CN203831146U - 气缸架底脚平面加工装置 - Google Patents

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王爱民
程士森
高岭
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Abstract

本实用新型公开了一种气缸架底脚平面加工装置,所述的气缸架底脚平面加工装置包含一方块状的固定基块,所述的固定基块的四角上分别设有一固定通孔,所述的固定基块的中心设有一圆柱状的固定圆台,所述的固定圆台的周向边缘上均匀地设有三个弧形的片状的定位突出。本实用新型的气缸架底脚平面加工装置利用定位突出和气缸架上的定位弧槽的配合,工人仅仅需要利用外置的顶针顶住气缸架即可以完成气缸架的固定,大大方便了气缸架的底脚的加工,平面加工精度高,结构简单,实用性强。

Description

气缸架底脚平面加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种气缸加工设备,更确切地说,是一种气缸架底脚平面加工装置。
背景技术
气缸架是气缸的固定装置,应用极为广泛。为了固定气缸,气缸架的底脚必须在同一个平面内。现有的加工方法是利用普通车床,每次只能加工一个零件,而且每次都需要利用螺钉进行固定,操作费时费力。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种气缸架底脚平面加工装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种气缸架底脚平面加工装置,所述的气缸架底脚平面加工装置包含一方块状的固定基块,所述的固定基块的四角上分别设有一固定通孔,所述的固定基块的中心设有一圆柱状的固定圆台,所述的固定圆台的周向边缘上均匀地设有三个弧形的片状的定位突出。
作为本实用新型较佳的实施例,所述的固定基块、固定圆台和定位突出为不锈钢一体成型。
本实用新型的气缸架底脚平面加工装置利用定位突出和气缸架上的定位弧槽的配合,工人仅仅需要利用外置的顶针顶住气缸架即可以完成气缸架的固定,无需螺钉固定,大大方便了气缸架的底脚的加工,平面加工精度高,结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气缸架底脚平面加工装置的使用状态示意图;
图2为图1中的气缸架底脚平面加工装置的使用状态示意图,此时为分解视角;
图3为图2中的气缸架底脚平面加工装置的使用状态示意图,此时为另一个视角;
图4为图2中的本实用新型的气缸架底脚平面加工装置的横向结构示意图;
其中,
1、气缸架底脚平面加工装置;11、固定基块;12、固定圆台;13、定位突出;14、固定通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种气缸架底脚平面加工装置。
如图1至图4所示,本实用新型的气缸架底脚平面加工装置1包含一方块状的固定基块11,该固定基块11的四角上分别设有一固定通孔14,该固定基块11的中心设有一圆柱状的固定圆台12,该固定圆台12的周向边缘上均匀地设有三个弧形的片状的定位突出13。
该固定基块11、固定圆台12和定位突出13为不锈钢一体成型。
如图2所示,气缸架2包含一四边形的基座21,基座21的四角上分别设有一底脚22,每个底脚的底部221需要保持在同一个平面上。在基座21的中心设有一中心柱24,中心柱24的周向上设有三个弧形的定位弧槽23。加工时,工人只需要将定位突出13与三个定位弧槽23相互卡合,并利用外置的顶针顶住中心柱24,然后转动外置的铣刀对底脚22进行加工。加工完毕后,直接把气缸架2取下即可,简单方便,无需螺钉固定,加工效率高,大大降低了工人的劳动强度。
该实用新型的气缸架底脚平面加工装置利用定位突出和气缸架上的定位弧槽的配合,工人仅仅需要利用外置的顶针顶住气缸架即可以完成气缸架的固定,大大方便了气缸架的底脚的加工,结构简单,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种气缸架底脚平面加工装置,其特征在于,所述的气缸架底脚平面加工装置(1)包含一方块状的固定基块(11),所述的固定基块(11)的四角上分别设有一固定通孔(14),所述的固定基块(11)的中心设有一圆柱状的固定圆台(12),所述的固定圆台(12)的周向边缘上均匀地设有三个弧形的片状的定位突出(13)。
2.根据权利要求1所述的气缸架底脚平面加工装置,其特征在于,所述的固定基块(11)、固定圆台(12)和定位突出(13)为不锈钢一体成型。
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