CN205319109U - 脱扣装置以及断路器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种脱扣装置和断路器装置，其中脱扣装置包括：磁通变换器，包括磁性体部件、磁芯和具有第一端面和第二端面的弹性部件，磁芯具有磁性体部件吸合的第一状态，和与磁性体分开的第二状态；脱扣推杆，与磁芯联动设置，在磁芯从第一状态变化到第二状态过程中，被磁芯带动而向着脱扣方向运动；联动装置包括：按钮，沿平行于第二端面的方向可移动设置，底部设置有斜面；联动件，与斜面接触，并沿弹性部件的设置方向滑动设置；按下按钮，磁性体部件和磁芯处于第一状态；断路器漏电时，磁性体部件和磁芯处于第二状态，脱扣推杆向着脱扣方向运动。该脱扣装置的结构简单，加工容易，性能可靠，是一种即经济又可靠的漏电脱扣装置。

Description

脱扣装置以及断路器装置

技术领域

本实用新型涉及电器技术领域，具体涉及一种脱扣装置以及断路器装置。

背景技术

脱扣器是与断路器机械上相连的(或组成整体的)，用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。当线路有漏电或人身触电时，脱扣器在0.1秒内切断电源，从而起到触电和漏电保护作用。

脱扣器的基本工作原理为：当断路器正常工作时，脱扣器中的磁通变换器的磁芯和磁性部件处于吸合而导通的状态，当线路有漏电或人身触电时，磁芯和磁性部件的吸合力减小，磁芯在弹性部件的作用下运动，最终带动脱扣推杆运动，进而推动保持机构切断电路。

目前，市场上有不少漏电脱扣器与断路器本体可分离的断路器。由于漏电脱扣器远离断路器本体，漏电脱扣器的复位不再和断路器机构关联，需要单独手动复位。然而，这类脱扣器的结构都比较复杂，零件多且加工需要大量铆接。无论是加工还是组装，其成本都比较高，不利于大批量生产。

因此，如何提供一种结构简单、性能可靠、加工成本低的脱扣装置，成为目前亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中脱扣装置结构复杂、成本都比较高的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种脱扣装置，包括：磁通变换器，包括磁性体部件、磁芯和弹性部件，所述弹性部件具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面固定于所述磁芯上，所述磁芯具有被联动装置带动而与所述磁性体部件吸合的第一状态，和与所述磁性体分开的第二状态；脱扣推杆，与所述磁芯联动设置，在所述磁芯从第一状态变化到第二状态过程中，被所述磁芯带动而向着脱扣方向运动，以推动开关操作机构切断电路；所述联动装置包括：按钮，沿平行于所述第二端面的方向可移动设置，底部设置有斜面；联动件，与所述斜面接触，并沿所述弹性部件的设置方向滑动设置，所述脱扣推杆设置在联动件上；按下所述按钮，所述斜面推动联动件压缩所述弹性部件，并带动所述磁芯向所述磁性体部件运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第一状态；断路器漏电时，所述磁芯向着远离所述磁性体部件方向运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第二状态，且所述磁芯反向带动所述联动件运动，进而带动脱扣推杆向着所述脱扣方向运动。

作为优选，所述联动件包括推杆，与所述推杆的两端垂直连接的侧边杆，以及设置于各所述侧边杆内侧的滚子，且所述滚子分别与所述斜面和所述第二端面相切，所述按钮位于所述推杆和所述滚子之间。

作为优选，所述联动件还包括设置于所述推杆上的锁杆，所述锁杆沿所述按钮的移动方向设置，且所述锁杆的顶部垂直设置有折弯件，按下所述按钮后所述折弯件勾在所述按钮中。

作为优选，所述按钮底端设置有凸出板以及与所述凸出板的两侧连接的直角三角板，两个所述直角三角板的斜面与两个所述滚子一一对应相切，所述折弯件勾在所述凸出板的顶端表面上。

作为优选，所述脱扣装置还包括支架壳体和盖板，所述支架壳体的一侧面设为开口，所述述支架壳体的顶面上设置有开口槽，所述盖板配合设置在所述开口上，所述外壳内部设置有连通设置的第一腔室和第二腔室，所述磁通变换器设置于所述第一腔室中，所述按钮的一部分通过所述开口槽后置于所述第二腔室中，所述联动件设置于所述第二腔室中；所述支架壳体上设置有第一缺口，所述脱扣推杆穿过所述第一缺口设置。

