CN203824921U - 在线式条码检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种在线式条码检测机，其主机与系统控制板并列装配在箱体内部，所述箱体上部装配有显示屏，通过线路与所述主机以及系统控制板相连，支撑柱装配在所述箱体上部靠近侧边位置，装配横梁固定在所述支撑柱上部的外侧，装配横梁上装配有摄像头，装配横梁的下部支撑柱外侧装配有可上下移动的灯条；推料气缸与所述支撑柱并排装配。该机器使用高倍摄像头，同时设计有较好的调光能力，对产品的图形可以在移动状态下进行读取，通过推料气缸将不合格者剔除，方便直接与产品的生产线连接，自动化程度更高，对各种产品的适应性更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及条码检测技术领域，具体涉及一种在线式条码检测机。
背景技术
条形码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。条形码可以使用电子读取设备将产品的信息以机读的形式读入专门的条形码设备或者计算机中，方便人们对产品卖出或者买入的信息进行总结计算，以及对客户购买总价的计算，广泛应用在超市、商场以及工业生产当中。为了保证条形码信息的准确可靠，需要对印有条形码的产品进行检测，将条形码不合格的产品进行剔除。现在的检测和剔除工作通常使用人工来完成，效率低下成本高昂。虽然市场中已经出现了一些条形码的自动检测仪器，但是这些检测仪器通常都是采用对条形码产品在静止的情况下，对条形码部分进行拍照进行图像采集，并分析图像中的有效数据，这样在每次拍照时，产品都需要在检测线上停止一下，这样虽然降低了拍照的难度，但是降低了检测的速度。同时待检测产品在检测线上的周期制停和启动增加了传动设备的设计和制造难度，增加了用户的购买成本，而且周期的制停和启动耗能较多，同时也更加容易出现故障。使用检测设备对条形码进行检测时，灯光以及摄像头正对所述产品的角度非常重要，直接决定着图像采集的准确程度。
发明内容
针对以上问题，本实用新型提供一种可以对流水线上不停移动产品的条形码进行检测，并将不合格产品进行剔除的在线式条码检测机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该在线式条码检测机包括箱体、主机、系统控制板、显示屏、支撑柱、装配横梁、摄像头、推料气缸；所述主机与系统控制板并列装配在所述箱体内部，所述显示屏装配在所述箱体上部，通过线路与所述主机以及系统控制板相连，所述支撑柱装配在所述箱体上部靠近侧边位置，所述装配横梁固定在所述支撑柱上部的外侧，所述装配横梁上装配有所述摄像头，所述装配横梁的下部支撑柱外侧装配有可上下移动的灯条；所述推料气缸与所述支撑柱并排装配，其气缸伸缩头上装配有去料板，所述去料板朝向所述箱体外侧，所述推料气缸通过主机由系统控制板实现控制。
作为优选，所述支撑柱使用型材制作，通过固定在所述箱体上部的固定块相对所述箱体上下可滑动装配。
作为优选，所述装配横梁上装配有铰接的遮光板。
作为优选，所述灯条装配在安装架上，所述安装架中间位置与所述支撑柱相连，所述安装架连同灯条可以相对所述中间的连接点位置沿垂直于所述支撑柱的水平轴向旋转；所述灯条可以相对所述安装架自轴旋转。
作为优选，所述箱体上还装配有声光报警器。
作为优选，所述摄像头通过扭向调节架与所述装配横梁相连接；所述装配横梁使用型材制作，所述扭向调节架可以在所述横梁水平移动，所述扭向调节架包括两块相贴紧的固定板、扭动板；所述固定板与所述装配横梁相连，所述扭动板上装配有所述摄像头。
本实用新型的有益效果在于：本在线式条码检测机主要用来对产品上的条形码进行检测，并且将条形码不合格的产品进行剔除；该检测机也可以用来对购买产品的信息进行批量录入。使用时该线式条码检测机与产品输送线配合工作，产品输送线装配在所述箱体的侧边所述装配横梁下方位置，产品输送线采用连续不断的方式进行输送产品，产品在输送过程中，其条形码图像信息的一面朝上，所述摄像头的摄像方向朝下正对条形码位置。所述摄像头可以将产品输送线上带检测产品的条形码图像进行拍照，并且将条形码信息传递到主机上，由主机判定条形码正确与否，将相应的信号传递给系统控制板，由系统控制板控制推料气缸进行相应动作。
