折后在内侧向上弯折成型，外环刀具的头部垂直刀片本体的径向且倾斜向上，在刀片本体外侧设有至少一个凸片。凸片为刀片本体冲裁成形时与带料相连的工艺脚切断后所留，有利于增加内环刀具和外环刀具在冲裁成形时带料的牵制力，使刀具在成形时能够更加稳定，保证成形产品的一致性，同时凸片可以作为各道加工工序中的装夹部位，可以有效提高制程稳定性。 

进一步的，所述外刀具环包括至少两个在刀片本体上周向均布的外环刀具，凸片设在两两外环刀具之间。 

进一步的，所述外环刀具设有2N个，N＝2，3，4，5……，两两外环刀具为一组外环刀具组，凸片设在两两外环刀具组之间。两个外环刀具为一组，提高外环刀具剃须切削的稳定性，每组外环刀具组之间的较大间隙有利于长须进入，以及胡须茬顺利地排出。 

进一步的，所述内环刀具头部的倾斜方向与外环刀具头部的倾斜方向相同，在内环刀具头部的上表面和外环刀具头部的上表面均设有浅槽。有效防止内、外环刀具头部的应力集中，提高内、外环刀具头部的强度，又可以减少内、外环刀具与定刀的接触面积，有效降低产品工作时的电流，延长一次充电后的使用时间，另外还能减少内、外环刀具和定刀的磨损量，增加定刀的使用寿命。 

另外本实用新型还提供一种剃须刀刀头，包括上述旋转式剃须刀刀片和设在刀片本体中心的刀座，以及罩在上述旋转式剃须刀刀片上的定刀，定刀上设有与内刀具环相对应的内进须环及与外刀具环相对应的外进须环，内、外进须环上均设有若干进须槽，内、外进须环之间设有隔环，其特征在于：所述内、 外进须环的轴切面顶端均为圆心在定刀轴线上的劣弧，所述隔环向下凹进落在内刀具环和外刀具环之间，所述定刀的中心设有向下凹进的台柱，刀座中心设有与台柱对应配合的定位孔。内、外进须环呈球面双拱型，增加了环面的刚性，使金属环面不易变形，同时进须顺畅、剃须彻底，使得剃须时贴面效果更好，不易伤及皮肤。 

进一步的，所述内环刀具的头部与内进须环之间的夹角为5～30°，外环刀具的头部与外进须环之间的夹角为5～30°，所述进须槽沿定刀的径向呈S形。内、外环刀具与进须槽形成一定剪切夹角，从而有利于剪切，提高锋利度 

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：刀片本体和内环刀具的刚性和强度都得到加强；内、外刀具环垂直刀片本体的径向设置，通过不同方向上的弯折以达到不同刀具之间的互补，能够产生不同的切削特性；提高刀具的刀刃锋利度，有效地降低了工作电流，提高了剪切效果。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型旋转式剃须刀刀片的结构示意图； 

图2为本实用新型剃须刀刀头的内部结构示意图； 

图3为定刀的实体结构示意图。 

具体实施方式

如图1至3所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种旋转式剃须刀刀片，包括刀片本体1和在刀片本体上的内刀具环，内刀具环包括至少一个内环刀具2，内环刀具垂直刀片本体的径向并内环刀具的头部倾斜向上，刀片本体上具有由设置内环刀具后形成的凹槽11，所述内环刀具上设有加强内环刀具连接强度的强化结构，所述凹槽中设有避免刀片本体上应力集中的应力释放结构。 

所述强化结构包括设在内环刀具根部并相对内环刀具上表面向上凸出的起包21，起包延伸至刀片本体上；所述强化结构还包括设在内环刀具中部的折弯段22，内环刀具上接在折弯段上端的那部分与水平面的倾斜角度大于内环刀具上接在折弯段下端的那部分与水平面的倾斜角度。所述应力释放结构包括设在凹槽中距离内环刀具根部较远一端的圆槽12，圆槽的直径大于凹槽的宽度。 

所述刀片本体上位于内刀具环外侧还设有至少一个外刀具环，外刀具环与内刀具环形成不同直径大小的同心圆环，外刀具环包括至少一个外环刀具3，外环刀具经过先在外侧向下弯折后在内侧向上弯折成型，外环刀具的头部垂直刀片本体的径向且倾斜向上，在刀片本体外侧设有至少一个凸片4。内环刀具头部的倾斜方向与外环刀具头部的倾斜方向相同，在内环刀具头部的上表面和外环刀具头部的上表面均设有浅槽23。 

在上述结构基础上，作出进一步限定，外刀具环包括至少两个在刀片本体上周向均布的外环刀具，凸片设在两两外环刀具之间。另外还可以再作进一步的限定，外环刀具设有2N个，N＝2，3，4，5……，两两外环刀具为一组外环刀具组，凸片设在两两外环刀具组之间。 