作为优选，所述支架壳体和所述盖板均设置有导槽和沉槽，所述侧边杆的底端均设置有滑动部件，所述侧边杆的外侧均设置有铆头，所述滑动部件与所述导槽配合连接，所述铆头与所述沉槽配合连接。

作为优选，所述按钮的两侧面上设置有定位导槽，所述支架和所述盖板上均设置有定位凸台，所述定位凸台与所述定位导槽配合连接。

作为优选，所述脱扣装置还包括复位弹性件，其一端设置在所述按钮上，另一端设置在所述支架壳体的顶面上。

作为优选，所述复位弹性件为扭簧，所述扭簧包括限位臂、与所述限位臂的两端连接的扭圈以及从所述扭圈伸出来的扭臂；所述按钮的两侧面上设置有限位倒钩；所述支架壳体的顶面上设置有弯钩和两个上边板，且所述上边板上设置有圆柱体，所述扭圈套设在所述圆柱体上，所述限位臂套设在所述弯钩上，所述扭臂套设在所述限位倒钩上。

作为优选，所述盖板的底端设置有下定位凸台，所述盖板的顶端设置有上定位凸台，所述支架壳体的底端设置有下方孔，所述支架壳体的顶端设置有上方孔，所述下定位凸台和所述下方孔配合连接，所述上定位凸台和所述上方孔配合连接。

作为优选，所述磁性体部件包括磁轭、与所述磁轭相连的永磁铁以及设置于所述永磁铁四周的线圈；所述弹性部件包括固定于磁芯上的弹性体以及与所述弹性体连接的顶帽；所述顶帽位于所述第二腔室内，且所述顶帽尺寸大于所述第一腔室与所述第二腔室连通口的尺寸；所述支架壳体上设置有第二缺口，所述线圈的引线从所述第二缺口处伸出来。

本实用新型还提供了一种断路器装置，包括脱扣装置和开关操作结构，其中，所述脱扣装置为本实用新型提供的脱扣装置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1、本实用新型提供的脱扣装置，包括磁通变换器、脱扣推杆和联动装置，磁通变换器包括磁性体部件、磁芯和弹性部件的磁通变换器，所述磁芯具有被联动装置带动而与所述磁性体部件吸合的第一状态，和与所述磁性体分开的第二状态，脱扣推杆与所述磁芯联动设置，所述联动装置包括底部设置有斜面的按钮，以及与所述斜面接触并沿所述弹性部件的设置方向滑动设置的联动件；按下所述按钮，所述斜面推动联动件压缩所述弹性部件，并带动所述磁芯向所述磁性体部件运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第一状态；断路器漏电时，所述磁芯向着远离所述磁性体部件方向运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第二状态，且所述磁芯反向带动所述联动件运动，进而带动脱扣推杆向着所述脱扣方向运动；由于脱扣装置仅包括磁通变换器、脱扣推杆和联动装置，其结构简单，加工容易，符合大批量生产的需求，而且其性能可靠，是一种即经济又可靠的漏电脱扣装置。

2、本实用新型提供的脱扣装置，联动件包括推杆，与所述推杆的两端垂直连接的侧边杆，以及设置于各所述侧边杆内侧的滚子，且所述滚子分别与所述斜面和所述第二端面相切，所述按钮位于所述推杆和所述滚子之间。通过给按钮施加一个向下的压力F，由于按钮的斜面与联动件的滚子相切，滚子会受到一个水平方向的分力F1，在F1的作用下，滚子和推杆一起往磁通变换器的方向滑动，滚子压迫磁通变换器的弹性部件，使磁通变换器1复位。

3、本实用新型提供的脱扣装置还包括复位弹性件，所述联动件还包括设置于所述推杆上的锁杆。磁通变换器脱扣后，推杆上的锁杆与按钮解锁，并在复位扭簧的作用力下使按钮向上运动，实现脱扣指示。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的脱扣装置的装配后结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中盖板和其余部件的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的脱扣装置的装配前示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的脱扣装置处于复位状态时的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的脱扣装置处于正常工作状态时的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的脱扣装置处于脱扣状态时的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中按钮的结构示意图；

图8-1为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中联动件在一视角下的结构示意图；

图8-2为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中联动件在另一视角下的结构示意图；

图9-1为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中支架壳体在一视角下的结构示意图；

图9-2为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中支架壳体在另一视角下的结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中盖板的结构示意图；

