CN203830595U - 钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，属于钢板盒盖加工技术领域。一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，其特征在于：包括底盘，接料平台(1)，所述接料平台(1)具有伸缩式的撑腿(4)，接料平台(1)下方倾斜设置油缸(3)和液压马达，油缸(3)由液压马达驱动；所述油缸(3)的顶杆倾斜向上，与连杆机构连接，所述连杆机构对接料平台(1)进行支撑，所述油缸的顶杆(3)伸缩，带动连杆机构转动，从而带动接料平台(1)升降；所述接料装置设置在所述钢板盒盖一体成型加工设备的末端。

Description

钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢板盒盖一体成型的加工设备，尤其涉及一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，属于钢板盒盖加工技术领域。

背景技术

钢板盒盖主要用于钢板的外包装，盖在一叠钢板的上方，起到包装保护的作用。

现有的生产盒盖的设备主要是盒盖成型机，其生产工艺流程包括板料剪断，人工上料，自动冲缺，角部上翻压制，冲压翻边成型。板料剪断后的胚料为标准尺寸的矩形板，然后人工上料到四联冲床上，将矩形板的两端冲缺为沿纵向、横向两两对称的多边形成品板，再将成品板冲压翻边为立体的盒盖产品。

现有技术在实际制作过程中，冲压翻边成型工序完成后，钢板盒盖被输送到接料平台上，需要安排两位操作工将钢板盒盖端起并移送至指定位置进行堆放，操作工的劳动强度较大，耗费人力；钢板盒盖加工生产的劳动力成本也较高；安全性、可靠性较差。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是:现有的钢板盒盖的制作中，对于钢板盒盖成品的移送，堆放，自动化程度不高，耗费大量人力，而且安全性、可靠性也较差。

本实用新型采取以下技术方案：

一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，包括底盘，接料平台1，所述接料平台1具有伸缩式的撑腿4，接料平台1下方倾斜设置油缸3和液压马达，油缸3由液压马达驱动；所述油缸3的顶杆倾斜向上，与连杆机构连接，所述连杆机构对接料平台1进行支撑，所述油缸的顶杆3伸缩，带动连杆机构转动，从而带动接料平台1升降；所述接料装置设置在所述钢板盒盖一体成型加工设备的末端。

本技术方案的特点在于：为钢板盒盖一体成型加工设备提供了一种升降式的接料装置，将油缸倾斜设置，并利用其带动连杆机构转动的方式，提供对接料平台的竖直方向的作用力，从而实现接料平台的升降。具体使用时，接料平台上方放置垫仓板，一开始，当垫仓板上无成品盒盖，油缸顶杆顶起到最大位置，接料平台位于最高位置，当首个成品盒盖落在接料平台上后，油缸顶杆收缩，接料平台下降，使第二个成品盒盖落在首个成品盒盖上方，并且叠加堆放，直至油缸收缩到底，成品盒盖叠放达到最大数量时，叉车开动，将堆放一摞成品盒盖的垫仓板叉送到指定位置进行堆放。油缸倾斜设置的目的是使接料平台尽可能下降到较低的位置，同时这样设置的可靠性也更好。

进一步的，所述接料平台1与底盘之间还设有伸缩架，所述伸缩架为平行四边形连杆机构，其侧边通过紧固螺栓与撑腿4固定连接。

更进一步的，所述平行四边形连杆机构的一连杆还与拉钩杆2铰接，所述拉钩杆2勾住平行四边形连杆机构的另一连杆，对伸缩架进行伸缩固定。

更进一步的，所述拉钩杆2由伺服电机驱动进行转动。

本实用新型的有益效果在于：

1)实现了钢板盒盖成品的连续堆放。

2)完善了钢板盒盖一体成型加工设备的自动化生产。

3)减轻了操作工的劳动强度，降低了劳动力成本。

4)提高了生产效率。

5)安全性和可靠性有所提高。

附图说明

图1是钢板盒盖一体成型加工设备的整体结构图。

图2是接料装置的立体结构图。

图3是接料装置的主视图。

图4是图3中A-A向剖视图。

图5是接料装置的左视图。

图中，1.接料平台，2.拉钩杆，3.油缸，4.撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，图1是钢板盒盖一体成型加工设备的整体结构图，本实用新型的接料装置是其中的一部分，并位于其尾端。

参见图2-5，一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，其整体呈矩形体结构，包括底盘，接料平台1，所述接料平台1具有伸缩式的撑腿4，接料平台1下方倾斜设置油缸3和液压马达，油缸3由液压马达驱动；所述油缸3的顶杆倾斜向上，与连杆机构连接，所述连杆机构对接料平台1进行支撑，所述油缸的顶杆3伸缩，带动连杆机构转动，从而带动接料平台1升降；所述接料装置设置在所述钢板盒盖一体成型加工设备的末端。

参见图5，所述接料平台1与底盘之间还设有伸缩架，所述伸缩架为平行四边形连杆机构，其侧边通过紧固螺栓与撑腿4固定连接。伸缩架起到支撑和加固的作用。

参见图5，所述平行四边形连杆机构的一连杆还与拉钩杆2铰接，所述拉钩杆2勾住平行四边形连杆机构的另一连杆，对伸缩架进行伸缩固定。所述拉钩杆2由伺服电机驱动进行转动。

本实用新型为钢板盒盖一体成型加工设备提供了一种升降式的接料装置，将油缸倾斜设置，并利用其带动连杆机构转动的方式，提供对接料平台的竖直方向的作用力，从而实现接料平台的升降。具体使用时，接料平台上方放置垫仓板，一开始，当垫仓板上无成品盒盖，油缸顶杆顶起到最大位置，接料平台位于最高位置，当首个成品盒盖落在接料平台上后，油缸顶杆收缩，接料平台下降，使第二个成品盒盖落在首个成品盒盖上方，并且叠加堆放，直至油缸收缩到底，成品盒盖叠放达到最大数量时，叉车开动，将堆放一摞成品盒盖的垫仓板叉送到指定位置进行堆放。油缸倾斜设置的目的是使接料平台尽可能下降到较低的位置，同时这样设置的可靠性也更好。

本实用新型实现了钢板盒盖成品的连续堆放；完善了钢板盒盖一体成型加工设备的自动化生产；减轻了操作工的劳动强度，降低了劳动力成本；提高了生产效率；安全性和可靠性有所提高。

Claims (4)

1.一种钢板盒盖一体成型加工设备的接料装置，其特征在于：

包括底盘，接料平台(1)，所述接料平台(1)具有伸缩式的撑腿(4)，接料平台(1)下方倾斜设置油缸(3)和液压马达，油缸(3)由液压马达驱动；

所述油缸(3)的顶杆倾斜向上，与连杆机构连接，所述连杆机构对接料平台(1)进行支撑，所述油缸的顶杆(3)伸缩，带动连杆机构转动，从而带动接料平台(1)升降；

所述接料装置设置在所述钢板盒盖一体成型加工设备的末端。

2.如权利要求1所述的接料装置，其特征在于：所述接料平台(1)与底盘之间还设有伸缩架，所述伸缩架为平行四边形连杆机构，其侧边通过紧固螺栓与撑腿(4)固定连接。

3.如权利要求2所述的接料装置，其特征在于：所述平行四边形连杆机构的一连杆还与拉钩杆(2)铰接，所述拉钩杆(2)勾住平行四边形连杆机构的另一连杆，对伸缩架进行伸缩固定。

4.如权利要求2所述的接料装置，其特征在于：所述拉钩杆(2)由伺服电机驱动进行转动。