CN203816504U - 高能效洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气体能均匀上升，可降低生产成本，提升洗涤效果的高能效洗涤塔。包括塔体、填充料、进气口、格栅和储水箱，所述填充料设于所述塔体内，所述储水箱设于所述塔体底部，所述格栅设于所述储水箱上部，所述进气口设于所述塔体下部侧壁上、且位置高于所述格栅，还包括设于所述填充料下方导向板，所述导向板上设有若干均匀布置的导向孔，所述塔体内壁至少设有一道挤压箍，所述挤压箍截面呈半圆形。本实用新型利用导向板及均匀设在导向板上的若干导向孔，将由进气口进入的压力较大的废气均匀的导入填充料中，实现与填充料的充分结合，确保废气与填充料充分接触，提高填充料的利用率，降低了生产成本，增强了洗涤效果。

Description

高能效洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及废弃净化领域，尤其涉及一种净化废气的洗涤塔。

背景技术

生物膜净化技术是将自然界的有机生物降解过程应用于工业废气的处理特别是用于有机废气（臭气）的净化处理，是近几年才发展起来的一种运行费用低、行之有效的方法。

生物膜法就是将微生物固定附着在多孔性介质填料表面，并使污染空气在填料床层中进行生物处理，挥发性有机物等污染物吸附在孔隙表面，被孔隙中的微生物所耗用，利用微生物的新陈代谢生命活动将废气中的有害物质转变为简单的无机物及细胞质并降解成CO2、H2O和中性盐。生物膜法处理有机废气的理论基础是荷兰科学家根据传统的气体吸收双膜理论而提出的生物膜理论。而在生物膜净化技术中必不可少的要用到洗涤塔，先将废气洗涤后再送入生物滤塔进行生物处理。

洗涤塔是一种气体净化处理设备，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理。当废气从进气口进入塔体后，废气逆流而上通过设在洗涤塔内的洗涤循环系统及填充料，对废气进行洗涤工序，用于去除夹杂在废气的污物或微小的固体颗粒。但由于废气是通过风机鼓入塔内的，进气压力比较大，使得废气在塔内呈紊流状态，不能均匀的填充料充分接触，从而导致填充料使用的不均匀，造成资源浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种气体能均匀上升，可降低生产成本，提升洗涤效果的高能效洗涤塔。

本实用新型的技术方案是：包括塔体、填充料、进气口、格栅和储水箱，所述填充料设于所述塔体内，所述储水箱设于所述塔体底部，所述格栅设于所述储水箱上部，所述进气口设于所述塔体下部侧壁上、且位置高于所述格栅，还包括设于所述填充料下方导向板，所述导向板上设有若干均匀布置的导向孔，所述塔体内壁至少设有一道挤压箍，所述挤压箍截面呈半圆形。

所述导向孔呈喇叭状、且喇叭的大开口朝向所述格栅。

所述导向孔为螺旋导向孔。

所述导向板上还设有若干导流孔。

本实用新型利用生物膜净化系统在实际处理过程中，有如下七项优点：

（1）生物膜净化系统的异味处理效果非常好，在任何季节都能满足各地最严格的环保要求。

（2）净化效率高，一般≥90%；不产生二次污染。

（3）微生物能够依靠填料中的有机质生长，因此停工后再使用启动速度快，周末停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到最佳处理效果。停止运行3至4周再启动，几天内恢复最佳的处理效果。

（4）生物膜净化系统缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。

（5）生物膜净化系统运行采用全自动控制，性能稳定，无须专人操作。易损部件少，维护管理简单，可以实现无人管理，工人只需巡视是否有机器发生故障。

（6）生物膜净化系统塔体采用玻璃钢结构，防腐性能优越，整体性强，便于运输、安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气源分散条件下的分别处理。

（7）生物膜净化系统塔能耗非常低，运行费用低，净化系统塔的压力损失也只有500～1200Pa左右。

本实用新型利用导向板及均匀设在导向板上的若干导向孔，将由进气口进入的压力较大的废气均匀的导入填充料中，实现与填充料的充分结合，确保废气与填充料充分接触，提高填充料的利用率，降低了生产成本，增强了洗涤效果。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式结构示意图，

图2是图1中局部断面放大图，

图3是本实用新型第二种实施方式局部放大示意图，

图4是本实用新型第三种实施方式局部放大示意图；

图中1是塔体，2是填充料，3是导向板，31是导向孔，32是螺旋导向孔，33是导流孔，4是进气口，5是格栅，6是储水箱，7是喷嘴，8是洗涤管，9是增压泵，10是送风管，11是生物滤塔，12是排气管，13是挤压箍。

