CN203823250U - 油管排放环保箱架 - Google Patents

Abstract

一种适用于油田井下作业施工中，集油管排放、工具用具存放和环保围堰于一体的油管排放环保箱架。特征是：由两个带有箱体的拱桥式支架组成，立柱内串有立轴，旋转支撑臂一端焊接在立轴的轴套上，能够横向旋转，立轴与轴套上有销孔；支撑固定座纵向焊接在旋转支撑臂的另一端，中部有固定销孔；中支撑梁两端分别焊接在支撑横梁的中部，底面焊接可调式支撑架；防渗布支架连杆一端与防渗布支架轴套式连接，另一端串入立柱横向孔内。效果是：可以使油管排放更加稳定，防渗布铺设更加简便美观，提高箱架的空间利用率，降低职工劳动强度。

Description

油管排放环保箱架

技术领域：

本实用新型涉及一种适用于油田井下作业施工中，集油管排放、工具用具存放和环保围堰于一体的油管排放箱架。 

背景技术：

在油田井下作业施工中，使用的油管是在距离井口附近的平面空间内油管排放的预定位置铺设防渗布，四周用玻璃钢环保围堰撑起，在防渗布的上面放置油管支架，再在支架上面排放油管，采用现场使用的油管作横担，以达到作业施工的基本要求。此种方法油管排放的稳固性差、标准化水平低，占地面积广、易污染面积大，职工作业半径大、劳动强度高。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性强、标准化水平高、占地面积小、安装简单方便、实用性强，能够集配套工具、用具存储于一体的环保箱架，充分降低职工的劳动强度。 

本实用新型是这样实现的： 

该油管排放环保箱架两件为1套，并分别由支撑横梁(1)、上支撑纵梁(2)、下支撑纵梁(3)、下支撑纵管(4)、支撑斜管(5)、底支撑管(6)、立柱(7)、支撑底板(8)、旋转支撑臂(9)、支撑固定座(10)、固定销孔(11)、工具箱盖(12)、架杆连管(13)、支撑架杆(14)、档杆(15)、可调式支撑架(16)、防渗布支架(17)、防渗布支架连杆(18)、横担固定插件(19)、中支撑梁(20)等组成。支撑横梁(1)的两端焊接在立柱(7)的上侧面，一上支撑纵梁(2)的两端焊接在立柱(7)的中上侧面，另一上支撑纵梁(2)的两端焊接在立柱(7)中上侧面，组成4腿式长方形支架；立柱(7)内串有立 轴，旋转支撑臂(9)一端焊接在立柱(7)的轴套上，能够横向旋转，立轴与轴套上有销孔；支撑固定座(10)纵向焊接在旋转支撑臂(9)的另一端，中部有固定销孔(11)；立柱(7)的下部侧面分别与下支撑纵梁(3)、底支撑管(6)焊接，支撑斜管(5)的两端又分别与支撑横梁(1)和底支撑管(6)焊接，下支撑纵管(4)的两端又分别与底支撑管(6)焊接；在下支撑纵梁(3)、下支撑纵管(4)、底支撑管(6)的底部铺设支撑底板(8)，形成了2个工具箱体，对应的上部有工具箱盖(12)；支撑横梁(1)的底面焊接架杆连管(13)，两架杆连管(13)之间纵向焊接支撑架杆(14)，横向焊接档杆(15)；中支撑梁两端分别焊接在支撑横梁的中部，底面焊接可调式支撑架；防渗布支架连杆(18)一端与防渗布支架(17)轴套式连接，另一端串入立柱(7)横向孔内，施工时把防渗布支架(17)连同防渗布支架连杆(18)抽出一定距离，施工完成后，箱架搬迁吊装时，把防渗布支架(17)推入至箱架侧面；横担固定插件(19)插入立柱(7)的立轴内，起固定油管横担的作用。 

