CN203824414U - 冷凝器在位清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冷凝器在位清洗系统，其特征在于，包括冷凝器外壳，冷凝器外壳内设有盘管支撑，盘管支撑上设有盘管和冷凝器在位清洗主管路，冷凝器外壳上侧设有预留管口，预留管口中设有承插管件，承插管件连接冷凝器在位清洗主管路，冷凝器在位清洗主管路上设有喷嘴。本实用新型可实现冷凝器清洗的全覆盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机的冷凝器在位清洗装置。该冷凝器清洗装置通过利用一种盘管支撑装置来清洗冷凝器内部和盘管。
背景技术
真空冷冻干燥机简称冻干机，它的原理是先将需要冻干的含水制品冻结成固态，然后将其置于真空环境下加热，使其中的固态水升华成水蒸气，升华的水蒸气再由冻干机的冷凝器的内部的盘管冷凝捕获，其中冷凝器盘管内有循环的制冷剂，使其达到一定低温来捕获从冻干箱里升华的水蒸气。冻干机多使用在制药等行业，且冷凝器内表面和盘管外表面属于冻干过程接触表面，所以在冻干药品之前一定要保证冻干机的所有过程接触表面得到完全清洗。目前现有的冷凝器在位清洗装置是在顶部安装两个喷球，该喷球水流量大，对冷凝器内部和盘管的覆盖率不高，不能完全满足冷凝器内部的清洗要求，且对清洗水的利用率不高。冷凝器盘管表面上捕获的冷凝水结为冰层，在结束时候需要蒸汽或热水化霜，目前的喷球因为清洗过程中对冷凝器和盘管的覆盖率不高，所以在化霜过程中热水或者蒸汽对盘管表面覆盖率不高，导致化霜速度慢，化霜不均匀。
发明内容
本实用新型提供一种真空冷冻干燥机冷凝器的在位清洗系统，实现冷凝器在位清洗的全覆盖。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冷凝器在位清洗系统，其特征在于，包括冷凝器外壳，冷凝器外壳内设有盘管支撑，盘管支撑上设有盘管和冷凝器在位清洗主管路，冷凝器外壳上侧设有预留管口，预留管口中设有承插管件，承插管件连接冷凝器在位清洗主管路，冷凝器在位清洗主管路上设有喷嘴。
优选地，所述的盘管支撑固定连接盘管支撑限位管，盘管由盘管支撑限位管限位。
优选地，所述的承插管件与冷凝器在位清洗主管路的连接处设有密封圈。
优选地，所述的冷凝器在位清洗主管路连接冷凝器在位清洗支管路，冷凝器在位清洗支管路上也设有喷嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的冷凝器盘管支撑装置，通过对在位清洗系统的喷嘴位置和数量的布置，实现冷凝器清洗的全覆盖。本实用新型也可以通过喷嘴型号大小和数量的选择来实现对清洗水流量的控制，在满足清洗要求的前提下最大限度的节约用水。
2、本实用新型由于实现冷凝器清洗的全覆盖，所以在热水或热蒸汽除去冷凝器盘管表面结霜的时候，由于热水和热蒸汽可以对盘管更大程度的覆盖，所以大大提高化霜速度，并且保证盘管表面上的结霜均匀地被除去。
3、本实用新型由于利用盘管支撑来进行冷凝器的在位清洗，所以可以很方便的在盘管支撑上引出支路用来清洗冷凝器内部蘑菇阀和视镜部位，解决了目前冷凝器存在没有办法清洗的死角问题，真正实现冷凝器内部清洗全覆盖。
附图说明
图1为冷凝器在位清洗系统结构示意图；
图2为冷凝器在位清洗系统侧视图；
图3为冷凝器在位清洗系统俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例
如图1所示，为冷凝器在位清洗系统结构示意图，所述的冷凝器在位清洗系统包括冷凝器外壳1，冷凝器外壳1内设有盘管支撑3，盘管支撑3上设有盘管2和冷凝器在位清洗主管路9，冷凝器外壳1上侧设有预留管口7，预留管口7中设有承插管件6，如图2所示，承插管件6连接冷凝器在位清洗主管路9，冷凝器在位清洗主管路9上设有喷嘴8。所述的盘管支撑3固定连接盘管支撑限位管4，如图3所示，盘管2由盘管支撑限位管4限位。所述的承插管件6与冷凝器在位清洗主管路9的连接处设有密封圈5。
安装时，首先制作盘管支撑3，将各组盘管2组装在在盘管支撑3上，再组装盘管支撑限位管4，并焊接固定。按照要求制作冷凝器在位清洗主管路9，并按照布置要求在冷凝器在位清洗主管路9上开和喷嘴配合的螺纹孔，将冷凝器在位清洗主管路9组装在盘管支撑3上，冷凝器在位清洗主管路9不但可以作为在位清洗装置的主管路，还可以对相应盘管2起到限位固定的作用，这样盘管支撑3、盘管支撑限位管4、冷凝器在位清洗主管路9一起对盘管起到固定限位的作用。选择相应型号和数量的喷嘴8，安装在冷凝器在位清洗主管路9上。冷凝器上安装预留管口7，用于安装承插管件6。将盘管2定位在冷凝器外壳1里面，盘管定位需要满足冷凝器在位清洗主管路9的预留管口7可以和承插管件6承插配合，盘管2定位好以后与冷凝器外壳1焊接固定。通过预留管口7安装承插管件6，安装承插管件6时需要密封圈5来保证承插配合的密封性，这样该装置安装完成。安装过程容易实现，成本低。
为实现该结构清洗时对冷凝器和盘管的全覆盖，可以通过选择合适的的喷嘴型号(不同的喷嘴有不同的喷射角度范围和流量大小)和数量来保证。在满足冷凝器清洗要求的前提下，尽量少布置喷嘴数量和选择小流量的喷嘴来最大程度节约冷凝器清洗用水。
该结构可以从冷凝器在位清洗主管路9上引出冷凝器在位清洗支管路，在冷凝器在位清洗支管路上安装喷嘴来清洗视镜和蘑菇阀。真正实现冷凝器清洗的全覆盖。且该结构实现比较容易，成本低廉。
Claims (4)
1.一种冷凝器在位清洗系统，其特征在于，包括冷凝器外壳(1)，冷凝器外壳(1)内设有盘管支撑(3)，盘管支撑(3)上设有盘管(2)和冷凝器在位清洗主管路(9)，冷凝器外壳(1)上侧设有预留管口(7)，预留管口(7)中设有承插管件(6)，承插管件(6)连接冷凝器在位清洗主管路(9)，冷凝器在位清洗主管路(9)上设有喷嘴(8)。
2.如权利要求1所述的冷凝器在位清洗系统，其特征在于，所述的盘管支撑(3)固定连接盘管支撑限位管(4)，盘管(2)由盘管支撑限位管(4)限位。
3.如权利要求1所述的冷凝器在位清洗系统，其特征在于，所述的承插管件(6)与冷凝器在位清洗主管路(9)的连接处设有密封圈(5)。
4.如权利要求1所述的冷凝器在位清洗系统，其特征在于，所述的冷凝器在位清洗主管路(9)连接冷凝器在位清洗支管路，冷凝器在位清洗支管路上也设有喷嘴(8)。
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| CN201420094291.0U CN203824414U (zh) | 2014-03-04 | 2014-03-04 | 冷凝器在位清洗系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868401A (zh) * | 2014-03-04 | 2014-06-18 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 一种冷凝器在位清洗系统 |
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2014
- 2014-03-04 CN CN201420094291.0U patent/CN203824414U/zh not_active Expired - Lifetime
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