CN205465492U - 新型磨刀机a轴装置 - Google Patents

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CN205465492U CN201620017200.2U CN201620017200U CN205465492U CN 205465492 U CN205465492 U CN 205465492U CN 201620017200 U CN201620017200 U CN 201620017200U CN 205465492 U CN205465492 U CN 205465492U
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tapered sleeve
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郑军
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Abstract

本实用新型提供新型磨刀机A轴装置,主要包括架台,架台右侧上方设置数控回转台,数控回转台的中心放置刀柄锥套,刀柄锥套上设置多个刀柄锥套安装孔,数控回转台上环绕刀柄锥套辐射状设置多个T型槽,T型槽与刀柄锥套安装孔一一对应对接将刀柄锥套固定在数控回转台上,然后将刀柄放入刀柄锥套的锥孔中,通过刀柄锥套尾端的刀柄固定螺丝进行固定即可。本实用新型是通过固定螺丝与T型槽螺帽的对接固定刀柄锥套实现数控回转台的高精度和高刚性同时也保证整个夹持刀柄的回转精度与固定强度,装置结构简单,通过定位键与刀柄固定螺丝的旋紧动作保证刀柄在磨削过程中不产生变形,从而保证了磨刀机加工的质量,刀柄安装方便,提高工作效率。

Description

新型磨刀机A轴装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磨刀机,具体而言,涉及一种磨刀机A轴的装置。
背景技术
[0002]磨刀机是一种广泛应用于各行业的金属设备进行切削刀片刃磨的一种设备。其中A轴是数控磨刀机的一个重要部件,刀柄是A轴上的其中一个重要部件,刀柄的型号主要标准具有多种,其中包括:BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等;A轴的结构直接影响磨刀机的工作效率以及质量,刀柄在安装固定时也要注意稳固,防止振动,与各部件连接牢靠,保证在磨削过程中不出现变形,并且为保证磨刀机的工作质量,亦可随时更换刀柄,但在现有技术的装置更换安装中,刀柄的安装仅在于利用两只扳手固定螺母,再以相对方向放松螺母后,再逐一调整至适当松紧,这种利用人工进行的固定操作,持久性短,容易出现螺丝在振动过程脱落的现象,直接影响磨刀机工作的效率以及质量,因此现需要提供一种结构设计简单,刀柄安装方便,保证在磨削过程中不产生变形,能够保证磨刀机加工的质量的A轴装置。
发明内容
[0003]针对上述现有技术中利用人工进行的固定操作,持久性短,容易出现螺丝在振动过程脱落的现象,直接影响磨刀机工作的效率以及质量的问题。
[0004]本实用新型提供一种新型磨刀机A轴装置,包括架台,架台右侧上方设置数控回转台,数控回转台的中心固定一刀柄锥套,刀柄锥套上设置多个刀柄锥套安装孔,刀柄锥套的中心为锥孔,其中安装有刀柄,数控回转台上环绕刀柄锥套呈辐射状设置多个T型槽,T型槽与刀柄锥套安装孔对应。
[0005]进一步的,刀柄锥套是通过固定螺丝和T型槽螺帽固定在数控回转台的中心,T型槽螺帽安装在T型槽内,固定螺丝通过刀柄锥套安装孔,与T型槽螺帽对接进行固定。
[0006]进一步的,刀柄的锥柄与锥孔配合,通过两个定位键安装在锥孔中且通过刀杆固定螺丝旋紧在锥孔中。
[0007]本实用新型的有益效果是:通过固定螺丝与T型槽螺帽的对接固定刀柄锥套实现数控回转台的高精度和高刚性同时也保证整个夹持刀柄的回转精度与固定强度,装置结构简单,通过定位键与刀柄固定螺丝的旋紧动作保证刀柄在磨削过程中不产生变形,从而保证了磨刀机加工的质量,且刀柄安装方便,提高工作效率。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍:
[0009]图1:本实用新型的结构图。
[0010]附图中,I为架台,2为数控回转台,3为T型槽,4为T型槽螺帽,5为刀柄锥套,6为固定螺丝,7为定位键,8为刀柄,9为刀柄固定螺丝。
具体实施方式
[0011]为了解决现有技术中的不足,参照附图1,刀柄型号以BT为例,本实用新型提供一种新型磨刀机A轴装置,包括架台I,架台I右侧上方设置数控回转台2,数控回转台2的中心固定一刀柄锥套5,刀柄锥套5上设置有多个刀柄锥套安装孔(图中未显示),刀柄锥套5的中心为锥孔(图中未显示),其中安装有BT刀柄8,数控回转台2上环绕刀柄锥套5呈辐射状设置多个T型槽3,T型槽3与刀柄锥套安装孔是一一对应;具体对应的方法为:当刀柄锥套5通过固定螺丝6和T型槽螺帽4固定在数控回转台2的中心,先把T型槽螺帽4安装在T型槽3内,固定螺丝6通过刀柄锥套安装孔后,与T型槽螺帽4进行对接然后固定,通过固定螺丝6与T型槽螺帽4的对接固定刀柄锥套5实现数控回转台2的高精度和高刚性,数控回转台2的高精度和高刚性也保证整个夹持的BT刀柄8的回转精度与固定强度;刀柄锥套5内通过固定两个定位键7在锥套刀柄5的锥孔端面,固定两个定位键7的目的在于使T型槽3、刀柄锥套5和BT刀柄8之间更加精准地进行配合;将上述所有部件都安装固定好之后,就进行BT刀柄8的锥柄与刀柄锥套5的锥孔之间的配合,则是先通过使用上述两个定位键7进行定位,然后将BT刀柄8的锥柄安装在刀柄锥套5的锥孔内,最后BT刀柄8的固定由刀柄锥套5尾端的刀柄固定螺丝9旋紧后完成,因此刀柄的的安装方便,提高了工作效率同时也保证BT刀柄8在磨削的过程中不易发生变形。
[0012]本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型方案采取任何等价的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.新型磨刀机A轴装置,包括架台,其特征在于,所述架台右侧上方设置数控回转台,所述数控回转台的中心固定一刀柄锥套,所述刀柄锥套上设置多个刀柄锥套安装孔,所述刀柄锥套的中心设有锥孔,其中安装有刀柄,所述数控回转台上环绕所述刀柄锥套辐射状设置多个T型槽,所述T型槽与所述刀柄锥套安装孔一一对应。
2.根据权利要求1所述的新型磨刀机A轴装置,其特征在于,所述刀柄锥套通过固定螺丝和T型槽螺帽固定在数控回转台的中心,所述T型槽螺帽安装在所述T型槽内,所述固定螺丝通过所述刀柄锥套安装孔,与所述T型槽螺帽对接进行固定。
3.根据权利要求1所述的新型磨刀机A轴装置,其特征在于,所述刀柄的锥柄与所述锥孔配合,通过两个定位键安装在锥孔中且通过刀杆固定螺丝旋紧在锥孔中。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Novel sharpedge grinding machine A axle device

Effective date of registration: 20161122

Granted publication date: 20160817

Pledgee: Zhuhai rural commercial bank Limited by Share Ltd high tech branch

Pledgor: Zhuhai Sankawa Industry Automation Equipment Co., Ltd.

Registration number: 2016980000182

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20181114

Granted publication date: 20160817

PP01 Preservation of patent right