本实用新型还采用了如下技术方案： 

针对油管的排放由于施工现场平整度以及地面硬度不均而造成的承重性和稳固性较差问题，设计了桥拱式结构油管排放箱架。它利用两件油管排放箱架替代了原来的3至4排支撑架。不但使管桥自身更加稳固，还为油管下井前和从井内提出后的升降和输送提供了稳固的基础；其次，支架两侧的箱体结构底面与地面接触，既达到了防止油管支架侧滑的目的，又便于支架整体找平，还有利于油管液压升降部分等与其配套的工具、用具的就近取放；同时，支架的中支撑梁，通过液压千斤的配合有利于支架位置，方向、高度的调整；横担滑道支撑架即作为支架的拉筋，又使油管横担，油管滑道、放喷管线等能够就近取放，有效降低了职工的劳动强度；另外，支架纵侧面的旋转支撑臂，通过 开、合为油管的升降提供了支点，又缩小了设备搬迁的占用空间。 

针对油管排放稳固性差、标准化水平低，占地面积广、易污染面积大，职工作业半径大、劳动强度高等问题，优化设计了油管排放支架。其占地面积较以前减少一半以上。利用25mm杆作为油管排放的专用横担，油管之间的间距由73mm降至25mm，有效解决了从平面到空间的模式转换，油管横担固定插件取放简便，它的使用结束了油管横担需绳捆索绑的历史。利用d22mm杆作为防渗布支撑架与油管排放支架有机结合，使环保围堰基本取消。 

本实用新型的有益效果是：可以使油管排放更加稳定，降低排油管工作强度；箱架自带防渗布支撑架，使防渗布铺设更加简便美观；箱架的存储空间能够存放油管横担、放喷管线、固定插件等与其配套的工具用具，提高了该箱架的空间利用率，也降低了职工的劳动强度。 

附图说明

附图1是本实用新型油管排放环保箱架的主视图 

附图2是本实用新型油管排放环保箱架的俯视图 

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述： 

实施例： 

为搬迁时便于吊装，并结合现场使用要求，该油管排放环保箱架长一般在4至5米，宽2米，高不低于0.4米，现场使用摆放时，两件之间间距约3米，旋转支撑臂(9)在同一方向的两箱架外侧；油管升降装置安装于旋转支撑臂(9)的支撑固定座(10)内，搬迁时放入箱架的工具箱内；配套的油管横担、滑道等放入箱架的支撑架杆(14)上，降低了职工的劳动强度。 

Claims (2)

1.该油管排放环保箱架两件为1套，并分别由支撑横梁(1)、上支撑纵梁(2)、下支撑纵梁(3)、下支撑纵管(4)、支撑斜管(5)、底支撑管(6)、立柱(7)、支撑底板(8)、旋转支撑臂(9)、支撑固定座(10)、固定销孔(11)、工具箱盖(12)、架杆连管(13)、支撑架杆(14)、档杆(15)、可调式支撑架(16)、防渗布支架(17)、防渗布支架连杆(18)、横担固定插件(19)、中支撑梁(20)等组成，其特征是：支撑横梁(1)的两端焊接在立柱(7)的上侧面，上支撑纵梁(2)的两端焊接在立柱(7)的中上侧面，组成4腿式长方形支架；立柱(7)内串有立轴，旋转支撑臂(9)一端焊接在立柱(7)的轴套上，能够横向旋转，立轴与轴套上有销孔；支撑固定座(10)纵向焊接在旋转支撑臂(9)的另一端，中部有固定销孔(11)；立柱(7)的下部侧面分别与下支撑纵梁(3)、底支撑管(6)焊接，支撑斜管(5)的两端又分别与支撑横梁(1)和底支撑管(6)焊接，下支撑纵管(4)的两端又分别与底支撑管(6)焊接；在下支撑纵梁(3)、下支撑纵管(4)、底支撑管(6)的底部铺设支撑底板(8)，形成了2个工具箱体，对应的上部有工具箱盖(12)；支撑横梁(1)的底面焊接架杆连管(13)，两架杆连管(13)之间纵向焊接支撑架杆(14)，横向焊接档杆(15)；中支撑梁(20)两端分别焊接在支撑横梁(1)的中部，底面焊接可调式支撑架(16)。 

2.根据权利要求1所述的油管排放环保箱架，其特征在于：防渗布支架连杆(18)一端与防渗布支架(17)轴套式连接，另一端串入立柱(7)横向孔内。