CN214350187U - 一种焊接瓷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种焊接瓷嘴结构，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有枪尾，所述壳体一侧固定连接有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管的一端螺纹连接有握把，所述壳体的下端固定连接有第二外螺纹管，所述第二外螺纹管的下端螺纹连接有瓷嘴，所述壳体的前端中间位置固定连接有第三连接头，所述壳体的后端中间位置固定连接有第四连接头。本实用中，在使用本装置进行焊接时，由进液管通入冷却液，冷却液经过进液管、第三连接头进入到第一连接管内，再经过第一连接头进入到瓷嘴内部的螺旋冷却槽内，冷却液可以对瓷嘴进行冷却，使得其维持在较低的温度下，冷却液再经过第二连接头、第二连接管进入到第四连接头内，最后经过出液管排出。

Description

一种焊接瓷嘴结构

技术领域

本实用新型涉及一种焊接瓷嘴结构，属于焊接技术领域。

背景技术

氩弧焊，是一种使用氩气作为保护气体的焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属，氩弧焊之所以能获得广泛的应用，主要是有以下优点：氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

现有的焊接瓷嘴由于长时间处于高温的环境中，不能及时散热，使得寿命较短。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种焊接瓷嘴结构。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种焊接瓷嘴结构，包括壳体；

所述壳体的上端固定连接有枪尾，所述壳体一侧固定连接有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管的一端螺纹连接有握把，所述壳体的下端固定连接有第二外螺纹管，所述第二外螺纹管的下端螺纹连接有瓷嘴，所述壳体的前端中间位置固定连接有第三连接头，所述壳体的后端中间位置固定连接有第四连接头，所述瓷嘴的侧壁内部设置有螺旋冷却槽，所述瓷嘴的前侧下端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的后端与螺旋冷却槽的一端固定连接，所述瓷嘴的后侧上端固定连接有第二连接头，所述第二连接头的前端与螺旋冷却槽的另一端固定连接。

进一步的，所述第一连接头与第三连接头之间设置有第一连接管，所述第二连接头与第四连接头之间设置有第二连接管。

进一步的，所述第一连接管和第二连接管的两端分别设置有连接螺帽，多个所述连接螺帽分别与第一连接头、第二连接头、第三连接头和第四连接头螺纹连接。

进一步的，所述壳体的下端中间位置固定连接有钨极，所述壳体的下端位于钨极两侧的位置均固定连接有出气管，所述钨极的上端与枪尾电连接。

进一步的，所述握把的内部设置有进液管、进气管、线缆和出液管。

进一步的，所述进液管的一端与第三连接头固定连接，所述出液管与第四连接头固定连接，所述进气管与出气管固定连接，所述线缆与枪尾电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的壳体、第一外螺纹管、握把、枪尾、连接螺帽、第一连接管、瓷嘴、第一连接头、钨极、进液管、进气管、线缆、出液管、第二连接管、第二连接头、第三连接头、第二外螺纹管、出气管、螺旋冷却槽、第四连接头，当使用本装置进行焊接时，由进液管通入冷却液，冷却液经过进液管、第三连接头进入到第一连接管内，再经过第一连接头进入到瓷嘴内部的螺旋冷却槽内，冷却液可以对瓷嘴进行冷却，使得其维持在较低的温度下，冷却液再经过第二连接头、第二连接管进入到第四连接头内，最后经过出液管排出。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的正视剖视图；

图4为本实用新型的后视剖视图。

图例说明：

1、壳体；2、第一外螺纹管；3、握把；4、枪尾；5、连接螺帽；6、第一连接管；7、瓷嘴；8、第一连接头；9、钨极；10、进液管；11、进气管；12、线缆；13、出液管；14、第二连接管；15、第二连接头；16、第三连接头；17、第二外螺纹管；18、出气管；19、螺旋冷却槽；20、第四连接头。