图11为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中扭簧的结构示意图；

图12为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中磁通变换器处于复位状态时的结构示意图；

图13为本实用新型实施方式提供的脱扣装置中磁通变换器处于脱扣状态时的结构示意图；

图14为本实用新型实施方式提供的脱扣装置的左视图。

1-磁通变换器；11-磁轭；12-永磁铁；13-线圈；14-磁芯；15-脱扣弹性体；16-顶帽；161-帽沿；2-联动件；21-推杆；211-滑动部件；212-锁杆；213-脱扣推杆；215-铆头；22-滚子；221-滚子圆面3-支架壳体；31-第一腔室；32-下方孔；33-第二腔室；35-上方孔；36-第一缺口；37-第二缺口；38-圆柱体；39-弯钩；4-盖板；41-上定位凸台；45-下定位凸台；5-按钮；51-斜面；52-凸出板；53-限位倒钩；54-定位导槽；6-扭簧；61-限位臂；62-扭圈；63-扭臂；71-导槽；72-沉槽；73-定位凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供了一种脱扣装置，如图1、图2和图3，以及图4至14所示，包括：

磁通变换器1，包括磁性体部件、磁芯14和弹性部件，所述弹性部件具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面固定于所述磁芯14上，所述磁芯14具有被联动装置带动而与所述磁性体部件吸合的第一状态，和与所述磁性体分开的第二状态；

脱扣推杆213，与所述磁芯14联动设置，在所述磁芯14从第一状态变化到第二状态过程中，被所述磁芯14带动而向着脱扣方向运动，以推动开关操作机构切断电路；

其中所述联动装置包括：

按钮5，沿平行于所述第二端面的方向可移动设置，底部设置有斜面51；

联动件2，与所述斜面51接触，并沿所述弹性部件的设置方向滑动设置，所述脱扣推杆213设置在联动件2上；

按下所述按钮5，所述斜面51推动联动件2压缩所述弹性部件，并带动所述磁芯向所述磁性体部件运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯14处于第一状态；

断路器漏电时，所述磁芯14向着远离所述磁性体部件方向运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯14处于第二状态，且所述磁芯14反向带动所述联动件2运动，进而带动脱扣推杆213向着所述脱扣方向运动。

本实施例提供的脱扣装置，包括磁通变换器、脱扣推杆和联动装置，磁通变换器包括磁性体部件、磁芯和弹性部件的磁通变换器，所述磁芯具有被联动装置带动而与所述磁性体部件吸合的第一状态，和与所述磁性体分开的第二状态，脱扣推杆与所述磁芯联动设置，所述联动装置包括底部设置有斜面的按钮，以及与所述斜面接触并沿所述弹性部件的设置方向滑动设置的联动件；按下所述按钮，所述斜面推动联动件压缩所述弹性部件，并带动所述磁芯向所述磁性体部件运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第一状态；断路器漏电时，所述磁芯向着远离所述磁性体部件方向运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯处于第二状态，且所述磁芯反向带动所述联动件运动，进而带动脱扣推杆向着所述脱扣方向运动；由于脱扣装置仅包括磁通变换器、脱扣推杆和联动装置，其结构简单，加工容易，符合大批量生产的需求，而且其性能可靠，是一种即经济又可靠的漏电脱扣装置。

如图8-1和图8-2所示，作为优选的实施方式，所述联动件2包括推杆21，与所述推杆21的两端垂直连接的侧边杆，以及设置于各所述侧边杆内侧的滚子22，且所述滚子22分别与所述斜面51和所述第二端面相切，所述按钮5位于所述推杆21和所述滚子22之间。

通过给按钮施加一个向下的压力F，由于按钮的斜面与联动件的滚子相切，滚子会受到一个水平方向的分力F1，在F1的作用下，滚子和推杆一起往磁通变换器的方向滑动，滚子压迫磁通变换器的弹性部件，使磁通变换器1复位。

需要说明的是，联动件2的结构并不仅限于上述优选结构，其可为能够实现推动按钮和弹性部件这一功能的任意结构。例如，作为变形的实施方式，联动件2为圆筒滚等。

如图7所示，作为优选的实施方式，所述按钮5底端设置有凸出板52以及与所述凸出板52的两侧连接的直角三角板，两个所述直角三角板的斜面51与两个所述滚子22一一对应相切。

