CN203816484U - 一种选择性非催化还原脱硝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种选择性非催化还原脱硝设备。本选择性非催化还原脱硝设备,包括脱硝炉,该脱硝炉的炉膛内布设多组还原剂喷枪,脱硝炉的烟道内,按照烟气流向,上游段设有省煤器,中游段设有若干氨气流循环板,该氨气流循环板呈碗型,其中央设有透气孔,所述省煤器与氨气流循环板、氨气流循环板之间均设有加热管组,脱硝炉的烟道下游段设有隔板,隔板上游设有若干催化剂隔层。本实用新型将选着性非催化还原脱硝技术与催化还原脱硝技术相结合,以非催化脱硝能力为主,辅助以少量催化剂。并于还原剂喷枪处给入的过量还原剂,克服了传统选择性非催化还原脱硝设备存在的脱硝效率低、氨逃逸率高、造成二次污染等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选择性非催化还原脱硝设备。
背景技术
化石燃料燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物,作为酸性气体,氮氧化物是形成酸雨和酸雾的大气污染物之一,对生态环境和人体健康有巨大的危害。烟气中的氮氧化物在一定的条件下,能与含氮的还原剂发生还原反应,生成对环境不造成二次污染的水和氮气。该还原反应可以发生在相对的高温情况下,而不需要催化剂催化即可进行,该工艺叫做选择性非催化还原技术,选择性非催化还原技术具有安装方便,设备简单,投资费用低的优点,但存在着脱硝效率低、氨逃逸率高、造成二次污染等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种选择性非催化还原脱硝设备。
为解决上述技术问题,本选择性非催化还原脱硝设备,包括脱硝炉,该脱硝炉的炉膛内布设多组还原剂喷枪,脱硝炉的烟道内,按照烟气流向,上游段设有省煤器,中游段设有若干氨气流循环板,该氨气流循环板呈碗型,其中央设有透气孔,所述省煤器与氨气流循环板、氨气流循环板之间均设有加热管组,脱硝炉的烟道下游段设有隔板,隔板上游设有若干催化剂隔层。
作为优化,所述氨气流循环板按照烟气流向共有两层,分别为第一循环板和第二循环板。
作为优化,所述催化剂隔层共为三层,均匀布设于所述第二循环板和隔板之间。
本实用新型一种选择性非催化还原脱硝设备将选着性非催化还原脱硝技术与催化还原脱硝技术相结合,以非催化脱硝能力为主,辅助以少量催化剂。并于还原剂喷枪处给入的过量还原剂,克服了传统选择性非催化还原脱硝设备存在的脱硝效率低、氨逃逸率高、造成二次污染等缺陷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种选择性非催化还原脱硝设备作进一步说明:
图1是本选择性非催化还原脱硝设备的平面结构示意图。
图中:1-脱硝炉、2-炉膛、3-还原剂喷枪、4-烟道、5-省煤器、6-氨气流循环板、7-加热管组、8-隔板、9-催化剂隔层、10-第一循环板、11-第二循环板。
具体实施方式
如图1所示,本选择性非催化还原脱硝设备,包括脱硝炉1,该脱硝炉1的炉膛2内布设多组还原剂喷枪3,脱硝炉1的烟道4内,按照烟气流向,上游段设有省煤器5,中游段设有若干氨气流循环板6,该氨气流循环板6呈碗型,其中央设有透气孔,所述省煤器5与氨气流循环板6、氨气流循环板6之间均设有加热管组7,脱硝炉1的烟道4下游段设有隔板8,隔板8上游设有若干催化剂隔层9。所述氨气流循环板6按照烟气流向共有两层,分别为第一循环板10和第二循环板11。所述催化剂隔层9共为三层,均匀布设于所述第二循环板11和隔板8之间。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的产品,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种选择性非催化还原脱硝设备,包括脱硝炉(1),其特征是:该脱硝炉(1)的炉膛(2)内布设多组还原剂喷枪(3),脱硝炉(1)的烟道(4)内,按照烟气流向,上游段设有省煤器(5),中游段设有若干氨气流循环板(6),该氨气流循环板(6)呈碗型,其中央设有透气孔,所述省煤器(5)与氨气流循环板(6)、氨气流循环板(6)之间均设有加热管组(7),脱硝炉(1)的烟道(4)下游段设有隔板(8),隔板(8)上游设有若干催化剂隔层(9)。
2.根据权利要求1所述的选择性非催化还原脱硝设备,其特征是:所述氨气流循环板(6)按照烟气流向共有两层,分别为第一循环板(10)和第二循环板(11)。
3.根据权利要求2所述的选择性非催化还原脱硝设备,其特征是:所述催化剂隔层(9)共为三层,均匀布设于所述第二循环板(11)和隔板(8)之间。
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CN201420235923.0U CN203816484U (zh) | 2014-05-09 | 2014-05-09 | 一种选择性非催化还原脱硝设备 |
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CN (1) | CN203816484U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017024664A1 (zh) * | 2015-08-12 | 2017-02-16 | 广州特种承压设备检测研究院 | Sncr脱硝系统及垃圾焚烧锅炉 |
CN109012505A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-18 | 深圳大学 | 反应炉 |
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2014
- 2014-05-09 CN CN201420235923.0U patent/CN203816484U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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