CN203812732U - 一种微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微动开关，包括壳体，壳体包括底座和上盖；常开端子设置在底座的一端，常闭端设置在常开端子的侧边，公共端子设置在底座的另一端；上盖上具有穿孔，按压件穿过穿孔伸出上盖；弹簧的一端钩持在公共端子上，另一端钩持在动片上，公共端子深设有卡槽，动片的一端设置在该卡槽内与公共端子相连接；动片的另一端具有动片触点，按压件压住弹簧时，动片触点与常开端子接触。该微动开关通过将动片的一端设置在公共端子的卡槽内，能有效避免动片在受到强烈冲击下在水平方向运动产生动片脱掉的现象，微动开关结构更牢固，降低和改善了微动开关失效的可能性，提高产品的品质和性能，降低安全风险。

Description

一种微动开关

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。微动开关通过外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动片上，当动片位移到临界点时产生瞬时动作，使动片末端的动触点与定触点快速接通或断开。

现有的微动开关在水平方向上如受到外界较大的冲击会出现动片脱出装配位置的现象，严重的会脱掉，导致微动开关失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有微动开关在水平方向上会出现动片脱出装配位置的缺陷，提供一种微动开关，将动片的一端伸入到公共端子的内部，能有效避免动片在受到强烈冲击下在水平方向运动产生动片脱掉的现象。

本实用新型是这样实现的：一种微动开关，包括：

一壳体，包括底座和上盖，所述上盖上具有一穿孔；

一按压件，穿过所述穿孔而伸出所述上盖；

一常开端子，设置在所述底座的一端；

一常闭端子，设置在所述常开端子的一侧边；

一公共端子，设置在所述底座的另一端，所述公共端子上设有卡槽；

一弹簧；

一动片，所述弹簧的一端钩持在公共端子上，另一端钩持在所述动片上，动片的一端设置在所述卡槽内与公共端子相连接，动片的另一端具有动片触点，在所述按压件压住所述弹簧时，使所述动片触点与所述常开端子接触。

在一个优选的实施方式中，所述公共端子上设有弹簧钩持部件，所述弹簧钩持部件上设有用于弹簧钩持的钩孔或钩槽。

优选地，所述弹簧钩持部件与所述卡槽之间存在距离。

在一个优选的实施方式中，所述公共端子靠近卡槽的一端弯折形成弯折部，所述卡槽设置在所述弯折部的下部，所述弯折部与所述弹簧钩持部件之间设有通槽，所述通槽延伸至弯折部上部，所述弹簧的一端与所述弹簧钩持部件相连，所述弹簧的另一端穿过所述通槽与所述动片相连。

优选地，所述卡槽靠近所述通槽的部位有缺口，所述动片上设有插入部，所述插入部插入所述缺口。

优选地，所述动片上设有用于弹簧钩持的第二钩孔或第二钩槽。

在一个优选的实施方式中，所述按压件包括一按键部和设置于所述按键部周围的凸缘，按键部穿过所述穿孔伸出所述上盖，凸缘位于上盖的内部与所述穿孔的周围接触，避免按压件由穿孔中完全伸出。

在一个优选的实施方式中，所述公共端子、常开端子、常闭端子、动片均为金属。

本实用新型提供的微动开关通过将动片的一端设置在公共端子的卡槽内，能有效避免动片在受到强烈冲击下在水平方向运动产生动片脱掉的现象，微动开关结构更牢固，降低和改善了微动开关失效的可能性，提高产品的品质和性能，降低安全风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的微动开关的结构示意图；

图2为本实用新型的公共端子、弹簧和动片的结构示意图；

图3为本实用新型的公共端子、弹簧和动片的组装示意图。

具体实施方式

下面参照附图，结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述，以更好地理解本实用新型。

参照图1-3，本实施例提供了一种微动开关，包括壳体10、按压件20、常开端子40、常闭端子30、公共端子50、弹簧60和动片70。

壳体10包括底座11和上盖12，上盖12上具有穿孔13，按压件20穿过穿孔13，使按压件20伸出于上盖12而可被按压。

按压件20包括按键部21和设置于按键部21周围的凸缘22，按键部21穿过穿孔13伸出上盖12，凸缘22位于上盖12的内部与穿孔13的周围接触，避免按压件20由穿孔13中完全伸出。