采用两个滚子22有利于减少联动件2和弹性部件之间的摩擦力，提高联动件2的推动力。当然，所述按钮5的结构并不限于上述优选实例。

如图9-1、图9-2和图10所示，作为优选的实施方式，所述脱扣装置还包括支架壳体3和盖板4，所述支架壳体3的一侧面设为开口，所述述支架壳体3的顶面上设置有开口槽，所述盖板4配合设置在所述开口上，所述外壳内部设置有连通设置的第一腔室31和第二腔室33，所述磁通变换器1设置于所述第一腔室31中，所述按钮5的一部分通过所述开口槽后置于所述第二腔室33中，所述联动件2设置于所述第二腔室33中；所述支架壳体3上设置有第一缺口36，所述脱扣推杆213穿过所述第一缺口36设置。

作为进一步优选的实施方式，所述支架壳体3和所述盖板4均设置有导槽71和沉槽72，所述侧边杆的底端均设置有滑动部件211，所述侧边杆的外侧均设置有铆头215，所述滑动部件211与所述导槽71配合连接，所述铆头215与所述沉槽72配合连接；所述按钮5的两侧面上设置有定位导槽54，所述支架和所述盖板4上均设置有定位凸台73，所述定位凸台73与所述定位导槽54配合连接。

作为进一步优选的实施方式，所述盖板4的底端设置有下定位凸台45，所述盖板4的顶端设置有上定位凸台41，所述支架壳体3的底端设置有下方孔32，所述支架壳体3的顶端设置有上方孔35，所述下定位凸台45和所述下方孔32配合连接，所述上定位凸台41和所述上方孔35配合连接。

如图12和图13所示，作为优选的实施方式，所述磁性体部件包括磁轭11、与所述磁轭11相连的永磁铁12以及设置于所述永磁铁12四周的线圈13；所述弹性部件包括固定于磁芯14上的脱扣弹性体15以及与所述脱扣弹性体15连接的顶帽16；所述顶帽16位于所述第二腔室33内，且所述顶帽16尺寸大于所述第一腔室31与所述第二腔室33连通口的尺寸；所述支架壳体3上设置有第二缺口37，所述线圈13的引线从所述第二缺口37处伸出来。

如图8-1和图8-2所示，作为优选的实施方式，所述联动件2还包括设置于所述推杆21上的锁杆212，所述锁杆212沿所述按钮5的移动方向设置，且所述锁杆212的顶部垂直设置有折弯件，按下所述按钮5后所述折弯件勾在所述按钮5中。同样优选地，所述脱扣装置还包括复位弹性件，其一端设置在所述按钮5上，另一端设置在所述支架壳体3的顶面上。

磁通变换器脱扣后，推杆上的锁杆与按钮解锁，并在复位扭簧的作用力下使按钮向上运动，实现脱扣指示。

如图11所示，作为优选的实施方式，所述复位弹性件为扭簧6，所述扭簧6包括限位臂61、与所述限位臂61的两端连接的扭圈62以及从所述扭圈62伸出来的扭臂63；所述按钮5的两侧面上设置有限位倒钩53；所述支架壳体3的顶面上设置有弯钩39和两个上边板，且所述上边板上设置有圆柱体38，所述扭圈62套设在所述圆柱体38上，所述限位臂61套设在所述弯钩39上，所述扭臂63套设在所述限位倒钩53上。

需要说明的是，所述复位弹性件并不仅限于为扭簧6。例如，作为变形的实施方式，所示复位弹性件为弹簧等。

下面将结合图2-14进一步说明本实施例提供的脱扣装置的装配关系。

磁铁变换器1装在支架壳体3的第一腔室31处，线圈13的引线从支架壳体3的第二缺口37处伸出来。联动件2的推杆21中滑动部件211穿过支架壳体3的导槽71，脱扣推杆213穿过支架壳体3的第二缺口37。联动件2的两个滚子22，对准磁铁变换器1的顶帽16的帽沿161。按钮5从开口槽套入支架壳体3内，2个斜面51分别对准联动件2的两个滚子22。按钮5的定位导槽54与支架壳体3的定位凸台73配合。扭簧6的扭圈62套在支架壳体3体38上，扭簧6的限位臂61套入支架壳体3的弯钩39，防止扭簧6旋转。扭簧6的2个扭臂63分别套入按钮5的2个限位倒钩53内，防止扭簧受力脱离。

