CN203822700U - 扇叶结构及其散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扇叶结构及其散热风扇，所述扇叶结构，包括：一轮毂、一导流体；所述轮毂外缘延伸有一延伸部，该延伸部具有一第一侧及一第二侧；该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体设置设于前述轮毂的延伸部的第一、二侧其中任一，借由将该导流体取代散热风扇的扇叶，并由这些孔隙强制引导气流，进而可大幅减少散热风扇的整体厚度。
Description
技术领域
本发明涉及一种扇叶结构及其散热风扇，尤指一种具有薄型化且仍具有较佳散热效能的扇叶结构及其散热风扇。
背景技术
随着各式电子设备及手持装置薄型化，其内部电子元件容置空间也随之缩减，虽容置空间缩减但其内部的电子元件随着效能提升其所产生的热量也越来越热，相对的用来解热的散热元件及散热风扇也相对需提升其散热效能，对于手持式装置来说为保护其内部电子元件该容置空间设置极为紧密且有部分手持装置并无开设与外部连通的孔口，故解热相当困难。
另有业者而为了在手持式装置内部狭窄的空间设置微风扇，而需针对风扇的整体高度进行缩减薄化设计，其首要则是缩减即为风扇定子结构中硅钢片及线圈数量以及风扇扇叶的高度或叶片面积，但随着硅钢片及线圈减少则会影响风扇运转的效能，若风扇扇叶的高度或叶片面积也随着一同缩减则散热风扇将无法发挥其散热效能。
故如何于狭窄空间中设置具有叫薄厚度又兼具散热效能的散热风扇则为现在的首重要点。
发明内容
因此，为有效解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种可降低风扇整体厚度的扇叶结构。
本发明另一目地是提供一种具薄型化且具有较佳散热效率的散热风扇。
为达上述目的本发明是提供一种扇叶结构，包括：一轮毂；一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体通过该套接部套设于该轮毂外缘。
优选的是，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
优选的是，所述轮毂插设有一轴心。
优选的是，所述扰流部的这些轴向孔洞及这些径向孔洞相互连通。
优选的是，所述导流体呈圆形盘状体或椭圆形盘状体或几何形片体其中任一。
优选的是，为达上述目的本发明提供一种扇叶结构，包括：一轮毂，外缘延伸有一延伸部，该延伸部具有一第一侧及一第二侧；一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体是设置设于前述轮毂的延伸部的第一、二侧其中任一。
优选的是，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
优选的是，所述轮毂插设一轴心。
优选的是，所述扰流部的这些轴向孔洞及这些径向孔洞相互连通。
优选的是，所述导流体呈圆形盘状体或椭圆形盘状体或几何形片体其中任一。
优选的是，所述导流体的套接部与该轮毂外缘间更具有一凹槽。
优选的是，所述导流体的套接部与该扰流部连接处具有一内凹部。
为达上述目的本发明提供一种散热风扇，包括：一风扇框体，具有一底侧并垂设一轴筒，该底侧周围与该底侧垂直延伸有一挡部，而未延伸设有挡部处则具有一出口；一轴承，具有一轴孔，该轴承容设于前述轴筒内；一轮毂，外缘延伸有一延伸部，该延伸部具有一第一侧及一第二侧，该轮毂内侧设有一磁性元件，并内部端面插设一轴心；一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体设置于前述轮毂的延伸部的第一、二侧其中任一；一定子组件，套设于前述轴筒外部；一盖体，一侧设有一进口，该盖体与前述风扇框体的挡部连接。
优选的是，所述定子组件具有多个硅钢片并外部绕设有多个线圈。
优选的是，所述导流体是呈圆形盘状或椭圆形盘状或几何形片体其中任一。
优选的是，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
通过本发明扇叶结构及其散热风扇可解决散热风扇薄型化后散热效能降低的问题。
附图说明
图1为本发明扇叶结构第一实施例的立体分解图；
图2为本发明扇叶结构第二实施例的立体分解图；
图3为本发明扇叶结构第二实施例的另一立体分解图；
图4为本发明扇叶结构第三实施例的组合剖视图；
图5为本发明扇叶结构第四实施例的组合剖视图；
图6为本发明散热风扇第一实施例的立体分解图；
图7为本发明散热风扇第一实施例的组合剖视图；
图8为本发明散热风扇作动示意图；
图9为本发明散热风扇另一作动示意图。