在底座11上设有常开端子40、常闭端子30、公共端子50、弹簧60和动片70。公共端子50设置在底座11的一端，常开端子30设置在底座11的另一端，而常闭端子30位于常开端子40的侧边。弹簧60的一端钩持在公共端子50上，另一端钩持在动片70上。动片70的一端与公共端子50相连接，动片70的另一端具有动片触点71，在按压件20压住弹簧60时，弹簧60带动动片70使动片触点71与常开端子40接触。

为了有效避免动片在受到强烈冲击下在水平方向运动产生动片脱掉的现象，本发明在公共端子50上设有卡槽51，动片70与公共端子50相连接的一端插入到卡槽51内。动片70伸入到公共端子50的内部，能有效避免动片70在受到强烈冲击下在水平方向运动产生动片70脱掉的现象。

在一个优选的实施方式中，公共端子50上设有弹簧钩持部件52，弹簧钩持部件52上设有用于弹簧60钩持的钩孔53。

动片70上也设有用于弹簧60钩持的第二钩孔72。

在一个进一步优选的实施方式中，弹簧钩持部件52与卡槽51之间存在距离。

在一个优选的实施方式中，公共端子50靠近卡槽51的一端弯折形成弯折部54，卡槽51设置在弯折部54的下部，弯折部54与弹簧钩持部件52之间设有通槽55，通槽55延伸至弯折部54的上部，弹簧60的一端与弹簧钩持部件52上的钩孔53相连，弹簧60的另一端穿过通槽55与动片70上的第二钩孔72相连。卡槽51靠近通槽55的部位有缺口56，动片70上设有插入部73，插入部73插入缺口56，弯折部54的两端分别连接一连接部57，两个所述连接部57呈竖直设置，缺口56自所述连接部57的内壁向外凹设，但所述缺口56未贯穿所述连接部57，所述卡槽51自所述连接部57的板面向后凹设，且所述卡槽51与所述缺口56连通，便于插入部73的插置，所述插入部73自所述动片70的下端向下延伸形成，且所述插入部73的外侧具有凹口，更进一步便于插入部73插入所述卡槽51，具体地，所述插入部73可以进入缺口56中，凹口可以抵接于所述卡槽51中，便于动片70绕所述公共端子50旋转，可以有效的避免动片70在受到强烈冲击下相对于公共端子50横向移动，使动片70与公共端子50结合更牢固。

本实施例中，常开端子40、常闭端子30、公共端子50和动片70均为金属。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种微动开关，其特征在于，包括：

一壳体，包括底座和上盖，所述上盖上具有一穿孔；

一按压件，穿过所述穿孔而伸出所述上盖；

一常开端子，设置在所述底座的一端；

一常闭端子，设置在所述常开端子的一侧边；

一公共端子，设置在所述底座的另一端，所述公共端子上设有卡槽；

一弹簧；

一动片，所述弹簧的一端钩持在公共端子上，另一端钩持在所述动片上，动片的一端设置在所述卡槽内与公共端子相连接，动片的另一端具有动片触点，在所述按压件压住所述弹簧时，使所述动片触点与所述常开端子接触。

2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述公共端子上设有弹簧钩持部件，所述弹簧钩持部件上设有用于弹簧钩持的钩孔或钩槽，所述弹簧钩持部件与所述卡槽之间存在距离。

3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述公共端子靠近卡槽的一端弯折形成弯折部，所述卡槽设置在所述弯折部的下部，所述弯折部与所述弹簧钩持部件之间设有通槽，所述通槽延伸至弯折部上部，所述弹簧的一端与所述弹簧钩持部件相连，所述弹簧的另一端穿过所述通槽与所述动片相连。

4.根据权利要求3所述的微动开关，其特征在于，所述卡槽靠近所述通槽的部位有缺口，所述动片上设有插入部，所述插入部插入所述缺口。

5.根据权利要求4所述的微动开关，其特征在于，所述弯折部的两端分别连接一连接部，两个所述连接部呈竖直设置，所述缺口自所述连接部的内壁向外凹设，但所述缺口未贯穿所述连接部，所述卡槽自所述连接部的板面向后凹设，且所述卡槽与所述缺口连通，所述插入部自所述动片的下端向下延伸形成，且所述插入部的外侧具有凹口。

6.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于，所述动片上设有用于弹簧钩持的第二钩孔或第二钩槽。

7.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述按压件包括一按键部和设置于所述按键部周围的凸缘，按键部穿过所述穿孔伸出所述上盖，凸缘位于上盖的内部与所述穿孔的周围接触，避免按压件由穿孔中完全伸出。

8.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于，所述公共端子、常开端子、常闭端子、动片均为金属。