具体实施方式

图1至图4所示，涉及一种焊接瓷嘴结构，包括壳体1，其特征在于，

所述壳体1的上端固定连接有枪尾4，所述壳体1一侧固定连接有第一外螺纹管2，所述第一外螺纹管2的一端螺纹连接有握把3，所述壳体1的下端固定连接有第二外螺纹管17，所述第二外螺纹管17的下端螺纹连接有瓷嘴7，所述壳体1的前端中间位置固定连接有第三连接头16，所述壳体1的后端中间位置固定连接有第四连接头20，所述瓷嘴7的侧壁内部设置有螺旋冷却槽19，所述瓷嘴7的前侧下端固定连接有第一连接头8，所述第一连接头8的后端与螺旋冷却槽19的一端固定连接，所述瓷嘴7的后侧上端固定连接有第二连接头15，所述第二连接头15的前端与螺旋冷却槽19的另一端固定连接。

使用时，通过把手可以握住本装置，由进气管11通入氩气可以由出气管18喷出，氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头，再由进液管10通入冷却液，冷却液经过进液管10、第三连接头16进入到第一连接管6内，再经过第一连接头8进入到瓷嘴7内部的螺旋冷却槽 19内，冷却液可以对瓷嘴7进行冷却，使得其维持在较低的温度下，冷却液再经过第二连接头15、第二连接管14进入到第四连接头20内，最后经过出液管13排出，由线缆12对枪尾4通电可以使用钨极9进行焊接。

进一步的方案中，所述第一连接头8与第三连接头16之间设置有第一连接管6，所述第二连接头15与第四连接头20之间设置有第二连接管14，设置的第一连接管6和第二连接管14 可以对冷却液进行引流。

进一步的方案中，所述第一连接管6和第二连接管14的两端分别设置有连接螺帽5，多个所述连接螺帽5分别与第一连接头8、第二连接头15、第三连接头16和第四连接头20螺纹连接，设置的连接螺帽5可以将第一连接管6、第二连接管14与第一连接头8、第二连接头15、第三连接头16和第四连接头20，方便对瓷嘴7的更换。

进一步的方案中，所述壳体1的下端中间位置固定连接有钨极9，所述壳体1的下端位于钨极9两侧的位置均固定连接有出气管18，所述钨极9的上端与枪尾4电连接，由线缆12对枪尾4通电可以使用钨极9进行焊接。

进一步的方案中，所述握把3的内部设置有进液管10、进气管11、线缆12和出液管13，设置的进液管10和出液管13用于冷却液的通入和排出，设置的线缆12用于对钨极9供电，设置的进气管11用于通入氩气，氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

进一步的方案中，所述进液管10的一端与第三连接头16固定连接，所述出液管13与第四连接头20固定连接，所述进气管11与出气管18固定连接，所述线缆12与枪尾4电连接。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接瓷嘴结构，包括壳体，其特征在于，

所述壳体的上端固定连接有枪尾，所述壳体一侧固定连接有第一外螺纹管，所述第一外螺纹管的一端螺纹连接有握把，所述壳体的下端固定连接有第二外螺纹管，所述第二外螺纹管的下端螺纹连接有瓷嘴，所述壳体的前端中间位置固定连接有第三连接头，所述壳体的后端中间位置固定连接有第四连接头，所述瓷嘴的侧壁内部设置有螺旋冷却槽，所述瓷嘴的前侧下端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的后端与螺旋冷却槽的一端固定连接，所述瓷嘴的后侧上端固定连接有第二连接头，所述第二连接头的前端与螺旋冷却槽的另一端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种焊接瓷嘴结构，其特征在于，所述第一连接头与第三连接头之间设置有第一连接管，所述第二连接头与第四连接头之间设置有第二连接管。

3.如权利要求2所述的一种焊接瓷嘴结构，其特征在于，所述第一连接管和第二连接管的两端分别设置有连接螺帽，多个所述连接螺帽分别与第一连接头、第二连接头、第三连接头和第四连接头螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种焊接瓷嘴结构，其特征在于，所述壳体的下端中间位置固定连接有钨极，所述壳体的下端位于钨极两侧的位置均固定连接有出气管，所述钨极的上端与枪尾电连接。

5.如权利要求1所述的一种焊接瓷嘴结构，其特征在于，所述握把的内部设置有进液管、进气管、线缆和出液管。

6.如权利要求5所述的一种焊接瓷嘴结构，其特征在于，所述进液管的一端与第三连接头固定连接，所述出液管与第四连接头固定连接，所述进气管与出气管固定连接，所述线缆与枪尾电连接。

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