符号说明
扇叶结构1
轮毂11
延伸部111
第一侧1111
第二侧1112
磁性元件112
导流体12
轴心线121
套接部122
扰流部123
孔洞1231
内凹部1232
轴心13
散热风扇2
风扇框体21
底侧211
轴筒212
挡部213
出口214
轴承22
轴孔221
定子组件23
盖体24
进口241
手持装置3
容置空间3
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细描述：
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
请参阅第1图，为本发明扇叶结构第一实施例的立体分解图，如图所示，扇叶结构1，包括：一轮毂11、一导流体12；
所述导流体12轴向中心处定义有一轴心线121，并由该轴心线121向外延伸一套接部122，并该套接部122向相反该轴心线121方向连接一扰流部123，所述扰流部123轴向及径向分别具有多个孔洞1231，该些孔洞1231彼此相通连，所述导流体12通过该套接部122套设于该轮毂11外缘。
请参阅第2、3图，系为本发明扇叶结构第二实施例的立体分解图，如图所示，本实施例是部分结构技术特征与前述第一实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例的不同处在于本实施例的轮毂11的外缘延伸有一延伸(衔接)部111，该延伸部111具有一第一侧1111及一第二侧1112，所述导流体12系可被设置设于前述轮毂11的延伸部111的第一、二侧1111、1112其中任一，本实施例第2图所示该导流体12设于该延伸部111的第一侧1111，本实施例第3图所示该延伸部111的第一、二侧1111、1112同时设有该导流体12。
请参阅第4图，为本发明扇叶结构第三实施例的剖视图，如图所示，本实施例是部分结构技术特征与前述第二实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第二实施例的不同处在于本实施例的所述导流体12的套接部122与该轮毂11外缘间更具有一凹槽124。
请参阅第5图，为本发明扇叶结构第四实施例的剖视图，如图所示，本实施例是部分结构技术特征与前述第三实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第三实施例的不同处在于本实施例的所述导流体12的套接部122与该扰流部123连接处具有内凹部1232。
前述第一、二、三、四实施例的导流体12为一圆形盘状体或椭圆形盘状体或几何型片体其中任一，本案第一、二实施例是以圆形盘状体作为说明实施例但并不引以为限，所述扰流部123的这些轴向孔洞1231及这些径向孔洞1231相互连通，所述轮毂11系插设一轴心13，所述导流体11系为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材或发泡金属其中任一，第一、二、三、四实施例系以海绵作为说明实施例但并不引以为限。
请参阅第6、7图，系为本发明散热风扇第一实施例的立体分解图及组合剖视图，如图所示，所述散热风扇2，包括：一风扇框体21、一轴承22、一轮毂11、一导流体12、一定子组件23、一盖体24；
所述风扇框体21具有一底侧211并垂设一轴筒212，该底侧211周围与该底侧211垂直处延伸有一挡部213，而未延伸设有挡部213处则具有一出口214；所述轴承22具有一轴孔221，该轴承22容设于前述轴筒212内；该轮毂11外缘延伸有一延伸(衔接)部111，该延伸部111具有一第一侧1111及一第二侧1112，该轮毂11内侧设有一磁性元件112并内部端面插设一轴心13(得插置前述轴孔221内)；所述导流体12轴向中心处定义有一轴心线121，并由该轴心线121向外延伸一套接部122，该套接部122向相反该轴心线121方向连接一扰流部123，所述扰流部123轴向及径向分别具有多个孔洞1231，所述导流体12系设置于前述轮毂11的延伸部111的第一、二侧1111、1112其中任一；该定子组件23套设于前述轴筒212外部；该盖体24一侧设有一进口241，该盖体24与前述风扇框体21的挡部213连接。
所述定子组件23具有多个硅钢片231其外部绕设有多个线圈232，所述轮毂11内部的磁性元件112与套设于前述轴筒212外部的定子组件23对应。