最后将盖板4与支架壳体3其配合连接：盖板4的下定位凸台45插入支架壳体3的下方孔32(图14中F点)，盖板4围绕下定位凸台45旋转，将导槽71对准联动件2的推杆21的滑动部件211，使滑动部见211穿过导槽71。最后将盖板4的两个带有弧面的上定位凸台41，压入支架壳体3的两个上方孔35内(图14中E点)，此时盖板3被锁住，无法分开。至此，该漏电脱扣器组装完成。

其中支架壳体3和盖板4的沉槽72，是与联动件2的铆头215配合的。其作用是防止铆头过长，影响联动件2在支架壳体3和盖板4的导槽内滑动。

下面进一步说明图2-14给出的脱扣装置的工作原理：首先，漏电脱扣器处于脱扣状态，如图6所示，在该状态下，给按钮5向下施加一个压力F，如图4所示。按钮5克服复位扭簧6向下运动，其左右2个斜面51与联动件2的2个滚子22的滚子圆面221相切。由于滚子22与推杆21铆在一起，滚子22受按钮5的压力F，不能上下运动，只能进行水平运动。如图4所示，在水平分力F1的作用下，滚子22的滚子圆面221推动磁通变换器1的顶帽16中帽沿161，使磁通变换器1的脱扣弹性体15压缩，同时带动动磁芯14往永磁铁12的方向运动(如图12所示)，直到磁芯14与永磁铁12相隔到一定距离，这时磁芯14被永磁铁12牢牢吸住(如图13所示)。脱扣弹性体15缩到最大，漏电脱扣器完成手动复位，如图4所示。当漏电脱扣器复位时，联动件2的锁杆212正好运行到按钮5的凸出板52上方(如图4所示)，此时撤去压力F，按钮5会在复位扭簧6的反作用力下往上运动，直到按钮5的凸出板52与联动件2的锁杆212接触。联动件2的锁杆212勾住了按钮5(图5中的C点)，实现了锁住按钮5的作用，如图5所示。

当产品有漏电发生，电子检测部分会给磁通变换器1的线圈13一个适当的电压信号。线圈13产生的电磁场力F_线，方向与与永磁铁12的吸力F_永相反，当满足F_线+F_弹>F_永时，磁芯14和顶帽16一起，会在脱扣弹性体15的反作用力下向外运动(图13)。在磁通变换器1的顶帽16被脱扣弹性体15推开时，会推动联动件2的滚子22和推杆21往前滑动，而联动件2的的脱扣推杆213推动断路器中的开关保持机构，使断路器断开，如图6所示。

同时，联动件2的锁杆212离开按钮5的凸出板52的表面，按钮5在扭簧6的反作用力下向上运动，凸出板52的表面接触到支架壳体3的D点位置(如图6所示)，按钮5复位到初始位置。按钮5向上运行的高度，就是按钮5脱扣指示的高度。图4、图5和图6分别是脱扣器复位、脱扣器正常工作和脱扣器脱扣指示状态。脱扣器将在这3个状态之间切换。图中，H是按钮5上端面与支架壳体3的高度差。其中，H1是脱扣器复位时的高度，H2是撤去外力F后按钮高度，H3是漏电脱扣指示时，按钮的高度。H3-H1的高度差就是按钮往下按直到复位时的行程。H3-H2的高度差就是脱扣器脱扣后按钮弹出指示的高度。

实施例2

本实施例提供了一种断路器装置，包括脱扣装置和开关操作结构，其特征在于，所述脱扣装置为本实用新型提供的脱扣装置。

由于本实施例提供的断路器装置包括本实用新型提供的脱扣装置，因此具有本实用新型提供的脱扣装置的优点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种脱扣装置，包括：

磁通变换器(1)，包括磁性体部件、磁芯(14)和弹性部件，所述弹性部件具有相对设置的第一端面和第二端面，所述第一端面固定于所述磁芯(14)上，所述磁芯(14)具有被联动装置带动而与所述磁性体部件吸合的第一状态，和与所述磁性体分开的第二状态；

脱扣推杆(213)，与所述磁芯(14)联动设置，在所述磁芯(14)从第一状态变化到第二状态过程中，被所述磁芯(14)带动而向着脱扣方向运动，以推动开关操作机构切断电路；

