CN203820879U - 一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，包括加热器和用于盛装锌液的陶瓷锌锅，加热器为插入陶瓷锌锅中锌液的双排石英玻璃加热器；所述陶瓷锌锅的锅内底面为弧形结构；陶瓷锌锅的上方设置有升降机构，石英玻璃加热器安装在升降机构上；陶瓷锌锅设置有直入锌液面的陶瓷挡墙，陶瓷锌锅被陶瓷挡墙分为操作区和置入加热器的加热区，操作区和加热区内部相通。本实用新型采用弧形锅底配合升降机构，使打出的锌渣更接近于废渣，降低了锌耗，而且还更有利于收集打捞掉下去的工件。而且由于结构的合理性，更换配件和维修方便，使效率提高，也降低了维护费用。

Description

一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅

技术领域

本实用新型属于热镀锌装置技术领域，具体涉及一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，利用界面发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的；热镀锌锅是在热镀锌过程中盛放锌液的容器，现有的热镀锌锅通常是四周护套式加热，功率上不去，产能低，维护上费用大，而且在镀锌过程中产生的锌渣、锌灰等会附着在锌锅上，清除很不方便，导致了热转化率进一步降低。而且现有的热镀锌锅从设计结构上并没有彻底解决锌耗高所存在问题，锌渣靠锅内的弧度和角度来流动，由于受工艺限制，传统锌锅锅底空间欠缺不够，给操作工人带来限制，不能很好的收集工件和打捞锌渣。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，旨在解决现有的热镀锌锅功率低，产能低，维护上费用大，以及使用现有热镀锌锅不便收集工件和打捞锌渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，包括加热器和用于盛装锌液的陶瓷锌锅，其特殊之处在于，所述加热器为插入陶瓷锌锅中锌液的双排石英玻璃加热器；所述陶瓷锌锅的锅内底面为弧形结构；所述陶瓷锌锅的上方设置有升降机构，石英玻璃加热器安装在升降机构上；所述陶瓷锌锅设置有直入锌液面的陶瓷挡墙，陶瓷锌锅被陶瓷挡墙分为操作区和置入加热器的加热区，操作区和加热区内部相通。

进一步，所述陶瓷锌锅包括形成弧形锅内底面的陶瓷层-和陶瓷层外起固定、加强陶作用的钢结构层，钢结构层的外围四周还依次设置有保温层和加厚钢板制作的外护板层。

进一步，所述陶瓷挡墙的底端浸入陶瓷锌锅内的锌液液面5～10cm。

进一步，所述加热区的锌液上表面还设置有抗氧化保温材料制挡板。

本实用新型提供的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，能够解决现有的热镀锌锅功率低，产能低，维护上费用大，以及使用现有热镀锌锅不便收集工件和打捞锌渣的问题。本实用新型成本低，利润空间大，给用户降低了采购成本；同时本实用新型是双排直接加热，提高了加热功率，温度提升快，所以工作效率高；本实用新型采用弧形锅底配合升降机构，使打出的锌渣更接近于废渣，降低了锌耗，而且还更有利于收集打捞掉下去的工件。而且由于结构的合理性，更换配件和维修方便，使效率提高，也降低了维护费用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、陶瓷锌锅；1-1、陶瓷层；1-2、钢结构层；1-3、保温层；1-4、外护板层；2、双排石英玻璃加热器；3、升降机构；4、陶瓷挡墙；5、操作区；6、加热区；7、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅结构。为了便于说明，仅仅示出了与本实用新型相关的部分。

本实用新型的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，包括加热器和用于盛装锌液的陶瓷锌锅1，加热器为插入陶瓷锌锅1中锌液的双排石英玻璃加热器2；所述陶瓷锌锅1的锅内底面为弧形结构；陶瓷锌锅1的上方设置有升降机构3，石英玻璃加热器2安装在升降机构3上；陶瓷锌锅1设置有直入锌液面的陶瓷挡墙4，陶瓷锌锅1被陶瓷挡墙4分为操作区5和置入加热器的加热区6，操作区5和加热区6内部相通。

