CN203824331U - 一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置 - Google Patents
一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，它包括加料斗、加料斗支架和下料溜管，所述的加料斗支架固定设置在炉盖提升臂上，加料斗设置在加料斗支架上、其与加料斗支架活动连接，所述的下料溜管上部设置在加料斗正下方，下部伸入炉盖加料孔内。本实用新型结构简单、使用方便，有效地减少了加料装置的故障率，从而减少了加料故障的处理时间，保障了电炉正常快速生产。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金电弧炉设备，尤其涉及一种特种钢冶炼电炉所用的炉盖加料孔防堵炉盖加料装置。
背景技术
炼钢三相交流电弧炉炉盖上一般有五个孔，其中3个是电极孔，第4孔称为水冷烟气弯管，是电炉一次除尘的入口，第5孔称为炉盖加料孔，用来向炉内加入造渣或合金原料。现有炼钢电弧炉炉盖加料孔的加料装置基本组成为炉盖加料斗和下料溜管。使用中存在以下缺陷：1、加料斗固定在炉盖提升臂上，当电炉炉盖提升时，下料溜管内的物料由于淤积，阻碍了炉盖向上运动，结果使下料斗或下料溜管遭到挤坏。而此故障的处理往往费时费力，严重影响生产；2、由于电炉生产时一般存在微正压，炉盖加料孔下料溜管下料不畅，极易形成堵塞，从而影响生产；3、下料斗长期受到火焰灼烧，使用寿命低，更换频繁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，有效减少加料装置的故障率，从而减少加料故障的处理时间，保障电炉正常快速生产。
为实现上述技术目的，本实用新型一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，它包括加料斗、加料斗支架和下料溜管，所述的加料斗支架固定设置在炉盖提升臂上，加料斗设置在加料斗支架上、其与加料斗支架活动连接，所述的下料溜管上部设置在加料斗正下方，下部伸入炉盖加料孔内。
所述的下料溜管包括溜管本体和氮封装置，溜管本体上部设置有进料口，进料口设置在加料斗正下方，氮封装置固定设置在溜管本体中部，氮封装置通入一定压力（通常设为0.6MPa）的氮气，氮气向斜下方吹，即可形成炉内正压的压制力以及物料的推动力，亦可防止下料管下端口出现结渣而妨碍下料的情况发生，氮封装置还可以破坏物料间的搭桥现象，从而对物料形成推动力，防止堵料现象发生，另外，氮封还可有效阻止炉内火焰冒出，灼烧加料斗，从而防止下料斗的失效。
所述的加料斗支架内侧固定设置导轨，加料斗外壁固定设置有滑块，滑块与导轨相适应、可在导轨上运动，允许下料斗进行上下运动。这种方式可以在氮封失效，下料溜管出现淤堵的情况下，电炉炉盖的上升不至于挤坏设备。
本实用新型结构简单、使用方便，有效地减少了加料装置的故障率，从而减少了加料故障的处理时间，保障了电炉正常快速生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是加料斗和加料斗支架结构示意图。
图3是下料溜管结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，它包括加料斗1、加料斗支架2和下料溜管5，所述的加料斗支架固定设置在炉盖提升臂3上，加料斗设置在加料斗支架上、其与加料斗支架活动连接，所述的下料溜管上部设置在加料斗正下方，下部伸入炉盖4加料孔内。
所述的下料溜管包括溜管本体501和氮封装置502，溜管本体上部设置有进料口503，进料口设置在加料斗正下方，氮封装置固定设置在溜管本体中部，氮封装置通入一定压力（通常设为0.6MPa）的氮气，氮气向斜下方吹，即可形成炉内正压的压制力以及物料的推动力，亦可防止下料管下端口出现结渣而妨碍下料的情况发生，氮封装置还可以破坏物料间的搭桥现象，从而对物料形成推动力，防止堵料现象发生，另外，氮封还可有效阻止炉内火焰冒出，灼烧加料斗，从而防止下料斗的失效。
所述的加料斗支架内侧固定设置导轨201，加料斗外壁固定设置有滑块101，滑块与导轨相适应、可在导轨上运动，允许下料斗进行上下运动，这种方式可以在氮封失效，下料溜管出现淤堵的情况下，电炉炉盖的上升不至于挤坏设备。
本实用新型结构简单、使用方便，有效地减少了加料装置的故障率，从而减少了加料故障的处理时间，保障了电炉正常快速生产。
Claims (3)
1.一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，它包括加料斗、加料斗支架和下料溜管，其特征在于所述的加料斗支架固定设置在炉盖提升臂上，加料斗设置在加料斗支架上、其与加料斗支架活动连接，所述的下料溜管上部设置在加料斗正下方，下部伸入炉盖加料孔内。
2. 根据权利要求1所述的一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，其特征在于所述的下料溜管包括溜管本体和氮封装置，溜管本体上部设置有进料口，进料口设置在加料斗正下方，氮封装置固定设置在溜管本体中部。
3.根据权利要求1所述的一种电炉炉盖加料孔防堵加料装置，其特征在于所述的加料斗支架内侧固定设置导轨，加料斗外壁固定设置有滑块，滑块与导轨相适应、可在导轨上运动。
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| CN111485050A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-08-04 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种从铁水脱硫过程中析出鳞片石墨的方法 |
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2014
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| CN111485050B (zh) * | 2020-04-16 | 2021-09-21 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种从铁水脱硫过程中促进鳞片石墨析出的方法 |
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