该机器使用高倍摄像头，同时设计有较好的调光能力，对产品的图形可以在移动状态下进行读取，通过推料气缸将不合格者剔除，方便直接与产品的生产线连接，自动化程度更高，对各种产品的适应性更广。
附图说明
图1是在线式条码检测机的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明：
如图中实施例所示，本在线式条码检测机，它包括箱体1、主机2、系统控制板3、显示屏4、支撑柱5、装配横梁6、摄像头7、推料气缸8；所述主机2与系统控制板3并列装配在所述箱体1内部，所述系统控制板3上部留有较大的空间，方便人们对于系统控制板3进行检查和维修。所述显示屏4 装配在所述箱体1上部，通过线路与所述主机2以及系统控制板3相连；所述支撑柱5装配在所述箱体1上部靠近侧边位置，所述装配横梁6固定在所述支撑柱5上部的外侧，所述装配横梁6上装配有所述摄像头7，所述装配横梁6的下部支撑柱5外侧装配有可上下移动的灯条9；所述推料气缸8与所述支撑柱5并排装配，其气缸伸缩头上装配有去料板，所述去料板朝向所述箱体1外侧，所述推料气缸8通过主机2由系统控制板3实现控制。
本在线式条码检测机主要用来对产品上的条形码进行检测，并且将条形码不合格的产品进行剔除；该检测机也可以用来对购买产品的信息进行批量录入。使用时该线式条码检测机与产品输送线配合工作，产品输送线装配在所述箱体1的侧边所述装配横梁下方位置，产品输送线采用连续不断的方式进行输送产品，产品在输送过程中，其条形码图像信息的一面朝上，所述摄像头的摄像方向朝下正对条形码通过的位置。所述摄像头7可以将产品输送线上带检测产品的条形码图像进行拍照，并且将条形码信息传递到主机2上，
由主机2判定条形码正确与否，将相应的信号传递给系统控制板3，由系统控制板3控制推料气缸8进行相应动作。该机器使用高倍摄像头，同时设计有较好的调光能力，对产品的图形可以在移动状态下进行读取，通过推料气缸8将不合格者剔除，方便直接与产品的生产线连接，自动化程度更高，对各种产品的适应性更广。
如图1所示，所述支撑柱5使用型材制作，通过固定在所述箱体1上部的固定块相对所述箱体1上下可滑动装配。所述支撑柱5使用的型材上设计有竖直的轨道，当所述支撑柱5通过所述固定块的导向上下移动时，所述支撑柱5的下部深入所述箱体内，这样方便保证所述产品输送线的通畅。通过所述支撑柱5的上下移动可以带动所述横梁6连同其上的摄像头7的共同移 动，这样可以方便调节所述摄像头相对所述产品的高度，使得所述产品输送线上输送的产品范围更广，更换不同体型的产品测试时更加的方便。
如图1所示，所述装配横梁6上装配有铰接的遮光板10。这样可以将所述灯条的光更好的反射到产品上，使摄像头7拍摄的更加的清晰。
如图1所示，所述灯条9装配在安装架上，所述安装架中间位置与所述支撑柱5相连，所述安装架连同灯条9可以相对所述中间的连接点位置沿垂直于所述支撑柱5的水平轴向旋转；所述灯条9可以相对所述安装架自轴旋转。这样可以将所述灯条9进行多角度的调节，方便灯条对于所述产品输送线上的产品输送过程中光线的调节，使得使摄像头7拍摄产品上条形码的更加的清晰。
如图1所示，所述箱体1上还装配有声光报警器12。所述声光报警器12包括上部的报警灯头，以及下部与箱体1固定的扬声器，这样在产品的条形码不合格时，可以同时发出闪光以及声音，提醒人们注意。
如图1所示，所述摄像头7通过扭向调节架11与所述装配横梁6相连接；所述装配横梁6使用型材制作，所述扭向调节架11可以在所述横梁水平移动，所述扭向调节架包括两块相贴紧的固定板、扭动板；所述固定板与所述装配横梁6相连，所述扭动板上装配有所述摄像头7。所述固定板、扭动板之间可以相对扭动，这样就可以调节所述摄像头7相对下方产品的角度，使得摄像头处在最佳的摄像角度，使得的摄取产品移动时的图像更加的清晰。
该设备总的工作流程为：
1.设备处于待机状态，等待流水线上产品进入。
2.产品在流水线上被导正模块自动导引到合适的流向角度和方位。
