CN203819650U - 半开门式硅钢片转运架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种专门与升降机配套的用来承载铁心片的装置即半开门式硅钢片转运架，其整体上在四周设有拦护，每个拦护可人为根据需要调节插销敞开或者关闭上半部分，在放置铁心片时打开护栏上半部分可以使得工人操作更为方便，在放满铁心片后关闭整个装置，就可以进行转运。该转运架的结构如下所述：一种半开门式硅钢片转运架，包括底板和安装在底板上的四个侧拦护面；每个侧拦护面由上下两部分组成，下部为固定安装的防护板，上部为连接在防护板上的活络的门板。底板的四角上各安装有一根立柱，活络门板顶部近立柱处安装有插销，插销能够插入立柱。本实用新型用于安全的转运变压器的铁心片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转运架，具体是一种专门用来放置小型油浸式变压器铁心片的转运架。
背景技术
对于变压器行业的公司来说，各种型号干式变压器铁心和小型油浸式变压器铁心，其原材料一般是宽度为1000mm、厚0.3mm左右的硅钢卷料。卷料经剪切工艺之后获得一定数量跟订单所要求尺寸一致的有一定形状的铁心叠片（硅钢片）。对于制造小型油浸式变压器铁心而言，现有的生产线采用半自动化剪切，无自动叠装机相配套，故不能批量的自动化有序放置这些铁心片，需要合理选择装置放置这些铁心片。此类叠片由于厚度非常小即使相同规格形状的叠片放在一起也非常容易倾倒，致使叠片损坏或者层次不齐给后续叠片工序带来困扰，毛刺与不直度过大可能导致生产出来的铁心噪声和铁损过大，而其边缘非常锋利。考虑到叠片操作者以及铁心测试需要较安静的环境问题，将叠装平台与品质测试平台安排在二楼，而硅钢片剪切工序设在一层。铁心片过去放置在木板架或者铁板架上由升降机从一层升至二层车间叠片工作台，但是由于木板架或铁板是一个无防护装置，四周无拦护，倘若硅钢片叠的较高不整齐或者有工作人员从旁边意外推移致使倾倒将直接散落在地可能伤及周边工作人员，因此必须先行包装束封才能转至升降台，叠片之前又必须拆掉包装才能进行下一步工作，大大的增加了工人的工作量耽误工作人员的时间及产品清洁度、毛刺等质量。铁心片即使经过包装，在上升过程中很容易重心不稳发生晃动，不能垂直升降，危险性很大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种半开门式硅钢片转运架，能够安全的转运变压器的铁心片。本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型设计了一种专门与升降机配套的用来承载铁心片的装置即半开门式硅钢片转运架，其整体上在四周设有拦护，每个拦护可人为根据需要调节插销敞开或者关闭上半部分，在放置铁心片时打开护栏上半部分可以使得工人操作更为方便，在放满铁心片后关闭整个装置，就可以进行转运。
该转运架的具体结构如下所述：
一种半开门式硅钢片转运架，包括底板和安装在底板上的四个侧拦护面；每个侧拦护面由上下两部分组成，下部为固定安装的防护板，上部为连接在防护板上的活络的门板。
进一步地，底板的四角上各安装有一根立柱，活络门板顶部近立柱处安装有插销，插销能够插入立柱。
更进一步地，立柱的顶部设有挡板。
进一步地，门板通过铰链与防护板连接，使得门板能够向外侧翻转。
进一步地，底板主要由多块凹型的弯折板拼合而成。
更进一步地，在构成底板的凹型弯折板端头设有底板包边板。
进一步地，在底板下设有底座。
更进一步地，底座由2～3根方管构成，方管与底板固定连接。
本实用新型的优点在于：
1）能够减少硅钢片转运时对工作人员的意外伤害。
2）能有效增加硅钢片表面清洁度，减小变压器铁心铁损和噪音程度。
3）减小上升过程中带来的倾倒现象，确保员工安全。
4）减少包装次数，减轻工人工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：一种半开门式硅钢片转运架，主要由防护板1、门板2、插销3、挡板4、铰链5、底板6、底板包边板7、底座8、立柱9等零部件构成。
底板6主要由多块凹型(└┘型)的弯折板拼合而成，此种结构使得底板6的重量轻并且承受力强。为了防止弯折板的端部较为锐利的边缘划伤操作者，在构成底板6的凹型弯折板端头设有底板包边板7。
在底板6上四周安装有四个侧拦护面；每个侧拦护面由上下两部分组成，下部为固定安装的防护板1，上部为连接在防护板1上的活络的门板2。在防护板1和门板2间安装铰链5，门板2通过铰链5与防护板1连接，使得门板2能够向外侧翻转。
四根立柱9分别安装在底板6的四角上，门板2顶部近立柱9处安装有插销3，插销3插入立柱9后就可以使得门板2关闭。
另外，每根立柱9的顶部设有挡板4。当该硅钢片转运架不使用时，可以把硅钢片转运架层叠起来存放。挡板4可以防止堆叠的硅钢片转运架倾倒。
在底板6下设有底座8。底座8的结构是为了和生产线上的转运装置相配合而设计的。底座8由2～3根方管构成，方管与底板6固定连接。该底座8能够承载在自动化滚轴线上，将整个半开门式硅钢片转运架转运至升降台准备进行后续叠装工作。
该硅钢片转运架灵活多变，防护板1可以保护底层放入的硅钢片不倾倒，门板2是活络的，开关状态根据需要由插销3控制。
操作时，在放硅钢片之前在所需方向通过打开插销3然后将硅钢片（即变压器的铁心片）放入，放完要求数量后关上门板2插入插销3，由行车或吊车转移至升降机处。
Claims (8)
1.一种半开门式硅钢片转运架，其特征在于：包括底板(6)和安装在底板(6)上的四个侧拦护面；每个侧拦护面由上下两部分组成，下部为固定安装的防护板(1)，上部为连接在防护板(1)上的活络的门板(2)。
2.如权利要求1所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：底板(6)的四角上各安装有一根立柱(9)，活络门板(2)顶部近立柱(9)处安装有插销(3)，插销(3)能够插入立柱(9)。
3.如权利要求2所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：立柱(9)的顶部设有挡板(4)。
4.如权利要求1所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：门板(2)通过铰链(6)与防护板(1)连接，使得门板(2)能够向外侧翻转。
5.如权利要求1所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：底板(6)主要由多块凹型的弯折板拼合而成。
6.如权利要求5所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：在构成底板(6)的凹型弯折板端头设有底板包边板(7)。
7.如权利要求1所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：在底板(6)下设有底座(8)。
8.如权利要求7所述的半开门式硅钢片转运架，其特征在于：底座(8)由2～3根方管构成，方管与底板(6)固定连接。
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