CN203816902U - 高精度摇摆筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高精度摇摆筛，所述摇摆筛包含有机架（1），所述机架（1）上安装有筛箱（2），所述筛箱（2）由偏心驱动装置（3）驱动，所述筛箱（2）的四周通过四组悬挂装置（4）与机架（1）相连，每组悬挂装置（4）均包含有竖向设置的吊杆（4.1），吊杆（4.1）的上下两端分别通过关节轴承（4.2）与机架（1）顶部和筛箱（2）的外侧壁相连。本实用新型高精度摇摆筛，精度高且使用寿命长。

Description

高精度摇摆筛

技术领域

本实用新型涉及一种摇摆筛，尤其是涉及一种高精度摇摆筛。

背景技术

摇摆筛是为了满足大产量、高精度筛分的需要而特殊设计的一种高效筛分机，常规的摇摆筛其机架与筛箱之间采用刚性连接，或采用简单的销轴铰接式连接方式，这样的结构使得摇摆筛整个机架会随着回旋运动产生急回特性，引起震动，使其冲击安装的支承平台，因为一旦引起震动，将大大破坏整个接部位的强度影响其使用寿命，甚至造成事故产生的隐患，因此其使用寿命不高；为此有专利规避了上述结构，如中国专利ZL201210435252.8公布的一种“双轴摇摆筛”，其利用双轴推拉方式进行摇摆，这样一来有需要额外增加一套驱动装置，增加了装置的复杂性，提高了其成本，不利于推广应用；因此亟需一种在原有单轴驱动方式下的高精度摇摆筛。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够有效提高精度且减少冲击震动、延长摇摆筛使用寿命的高精度摇摆筛。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高精度摇摆筛，所述摇摆筛包含有机架，所述机架上安装有筛箱，所述筛箱由偏心驱动装置驱动， 

所述筛箱的四周通过四组悬挂装置与机架相连，每组悬挂装置均包含有竖向设置的吊杆，吊杆的上下两端分别通过关节轴承与机架顶部和筛箱的外侧壁相连。

本实用新型高精度摇摆筛，上述吊杆下端连接的关节轴承通过一减震装置后与筛箱相连，所述减震装置包含有与关节轴承相连的上支座，所述上支座的底部连接有一呈倒置“U”形的卡箍，卡箍的“U”形开口端盖至有一下支座，卡箍和下支座形成的抱箍结构将两块缓冲块对合压置在一起，且两块缓冲块的对合面上均设置有卡槽，与筛箱侧壁相连接的连接件嵌至与上述卡槽内。

本实用新型高精度摇摆筛，上述缓冲块的材质为弹性材质。

本实用新型高精度摇摆筛，所述缓冲块的材质包含但不限于橡胶。

本实用新型高精度摇摆筛，连接件为方管，缓冲块上的卡槽设置成“V”形结构，两块缓冲块对合后形成一与方管相匹配的方形孔。

本实用新型高精度摇摆筛，所述偏心驱动装置包含动力机构和激振机构，所述动力机构包含有一电机，所述电机的输出轴上套装有一小皮带轮，所述激振机构包含有一套装有大皮带轮的主轴，所述小皮带轮通过皮带带动大皮带轮，所述主轴上通过平键套装有一回转座，有一底板的非中心位置处开有一腰圆形孔，所述底板通过该腰圆形孔套装于主轴上，所述底板和回转座之间连接有调节螺栓，所述底板远离主轴的一端上连接有一摆锤，上述底板和摆锤构成一摆臂结构，所述主轴通过平键套装有一与筛箱相连的偏心块。

本实用新型高精度摇摆筛，上述腰圆形孔的长度大于主轴的直径，宽度等于主轴的直径。

本实用新型高精度摇摆筛，所述底板和回转座分别竖向向上设置有连接耳板，上述调节螺栓连接与两块连接耳板之间。

本实用新型高精度摇摆筛，所述底板上设置有一加强板。

本实用新型高精度摇摆筛，所述筛箱内设置有多层筛网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过关节轴承的设置，使得筛箱可方便的进行摆动，大大降低了其磨损，同时，通过减震装置的设置，进一步降低了其冲击产生的震动，极大的延长了其使用寿命；另外，通过在底板上设置腰圆形孔，可方便的对摆臂进行调节，从而能够对摇摆幅度进行干预和调节，有利于提高其精度。