在本实施例中，内环刀具共设置了五个，设置了一个外刀具环，外环刀具共设置了十个，并且分为五组，五个凸片间隔设置在两两外环刀具组之间，这些在数量上的变化，在此不再赘述。 

另外，本实用新型还提供了一种剃须刀刀头，包括上述旋转式剃须刀刀片和设在刀片本体中心的刀座5，以及罩在上述旋转式剃须刀刀片上的定刀6，定刀上设有与内刀具环相对应的内进须环61及与外刀具环相对应的外进须环62，内、外进须环上均设有若干进须槽63，内、外进须环之间设有隔环64，其特征在于：所述内、外进须环的轴切面顶端均为圆心在定刀轴线上的劣弧，所述隔 环向下凹进落在内刀具环和外刀具环之间，所述定刀的中心设有向下凹进的台柱65，刀座中心设有与台柱对应配合的定位孔51。 

所述内环刀具的头部与内进须环之间的夹角为5～30°，本实施例优选20°，外环刀具的头部与外进须环之间的夹角为5～30°，本实施例优选20°，所述进须槽沿定刀的径向呈S形。 

上述实施例中，旋转式剃须刀刀片通过刀座相对定刀绕同一轴线转动，刀座通过注塑连接在刀片本体上，制造方便，连接简单，可靠性好。内、外环刀具通过适当的弯折成型，可获得设计的自由度以规划内、外刀具头部的弯折方向，可容易改变圆环数量和刀具数量。内、外环刀具采用切割、冲压后弯折成形，无连接板连接，有效地利用了原材料，弯折内环刀具后形成的凹槽便于清理胡须渣。 

本实用新型不限于本说明书和附图所述的实例性的实施方式，本实用新型所述范围中允许许多变形，例如，通过增加或减少动刀片的刀具数量，或改变刀片上刀具环数并相应改变定刀上进须环的数量，或改变定刀圆环中“S”形槽的数量，或改变定刀圆环中“S”形的形态和方向，这些和许多类似的改变对所属领域技术人员来说都是显而易见的，均落入本实用新型的保护范围之中。 

Claims (10)

1.一种旋转式剃须刀刀片，包括刀片本体(1)和在刀片本体上的内刀具环，内刀具环包括至少一个内环刀具(2)，内环刀具垂直刀片本体的径向并内环刀具的头部倾斜向上，刀片本体上具有由设置内环刀具后形成的凹槽(11)，其特征在于：所述内环刀具上设有加强内环刀具连接强度的强化结构，所述凹槽中设有避免刀片本体上应力集中的应力释放结构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述强化结构包括设在内环刀具根部并相对内环刀具上表面向上凸出的起包(21)，起包延伸至刀片本体上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述强化结构还包括设在内环刀具中部的折弯段(22)，内环刀具上接在折弯段上端的那部分与水平面的倾斜角度大于内环刀具上接在折弯段下端的那部分与水平面的倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述应力释放结构包括设在凹槽中距离内环刀具根部较远一端的圆槽(12)，圆槽的直径大于凹槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述刀片本体上位于内刀具环外侧还设有至少一个外刀具环，外刀具环与内刀具环形成不同直径大小的同心圆环，外刀具环包括至少一个外环刀具(3)，外环刀具经过先在外侧向下弯折后在内侧向上弯折成型，外环刀具的头部垂直刀片本体的径向且倾斜向上，在刀片本体外侧设有至少一个凸片(4)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述外刀具环包括至少两个在刀片本体上周向均布的外环刀具，凸片设在两两外环刀具之间。 

7.根据权利要求6所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述外环刀具设有2N个，N＝2，3，4，5……，两两外环刀具为一组外环刀具组，凸片设在两两外环刀具组之间。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种旋转式剃须刀刀片，其特征在于：所述内环刀具头部的倾斜方向与外环刀具头部的倾斜方向相同，在内环刀具头部的上表面和外环刀具头部的上表面均设有浅槽(23)。

9.一种剃须刀刀头，包括权利要求1所述的旋转式剃须刀刀片和设在刀片本体中心的刀座(5)，以及罩在权利要求1所述的旋转式剃须刀刀片上的定刀(6)，定刀上设有与内刀具环相对应的内进须环(61)及与外刀具环相对应的外进须环(62)，内、外进须环上均设有若干进须槽(63)，内、外进须环之间设有隔环(64)，其特征在于：所述内、外进须环的轴切面顶端均为圆心在定刀轴线上的劣弧，所述隔环向下凹进落在内刀具环和外刀具环之间，所述定刀的中心设有向下凹进的台柱(65)，刀座中心设有与台柱对应配合的定位孔(51)。

10.根据权利要求9所述的一种剃须刀刀头，其特征在于：所述内环刀具的头部与内进须环之间的夹角为5～30°，外环刀具的头部与外进须环之间的夹角为5～30°，所述进须槽沿定刀的径向呈S形。 

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