作为本实用新型实施例的一优化方案，陶瓷锌锅1包括形成弧形锅内底面的陶瓷层1-1和陶瓷层外起固定、加强陶作用的钢结构层1-2，钢结构层1-2的外围四周还依次设置有保温层1-3和加厚钢板制作的外护板层1-4。

作为本实用新型实施例的一优化方案，陶瓷挡墙4的底端浸入陶瓷锌锅1内的锌液液面5～10cm。

作为本实用新型实施例的一优化方案，加热区6的锌液上表面还设置有抗氧化保温材料制挡板7。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本实用新型实施例的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，包括加热器和用于盛装锌液的陶瓷锌锅1，加热器为插入陶瓷锌锅1中锌液的双排石英玻璃加热器2，能够使锌锅获得较大功率；陶瓷锌锅1的锅内底面为弧形结构，有利于锅底部锌渣的流动，便于锌渣收集、打捞；陶瓷锌锅1的上方设置有升降系统3，石英玻璃加热器2安装在升降系统3上，通过控制升降机构带动加热器升降，加热器升起后，使锌锅底部空间增大，操作者可方便打捞锌渣并收集，清理操作过程中不会碰坏石英玻璃加热器，清理完锌渣后继续控制升降机构直入锌液液面，继续进行镀锌工作；陶瓷锌锅1设置有直入锌液面的陶瓷挡墙4，陶瓷锌锅1被陶瓷挡墙4分为操作区5和置入加热器的加热区6，操作区5和加热区6内部相通，陶瓷挡墙的设计解决了在打捞工件时易碰坏石英玻璃加热器的问题，操作者在进行打捞操作区的工件时，由于工作区的石英玻璃加热器被陶瓷挡墙挡住，打捞工件时不会碰到加热器，使的加热器能够更长久使用。

陶瓷锌锅1包括形成弧形锅内底面的陶瓷层1-1和陶瓷层外起固定、加强陶作用的钢结构层1-2，钢结构层1-2的外围四周还依次设置有保温层1-3和加厚钢板制作的外护板层1-4，本实用新型的陶瓷锌锅1在底面未设置保温层和外护板层能够防止陶瓷锌锅长时间使用的锅底变形。

陶瓷挡墙4的底端浸入陶瓷锌锅1内的锌液液面5～10cm，能够保证打捞工件时不会触碰到加热器，同时使加热区和操作区内部保持良好的锌液相通、流动。

加热区6的锌液上表面还设置有抗氧化保温材料制挡板7，加热区6采用抗氧化保温材料制挡板7覆盖，可以隔绝空气，起到了保温增效减少热量损失的效果，降低液面产生的锌灰，同时提高镀锌件品质。

本实用新型根据流动学的液态流向，采用弧形锅底，并结合升降机构和陶瓷挡墙，设计出的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，能够轻松方便的收集打捞锌件和锌渣，避免对加热器损害，降低了能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，包括加热器和用于盛装锌液的陶瓷锌锅(1)，其特征在于，所述加热器为插入陶瓷锌锅(1)中锌液的双排石英玻璃加热器(2)；所述陶瓷锌锅(1)的锅内底面为弧形结构；所述陶瓷锌锅(1)的上方设置有升降机构(3)，石英玻璃加热器(2)安装在升降机构(3)上；所述陶瓷锌锅(1)设置有直入锌液面的陶瓷挡墙(4)，陶瓷锌锅(1)被陶瓷挡墙(4)分为操作区(5)和置入加热器的加热区(6)，操作区(5)和加热区(6)内部相通。

2.根据权利要求1所述的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，其特征在于，所述陶瓷锌锅(1)包括形成弧形锅内底面的陶瓷层(1-1)和陶瓷层外起固定、加强陶作用的钢结构层(1-2)，钢结构层(1-2)的外围四周还依次设置有保温层(1-3)和加厚钢板制作的外护板层(1-4)。

3.根据权利要求1或2所述的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，其特征在于，所述陶瓷挡墙(4)的底端浸入陶瓷锌锅(1)内的锌液液面5～10cm。

4.根据权利要求3所述的便于收集工件和打捞锌渣的锌锅，其特征在于，所述加热区(6)的锌液上表面还设置有抗氧化保温材料制挡板(7)。