请参阅第8、9图，系为本发明散热风扇作动示意图，如图所示，当将该散热风扇2设置于手持装置3中的容置空间31时，因该容置空间31较为狭窄，故若非特殊设计的散热风扇恐无法达到所需的散热效果，本发明的散热风扇2则主要采用一具有多个孔洞(隙)1231的导流体12取代传统具有多个扇叶的风扇扇叶，本发明散热风扇2运转时可通过导流体1上的多个孔洞1231，引起狭窄的容置空间31中的气流产生流动，具有多个孔洞1231的导流体12则取代传统具有多个叶片的扇叶体，由风扇框体21的进口241引导气流向出口214排出而引起对流。
又若要将散热风扇2设置于狭窄的容置空间31中，则首先势必要将散热风扇2整体薄型化，本发明的导流体12即可不针对扇叶以特殊薄型化设计以及薄型化制造的情况下适用于狭窄的容置空间31中，不仅可省去复杂的叶片设计以及节省制造工时达到节省成本外，同时也可保有所需的散热效果。
虽然本发明以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此项技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书所定为准。
Claims (16)
1.一种扇叶结构，其特征在于，包括：
一轮毂；
一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体通过该套接部套设于该轮毂外缘。
2.如权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
3.如权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述轮毂插设一轴心。
4.如权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述扰流部的这些轴向孔洞及这些径向孔洞相互连通。
5.如权利要求1所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体呈圆形盘状体或椭圆形盘状体或几何形片体其中任一。
6.一种扇叶结构，其特征在于，包括：
一轮毂，外缘延伸有一延伸部，该延伸部具有一第一侧及一第二侧；
一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体设置设于前述轮毂的延伸部的第一、二侧其中任一。
7.如权利要求6所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
8.如权利要求6所述的扇叶结构，其特征在于，所述轮毂插设一轴心。
9.如权利要求6所述的扇叶结构，其特征在于，所述扰流部之这些轴向孔洞及这些径向孔洞相互连通。
10.如权利要求6所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体是呈圆形盘状体或椭圆形盘状体或几何形片体其中任一。
11.如权利要求6所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体的所述套接部与该轮毂外缘间更具有一凹槽。
12.如权利要求11所述的扇叶结构，其特征在于，所述导流体的所述套接部与该扰流部连接处具有一内凹部。
13.一种散热风扇，其特征在于，包括：
一风扇框体，具有一底侧并垂设一轴筒，该底侧周围与该底侧垂直延伸有一挡部，而未延伸设有挡部处则具有一出口；
一轴承，具有一轴孔，该轴承容设于前述轴筒内；
一轮毂，外缘延伸有一延伸部，该延伸部具有一第一侧及一第二侧，该轮毂内侧设有一磁性元件，并内部端面插设一轴心；
一导流体，该导流体轴向中心处定义一轴心线，并由该轴心线向外延伸一套接部，并该套接部向相反该轴心线方向连接一扰流部，所述扰流部轴向及径向分别具有多个孔洞，所述导流体设置于前述轮毂的延伸部的第一、二侧其中任一；
一定子组件，套设于前述轴筒外部；
一盖体，一侧设有一进口，该盖体与前述风扇框体的挡部连接。
14.如权利要求13所述的散热风扇，其特征在于，所述定子组件具有多个硅钢片并且外部绕设有多个线圈。
15.如权利要求13所述的散热风扇，其特征在于，所述导流体是呈圆形盘状或椭圆形盘状或几何形片体其中任一。
16.如权利要求13所述的散热风扇，其特征在于，所述导流体为一发泡多孔性结构体或海绵或具多孔隙的木材其中任一。
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| CN105090103A (zh) * | 2014-05-20 | 2015-11-25 | 奇鋐科技股份有限公司 | 扇叶结构及其散热风扇 |
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2014
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