并且，高精度摇摆筛筛通过特定的回旋运动方式和轻微倾斜的筛面，使物料快速通过筛网，达到筛分的高效率和高产量，并配备自动张紧和自动清洁的筛网安装系统，达到用户所理想的筛分效果，同时全封闭的结构符合工作环境的环保要求，特定的运动方式，几乎没有对地面基础的垂直冲击载荷，使得高精度摇摆筛有更广阔的市场应用环境；

同时，筛分中物体通过筛子的速度和停留时间均可任意调节，摇动的范围及加速度是通过调整曲轴偏心率（调整摆锤相对于回转圆心的远近——即通过上述调节螺栓即可方便的进行调节）而变化的；

另外，由上述具体实施方式的描述可知，筛箱内的筛网设计灵活，可根据客户要求进行尺寸设计，并安装成一层或二、三、四层，并且在使用过程中机器上层的负荷小，使得本实用新型高精度摇摆筛具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型高精度摇摆筛的结构示意图。

图2为本实用新型高精度摇摆筛的侧视图。

图3为本实用新型高精度摇摆筛的俯视图。

图4为本实用新型高精度摇摆筛的偏心驱动装置的结构示意图。

图5为本实用新型高精度摇摆筛的减震装置的结构示意图。

图6为本实用新型高精度摇摆筛的减震装置的上支座和卡箍的结构示意图。

图7为本实用新型高精度摇摆筛的缓冲块的结构示意图。

其中：

机架1、筛箱2、偏心驱动装置3、悬挂装置4、减震装置5；

主轴3.1、回转座3.2、底板3.3、摆锤3.4、偏心块3.5、调节螺栓3.6、加强板3.7、小皮带轮3.8、大皮带轮3.9、皮带3.10；

吊杆4.1、关节轴承4.2；

上支座5.1、卡箍5.2、下支座5.3、缓冲块5.4、连接件5.5。

具体实施方式

参见图1~7，本实用新型涉及的一种高精度摇摆筛，所述摇摆筛包含有机架1，所述机架1上安装有筛箱2，所述筛箱2通过偏心驱动装置3驱动进行摇摆筛料；

参见图1~3，所述筛箱2的四周通过四组悬挂装置4与机架1相连，每组悬挂装置4均包含有竖向设置的吊杆4.1，吊杆4.1的上下两端分别通过关节轴承4.2与机架1顶部和筛箱2的外侧壁相连；从而使得偏心驱动装置3驱动筛箱2摇摆时关节轴承4.2能够提供一定的旋转角度；

参见图5~7，上述吊杆4.1下端连接的关节轴承4.2通过一减震装置5后与筛箱2相连，所述减震装置5包含有与关节轴承4.2相连的上支座5.1，所述上支座5.1的底部连接有一呈倒置“U”形的卡箍5.2，卡箍5.2的“U”形开口端通过螺栓盖至有一下支座5.3，卡箍5.2和下支座5.3形成的抱箍结构将两块缓冲块5.4对合压置在一起，且两块缓冲块5.4的对合面上均设置有卡槽，与筛箱2侧壁相连接的连接件5.5嵌至与上述卡槽内，从而使得悬挂装置4通过减震装置5实现了与筛箱2的缓冲连接结构，上述缓冲块5.4的材质为弹性材质，如橡胶；在本实施例中连接件5.5采用方管，此时缓冲块5.4上的卡槽设置成“V”形结构，两块缓冲块5.4对合后形成一与方管相匹配的方形孔；通过设置减震装置5，使得摇摆筛在工作时，产生的振动能够有效的得到由弹性材质制成的缓冲块5.4的吸收，从而降低了振动带来的冲击载荷，相比于传统的刚性连接，其运转平稳磨损小，使用寿命更长；

参见图4，所述偏心驱动装置3包含动力机构和激振机构，所述动力机构包含有一电机，所述电机的输出轴上套装有一小皮带轮3.8，所述激振机构包含有一套装有大皮带轮3.9的主轴3.1，所述小皮带轮3.8通过皮带3.10带动大皮带轮3.9，从而实现对主轴3.1的旋转驱动，所述主轴3.1上通过平键套装有一回转座3.2，有一底板3.3的非中心位置处开有一腰圆形孔，所述底板3.3通过该腰圆形孔套装于主轴3.1上，且该腰圆形孔的长度大于主轴3.1的直径，宽度等于主轴3.1的直径，从而使得该底板3.3能够相对于主轴3.1进行水平移动，同时，所述底板3.3和回转座3.2之间连接有调节螺栓3.6，从而方便调节底板3.3与主轴3.1之间的相对位置，具体的讲，所述底板3.3和回转座3.2分别竖向向上设置有连接耳板，上述调节螺栓3.6连接与两块连接耳板之间；所述底板3.3远离主轴3.1的一端上连接有一摆锤3.4，从而使得底板3.3和摆锤3.4构成一摆臂结构，且底板3.3上设置有一加强板3.7，所述主轴3.1通过平键套装有一与筛箱2相连的偏心块3.5，从而使得主轴3.1旋转时通过偏心块3.5带动筛箱2进行摇摆运动，并且通过摆臂增加晃动作用；