具体实施方式

本实用新型如图1-2所示，包括塔体1、填充料2、进气口4、格栅5、储水箱6、喷嘴7、洗涤管8和增压泵9，所述填充料2与所述喷嘴7均设于所述塔体1内、且所述喷嘴7设于所述填充料2的上方，所述洗涤管8连接所述储水箱6与所述喷嘴7，通过所述增压泵9将洗涤液压入所述喷嘴7中，实现洗涤功能，所述储水箱6设于所述塔体1底部，所述格栅5设于所述储水箱6上部，用于过滤杂质，将过滤后的洗涤液流入所述储水箱6，便于洗涤液的循环使用，所述进气口4设于所述塔体1下部侧壁上、且位置高于所述格栅5；

还包括用于将废气均匀导入所述填充料2的导向板3，所述导向板3设于所述填充料2下方，所述导向板3上设有若干均匀布置的导向孔31，所述导向孔31呈喇叭状、且喇叭的大开口朝向所述格栅5，当废气进入所述塔体1后，通过所述导向板3将废气均匀的导入所述填充料2中，确保废气与所述填充料2充分接触，提高所述填充料2的利用率，增强洗涤效果。

所述塔体1内壁至少设有一道挤压箍13，所述挤压箍13位于所述填充料2这一段、且截面呈半圆形，使得上升的废气通过所述挤压箍13时，上升的通道的直径减少，以便减缓废气上升的速度，延长废气与所述填充料2的接触时间，增强洗涤效果。

还包括送风管10、生物滤塔11和排气管12，所述送风管10连接所述塔体1和所述生物滤塔11，将洗涤后的废气送入所述生物滤塔11，与所述生物滤塔11内的微生物发生反应，通过所述排气管12将处理后的达标的气体排入大气中。

本实用新型第二种实施方式如图3所示，所述导向孔31为螺旋导向孔32，使得废气通过所述螺旋导向孔32后，风势呈螺旋状上升进入所述填充料2内，确保在同样的高度下，延长废气的行走路径，从而延长与所述填充料2的接触时间，增强洗涤效果。

本实用新型还有第三种实施方式，如图4所示，所述导向板3上设有若干导流孔33，便于清洗后的洗涤液顺利流入所述储水箱6内。

所述生物滤塔11中生物除臭过程主要分为以下几个阶段：

（1）气液扩散阶段：臭气中的化学物质首先通过填料气/夜界面由气相转移到液相；

（2）液固扩散阶段：废气中的异味化学物由液相扩散到生物填料的生物膜；

（3）生物氧化阶段：生物填料表面形成的生物膜中的微生物把异味气体分子氧化，同时生物膜会引起氮或磷等营养物质及氧气的扩散和吸收。

生物膜净化器通过上述三个阶段把废气中的污染物质转化为二氧化碳、水、无机盐、矿物质等。从而达到异味净化的目的。

本实用新型除臭的工艺流程如下：

（1）臭气/废气由风管引出后进入所述洗涤塔，对气体进行预处理及增湿，然后进入所述生物滤塔11，气体中的有害成分在微生物作用下被分解，气体得到净化，净化后的气体由通过所述排气管12由风机排空。

（2）所述洗涤塔的供水由所述增压泵9供给，从所述塔体1的塔顶喷淋而下，随洗涤下来的污染物一起回流至所述储水箱6中，循环使用。

（3）所述生物滤塔中的水有喷淋泵供给，气液逆流接触，提供微生物生长需要的养份，该循环液最后回流至储水池循环使用。

（4）为维持微生物生长需要，定期向储水池加营养液，该营养液由加药泵供给。

本实用新型适用于垃圾中转站、污水处理厂、香料、化工橡胶、塑料、烟草加工、养殖场等行业产生异味（臭味）的工业生产装置的净化处理。可处理的污染物包括苯、甲苯、二甲苯、醇、醛、酮、酚、酯、四氢呋喃、硫醇等有机废气。此外，还可以用于处理氨、H2S和NOX等无机气体。同时生物膜法适合治理浓度一般是≤1000mg/m³。

Claims (4)

1.高能效洗涤塔，包括塔体、填充料、进气口、格栅和储水箱，所述填充料设于所述塔体内，所述储水箱设于所述塔体底部，所述格栅设于所述储水箱上部，所述进气口设于所述塔体下部侧壁上、且位置高于所述格栅，其特征在于，还包括设于所述填充料下方导向板，所述导向板上设有若干均匀布置的导向孔，所述塔体内壁至少设有一道挤压箍，所述挤压箍截面呈半圆形。

2.根据权利要求1所述的高能效洗涤塔，其特征在于，所述导向孔呈喇叭状、且喇叭的大开口朝向所述格栅。

3.根据权利要求1所述的高能效洗涤塔，其特征在于，所述导向孔为螺旋导向孔。

4.根据权利要求1所述的高能效洗涤塔，其特征在于，所述导向板上还设有若干导流孔。