CN203837457U - 新型回热节能型烘干除湿系统 - Google Patents

Abstract

一种新型回热节能型烘干除湿系统，包括：一冷凝室，所述冷凝室与一第一排风室连通，所述第一排风室与一烘干室连通，其中，所述冷凝室内具有一冷凝器，还包括一蒸发室，所述蒸发室内具有一蒸发器；一回热管，所述回热管的一端与所述烘干室的出风口密封连通；一换热器，所述换热器的第一进风口为一新风入口，所述换热器的第一出风口与所述冷凝室的连通，所述换热器的第二进风口与所述回热管的另一端连通，所述换热器的第二出风口与所述蒸发室连通。本实用新型解决了现有技术中排出气体这部分能量白白浪费，没有得到回收，且不同烘干对象有不同的气味，排出的气体温、湿度高，增加周围环境湿度的问题。

Description

新型回热节能型烘干除湿系统

技术领域

本实用新型涉及一种烘干除湿系统，尤其涉及一种新型回热节能型烘干除湿系统。 

背景技术

烘干机用来除去烘干对象的水分。烘干机广泛应用于食品、茶叶、饲料、化工、医药、矿山等行业。现有技术中的烘干设备是将由加热产生的热风吹入烘干室，从而达到吸收烘干对象水分，实现对烘干对象的烘干操作。 

现有技术中的利用热泵技术进行烘干的烘干机往往将烘干后的热蒸汽直接排出。这种排出的蒸汽温、湿度较高，热蒸汽中含有烘干对象所释放出的不同的气味，直接释放至空气中，既浪费了能源，又增加了周围环境的湿度和异味。 

本申请的实用新型技术，就是要解决以上两个问题。 

实用新型内容

本实用新型公开了一种新型回热节能型烘干除湿系统，用以解决现有技术中排出气体这部分能量白白浪费，没有得到回收，且不同烘干对象有不同的气味，排出的气体温、湿度高，增加周围环境湿度的问题。 

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的： 

一种新型回热节能型烘干除湿系统，包括：一冷凝室，所述冷凝室与一第一排风室连通，所述第一排风室与一烘干室连通，其中，所述冷凝室内具有一冷凝器，还包括一蒸发室，所述蒸发室内具有一蒸发器；一回热管，所述回热管的一端与所述烘干室的出风口密封连通；一换热器，所述换热器的第一进风口为一新风入口，所述换热器的第一出风口与所述冷凝室连通，所述换热器的第二进风口与所述回热管的另一端连通，所述换热器的第二出风口与所述蒸发室连通。

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，一第二排风室的一端与所述蒸发室连通，所述第二排风室具有一排风出口。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述蒸发室底部具有一集水盘。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述集水盘底部安装有一出水管，所述出水管与一水处理设备连通。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述回热管上覆盖有保温层。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述蒸发室内安装有一第一喷淋头，所述第一喷淋头具有一第一进水口。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述第一进水口上连接有一进水管，所述进水管上安装有一控制阀，所述控制阀与一定时开关控制器连接。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述冷凝室内安装有一第二喷淋头，所述第二喷淋头具有一第二进水口。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述换热器安装在一风箱内，所述风箱上开设有一附加新风口，所述附加新风口与所述蒸发室相连通，所述附加新风口内安装有一调节阀。 

如上所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其中，所述换热器为冷热气体热交换器，所述冷热气体交换器采用板式换热器或壳管式换热器。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中排出气体这部分能量白白浪费，没有得到回收，且不同烘干对象有不同的气味，排出的气体温、湿度高，增加周围环境湿度的问题，通过将烘干室排出的热风导入蒸发室，使热风吹到蒸发器上，提高了蒸发器的温度，压缩机吸气温度得到提高，减少了压缩机排气压力与吸气压力之比，提高了压缩机效率，降低了设备能耗，起到了节能作用，并且烘干室出来的气体被引导进烘干设备的冷热气体交换器和蒸发器后，部分被冷凝成液体，部分被降温后排出。这些均起到了减少气味的扩散，实现降低气味的作用。 

