CN203827545U - 一种高效风冷石墨电极端盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效风冷石墨电极端盖，包括盖体，盖体呈圆台形，盖体的高度为138.45—189.25mm，盖体的内周壁上设置着连接螺纹，盖体底面内周壁孔径为168.73—290.02mm时，所述连接螺纹的螺距为8.47mm，盖体内周壁锥度为11.5o—12.7o，盖体的顶面中部连通设置着进气孔管接头，进气孔管接头的长度为200mm。将石墨电极接头与石墨电极连接到一起，能够将氮气冷却介质引入石墨电极进行有效冷却，延长石墨电极使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效风冷石墨电极端盖。
背景技术
石墨电极是电弧炉炼钢必不可少的重要原料，一般分为普通功率石墨电极与高功率石墨电极。石墨电极的作用是把电流导入炉内，在电极与炉内的金属炉料之间产生高温电弧，将电能转化为热能，熔化炉料形成钢液，并提高钢液的温度至工艺要求的范围。
石墨电极的价格很贵，石墨电极的消耗直接影响着钢的生产成本。石墨电极消耗的主要原因是折断、氧化，炉渣和炉内气体的侵蚀，以及在电流作用下的剥落和升华。石墨电极的氧化消耗约占总消耗的55%～75%。石墨电极从550℃开始氧化，在750℃以上急剧氧化。目前减少石墨电极氧化的主要方式有两种：一种是水冷石墨电极，另一种是水淋石墨电极。但这两种方式都存在明显的局限性，减少石墨电极表面氧化的效果并不明显。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效风冷石墨电极端盖，将石墨电极接头与石墨电极连接到一起，能够将氮气冷却介质引入石墨电极进行有效冷却，延长石墨电极使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的，一种高效风冷石墨电极端盖，包括盖体，盖体呈圆台形，盖体的高度为138.45—189.25mm，盖体的内周壁上设置着连接螺纹，盖体底面内周壁孔径为168.73—290.02mm时，所述连接螺纹的螺距为8.47mm，盖体内周壁锥度为11.5o—12.7o，盖体的顶面中部连通设置着进气孔管接头，进气孔管接头的长度为200mm。
高效风冷石墨电极端盖的材质为普通碳素结构钢HPB300或优质碳素结构钢20号钢。使用时，在连接前认真检查结构是否完好，用压缩空气或氮气吹扫高效风冷石墨电极孔螺纹、接头螺纹处的灰尘，然后将两根高效风冷石墨电极通过高效风冷石墨电极接头连接并拧紧。通过石墨电极端盖将石墨电极接头与石墨电极连接并拧紧。为防止接缝处漏气，应在所有连接面上涂抹接头膏，进行密封处理。将连接完毕的高效风冷石墨电极吊起放入电炉的电极夹持器的孔内，调整好电极长度，夹紧电极。最后用金属软管与高效风冷石墨电极端盖的管接头连接，通入氮气后即可使用。氮气压力根据实际使用情况，可以在0.4～0.8MPa之间调整。本实用新型石墨电极端盖可应用于普通石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。用于国内普通功率、高功率、超高功率的交流电炉、直流电炉冶炼以及LF精炼炉。
将石墨电极接头与石墨电极连接到一起，能够将氮气冷却介质引入石墨电极进行有效冷却，延长石墨电极使用寿命。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种高效风冷石墨电极端盖，如图1所示，包括盖体3，盖体3呈圆台形，盖体3的高度为138.45—189.25mm，盖体3的内周壁上设置着连接螺纹2，盖体3底面内周壁孔径为168.73—290.02mm时，所述连接螺纹2的螺距为8.47mm，盖体3内周壁锥度为11.5o—12.7o，盖体3的顶面中部连通设置着进气孔管接头1，进气孔管接头1的长度为200mm。
Claims (1)
1.一种高效风冷石墨电极端盖，包括盖体，其特征是：盖体呈圆台形，盖体的高度为138.45—189.25mm，盖体的内周壁上设置着连接螺纹，盖体底面内周壁孔径为168.73—290.02mm时，所述连接螺纹的螺距为8.47mm，盖体内周壁锥度为11.5o—12.7o，盖体的顶面中部连通设置着进气孔管接头，进气孔管接头的长度为200mm。
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| CN112682961A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-20 | 中国航天空气动力技术研究院 | 一种电弧加热器后端盖 |
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