参见图1，所述筛箱2内设置有多层筛网，具体数量根据实际的需求进行选择，并且相应的筛网网孔规格也在实际使用中根据客户需求进行配合；并且，筛箱2内置有多个弹性橡胶小球，弹性橡胶小球位于筛网上，摇摆时，随着筛框回旋运动产生的急回特性、弹性橡胶小球跳动冲击拍打筛网达到自动清洁筛网的目的；

本实用新型高精度摇摆筛的工作原理为：

本实用新型高精度摇摆筛主要有筛箱、安装于筛箱内的筛网、偏心驱动装置、机架（也即筛架）、摩擦支撑装置等组成，偏心驱动器安装在整机的尾部，由电机通过三角皮带带动旋转，迫使筛箱往复运动，筛箱内的筛网上的物料受到筛面的推力作用，快速流向出料端，从而完成筛分作业；

需要注意的是，上述实施方式仅为本专利的一个最优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度摇摆筛，所述摇摆筛包含有机架（1），所述机架（1）上安装有筛箱（2），所述筛箱（2）由偏心驱动装置（3）驱动，其特征在于：

所述筛箱（2）的四周通过四组悬挂装置（4）与机架（1）相连，每组悬挂装置（4）均包含有竖向设置的吊杆（4.1），吊杆（4.1）的上下两端分别通过关节轴承（4.2）与机架（1）顶部和筛箱（2）的外侧壁相连。

2.如权利要求1所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：上述吊杆（4.1）下端连接的关节轴承（4.2）通过一减震装置（5）后与筛箱（2）相连，所述减震装置（5）包含有与关节轴承（4.2）相连的上支座（5.1），所述上支座（5.1）的底部连接有一呈倒置“U”形的卡箍（5.2），卡箍（5.2）的“U”形开口端盖至有一下支座（5.3），卡箍（5.2）和下支座（5.3）形成的抱箍结构将两块缓冲块（5.4）对合压置在一起，且两块缓冲块（5.4）的对合面上均设置有卡槽，与筛箱（2）侧壁相连接的连接件（5.5）嵌至与上述卡槽内。

3.如权利要求2所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：上述缓冲块（5.4）的材质为弹性材质。

4.如权利要求3所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：所述缓冲块（5.4）的材质包含但不限于橡胶。

5.如权利要求2、3或4所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：连接件（5.5）为方管，缓冲块（5.4）上的卡槽设置成“V”形结构，两块缓冲块（5.4）对合后形成一与方管相匹配的方形孔。

6.如权利要求1、2、3或4所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：所述偏心驱动装置（3）包含动力机构和激振机构，所述动力机构包含有一电机，所述电机的输出轴上套装有一小皮带轮（3.8），所述激振机构包含有一套装有大皮带轮（3.9）的主轴（3.1），所述小皮带轮（3.8）通过皮带（3.10）带动大皮带轮（3.9），所述主轴（3.1）上通过平键套装有一回转座（3.2），有一底板（3.3）的非中心位置处开有一腰圆形孔，所述底板（3.3）通过该腰圆形孔套装于主轴（3.1）上，所述底板（3.3）和回转座（3.2）之间连接有调节螺栓（3.6），所述底板（3.3）远离主轴（3.1）的一端上连接有一摆锤（3.4），上述底板（3.3）和摆锤（3.4）构成一摆臂结构，所述主轴（3.1）通过平键套装有一与筛箱（2）相连的偏心块（3.5）。

7.如权利要求6所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：上述腰圆形孔的长度大于主轴（3.1）的直径，宽度等于主轴（3.1）的直径。

8.如权利要求6所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：所述底板（3.3）和回转座（3.2）分别竖向向上设置有连接耳板，上述调节螺栓（3.6）连接与两块连接耳板之间。

9.如权利要求6所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：所述底板（3.3）上设置有一加强板（3.7）。

10.如权利要求1、2、3或4所述一种高精度摇摆筛，其特征在于：所述筛箱（2）内设置有多层筛网。