附图说明

图1是本实用新型新型回热节能型烘干除湿系统的结构示意图； 

图2是本实用新型新型回热节能型烘干除湿系统的气流示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述： 

图1是本实用新型新型回热节能型烘干除湿系统的结构示意图，图2是本实用新型新型回热节能型烘干除湿系统的气流示意图，请参见图1、图2，一种新型回热节能型烘干除湿系统，包括：一冷凝室3，所述冷凝室3与一第一排风室1连通，第一排风室1与一烘干室6连通，其中，冷凝室3内具有一冷凝器31，还包括一蒸发室4，蒸发室4内具有一蒸发器41；一回热管61，回热管61的一端与烘干室6的出风口密封连通；一换热器7，换热器7的第一进风口71为一新风入口，换热器7的第一出风口72与冷凝室3连通，换热器7的第二进风口73与回热管61的另一端连通，换热器7的第二出风口74与蒸发室4连通。本实用新型采用了换热器7，起到了对新风进行加热，使得余热得到利用，并且起到了对旧气体一级降温的作用，蒸发器41对旧气体进行二级降温。

本实用新型的蒸发器41与冷凝器31通过压缩机33及节流阀34循环连通。 

本实用新型可以采用R22、R410A、CO2等制冷剂。 

本实用新型一第二排风室2的一端与蒸发室4连通，第二排风室2具有一排风出口。 

本实用新型的蒸发室4底部具有一集水盘43，用以手机蒸发器41上流下的液体。 

本实用新型的集水盘43底部安装有一出水管，出水管与一水处理设备连通。 

本实用新型的回热管61上覆盖有保温层，用以避免热量流失。 

本实用新型的蒸发室4内安装有一第一喷淋头42，第一喷淋头42具有一第一进水口，用以引进液体对蒸发器41进行清洗，可以采用可旋转的喷淋头，有效去除附着在蒸发器41上的灰尘等。 

本实用新型的第一进水口上连接有一进水管，进水管上安装有一控制阀，控制阀与一定时开关控制器连接。 

进一步的，本实用新型可以采用人工将水管与进水口连接的方式实蒸发器41的清洗。本实用新型可以在设备停机时进行清洗。 

本实用新型的冷凝室内安装有一第二喷淋头32，第二喷淋头32具有一第二进水口，可以在停机时对冷凝器31进行清洗，对应的可以在冷凝室内同样设置集水装置。 

本实用新型的换热器7安装在一风箱5内，风箱5上开设有一附加新风口，附加新风口与蒸发室相连通，附加新风口内安装有一调节阀56。 

本实用新型的换热器7为冷热气体热交换器，冷热气体交换器采用板式换热器或壳管式换热器。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中排出气体这部分能量白白浪费，没有得到回收，且不同烘干对象有不同的气味，排出的气体温、湿度高，增加周围环境湿度的问题，通过将烘干室排出的热风导入蒸发室，使热风吹到蒸发器上，提高了蒸发器的温度，压缩机吸气温度得到提高，减少了压缩机排气压力与吸气压力之比，提高了压缩机效率，降低了设备能耗，起到了节能作用，并且烘干室出来的气体被引导进烘干设备的冷热气体交换器和蒸发器后，部分被冷凝成液体，部分被降温后排出。这些均起到了减少气味的扩散，实现降低气味的作用。 

Claims (10)

1.一种新型回热节能型烘干除湿系统，包括：一冷凝室，所述冷凝室与一第一排风室连通，所述第一排风室与一烘干室连通，其特征在于，所述冷凝室内具有一冷凝器，还包括一蒸发室，所述蒸发室内具有一蒸发器；一回热管，所述回热管的一端与所述烘干室的出风口密封连通；一换热器，所述换热器的第一进风口为一新风入口，所述换热器的第一出风口与所述冷凝室连通，所述换热器的第二进风口与所述回热管的另一端连通，所述换热器的第二出风口与所述蒸发室连通。

2.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，一第二排风室的一端与所述蒸发室连通，所述第二排风室具有一排风出口。

3.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述蒸发室底部具有一集水盘。

4.根据权利要求3所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述集水盘底部安装有一出水管，所述出水管与一水处理设备连通。

5.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述回热管上覆盖有保温层。

6.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述蒸发室内安装有一第一喷淋头，所述第一喷淋头具有一第一进水口。

7.根据权利要求6所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述第一进水口上连接有一进水管，所述进水管上安装有一控制阀，所述控制阀与一定时开关控制器连接。

8.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述冷凝室内安装有一第二喷淋头，所述第二喷淋头具有一第二进水口。

9.根据权利要求1所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述换热器安装在一风箱内，所述风箱上开设有一附加新风口，所述附加新风口与所述蒸发室相连通，所述附加新风口内安装有一调节阀。

10.根据权利要求1~9任一所述的新型回热节能型烘干除湿系统，其特征在于，所述换热器为冷热气体热交换器，所述冷热气体交换器采用板式换热器或壳管式换热器。