3.当产品随流水线传送到设备侦测范围，设备检测到产品进入的特征标 识，摄像头开始进行图像采集，并分析图像中的有效数据。
4.将解码得到的数据与预先设置的数据进行比较，如数据不符合要求，则触发声光报警器12，推料气缸不会动作，不合格产品被阻挡块挡住，不合格产品不会流入到下一工站。如数据符合规则，则进入下一环节。
5.设备将得到的数据发送至产线服务器，由服务器进行二次判定，不符合规则，则触发警报灯报警，推料气缸8不会动作，不合格产品被阻挡块挡住，不合格产品不会流入到下一工站。如数据符合规则，则进入下一环节。
6.设备侦测到产品离开的特征标识，进行产品数据的综合判定，如上述环节都检测通过，则进入到下一环节。
7.设备将触发推料气缸装置，将合格的产品推出到产线，合格产品流向下一工站。
该设备可以方便的与生产线配合连接，同时设计有二次判定模式，可以最大程度的判定产品的条形码的准确程度，防止错误判。
Claims (6)
1.一种在线式条码检测机，它包括箱体(1)、主机(2)、系统控制板(3)、显示屏(4)、支撑柱(5)、装配横梁(6)、摄像头(7)、推料气缸(8)；所述主机(2)与系统控制板(3)并列装配在所述箱体(1)内部，所述显示屏(4)装配在所述箱体(1)上部，通过线路与所述主机(2)以及系统控制板(3)相连；其特征在于：所述支撑柱(5)装配在所述箱体(1)上部靠近侧边位置，所述装配横梁(6)固定在所述支撑柱(5)上部的外侧，所述装配横梁(6)上装配有所述摄像头(7)，所述装配横梁(6)的下部支撑柱(5)外侧装配有可上下移动的灯条(9)；所述推料气缸(8)与所述支撑柱(5)并排装配，其气缸伸缩头上装配有去料板，所述去料板朝向所述箱体(1)外侧，所述推料气缸(8)通过主机(2)由系统控制板(3)实现控制。
2.根据权利要求1所述的在线式条码检测机，其特征在于：所述支撑柱(5)使用型材制作，通过固定在所述箱体(1)上部的固定块相对所述箱体(1)上下可滑动装配。
3.根据权利要求1所述的在线式条码检测机，其特征在于：所述装配横梁(6)上装配有铰接的遮光板(10)。
4.根据权利要求1所述的在线式条码检测机，其特征在于：所述灯条(9)装配在安装架上，所述安装架中间位置与所述支撑柱(5)相连，所述安装架连同灯条(9)可以相对所述中间的连接点位置沿垂直于所述支撑柱(5)的水平轴向旋转；所述灯条(9)可以相对所述安装架自轴旋转。
5.根据权利要求1所述的在线式条码检测机，其特征在于：所述箱体(1)上还装配有声光报警器(12)。
6.根据权利要求1所述的在线式条码检测机，其特征在于：所述摄像头 (7)通过扭向调节架(11)与所述装配横梁(6)相连接；所述装配横梁(6)使用型材制作，所述扭向调节架(11)可以在所述横梁水平移动，所述扭向调节架包括两块相贴紧的固定板、扭动板；所述固定板与所述装配横梁相连，所述扭动板上装配有所述摄像头。
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| CN203824921U true CN203824921U (zh) | 2014-09-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842652A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-08-19 | 广州市铭钰标识科技有限公司 | 洗液喷墨打标视觉检测系统 |
| CN107330350A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-11-07 | 中科院合肥技术创新工程院 | 一种化肥包装袋扫码入库操作平台 |
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- 2014-02-25 CN CN201420089969.6U patent/CN203824921U/zh not_active Expired - Fee Related
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