其特征在于，所述联动装置包括：

按钮(5)，沿平行于所述第二端面的方向可移动设置，底部设置有斜面(51)；

联动件(2)，与所述斜面(51)接触，并沿所述弹性部件的设置方向滑动设置，所述脱扣推杆(213)设置在联动件(2)上；

按下所述按钮(5)，所述斜面(51)推动联动件(2)压缩所述弹性部件，并带动所述磁芯向所述磁性体部件运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯(14)处于第一状态；

断路器漏电时，所述磁芯(14)向着远离所述磁性体部件方向运动，使得所述磁性体部件和所述磁芯(14)处于第二状态，且所述磁芯(14)反向带动所述联动件(2)运动，进而带动脱扣推杆(213)向着所述脱扣方向运动。

2.根据权利要求1所述的脱扣装置，其特征在于，所述联动件(2)包括推杆(21)，与所述推杆(21)的两端垂直连接的侧边杆，以及设置于各所述侧边杆内侧的滚子(22)，且所述滚子(22)分别与所述斜面(51)和所述第二端面相切，所述按钮(5)位于所述推杆(21)和所述滚子(22)之间。

3.根据权利要求2所述的脱扣装置，其特征在于，所述联动件(2)还包括设置于所述推杆(21)上的锁杆(212)，所述锁杆(212)沿所述按钮(5)的移动方向设置，且所述锁杆(212)的顶部垂直设置有折弯件，按下所述按钮(5)后所述折弯件勾在所述按钮(5)中。

4.根据权利要求3所述的脱扣装置，其特征在于，所述按钮(5)底端设置有凸出板(52)以及与所述凸出板(52)的两侧连接的直角三角板，两个所述直角三角板的斜面(51)与两个所述滚子(22)一一对应相切，所述折弯件勾在所述凸出板(52)的顶端表面上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的脱扣装置，其特征在于，所述脱扣装置还包括支架壳体(3)和盖板(4)，所述支架壳体(3)的一侧面设为开口，所述支架壳体(3)的顶面上设置有开口槽，所述盖板(4)配合设置在所述开口上，所述支架外壳内部设置有连通设置的第一腔室(31)和第二腔室(33)，所述磁通变换器(1)设置于所述第一腔室(31)中，所述按钮(5)的一部分通过所述开口槽后置于所述第二腔室(33)中，所述联动件(2)设置于所述第二腔室(33)中；所述支架壳体(3)上设置有第一缺口(36)，所述脱扣推杆(213)穿过所述第一缺口(36)设置。

6.根据权利要求5所述的脱扣装置，其特征在于，所述支架壳体(3)和所述盖板(4)均设置有导槽(71)和沉槽(72)，所述侧边杆的底端均设置有滑动部件(211)，所述侧边杆的外侧均设置有铆头(215)，所述滑动部件(211)与所述导槽(71)配合连接，所述铆头(215)与所述沉槽(72)配合连接。

7.根据权利要求5所述的脱扣装置，其特征在于，所述按钮(5)的两侧面上设置有定位导槽(54)，所述支架和所述盖板(4)上均设置有定位凸台(73)，所述定位凸台(73)与所述定位导槽(54)配合连接。

8.根据权利要求5所述的脱扣装置，其特征在于，所述脱扣装置还包括复位弹性件，其一端设置在所述按钮(5)上，另一端设置在所述支架壳体(3)的顶面上。

9.根据权利要求8所述的脱扣装置，其特征在于，所述复位弹性件为扭簧(6)，所述扭簧(6)包括限位臂(61)、与所述限位臂(61)的两端连接的扭圈(62)以及从所述扭圈(62)伸出来的扭臂(63)；所述按钮(5)的两侧面上设置有限位倒钩(53)；所述支架壳体(3)的顶面上设置有弯钩(39)和两个上边板，且所述上边板上设置有圆柱体(38)，所述扭圈(62)套设在所述圆柱体(38)上，所述限位臂(61)套设在所述弯钩(39)上，所述扭臂(63)套设在所述限位倒钩(53)上。

10.根据权利要求5所述的脱扣装置，其特征在于，所述盖板(4)的底端设置有下定位凸台(45)，所述盖板(4)的顶端设置有上定位凸台(41)，所述支架壳体(3)的底端设置有下方孔(32)，所述支架壳体(3)的顶端设置有上方孔(35)，所述下定位凸台(45)和所述下方孔(32)配合连接，所述上定位凸台(41)和所述上方孔(35)配合连接。

11.根据权利要求5所述的脱扣装置，其特征在于，所述磁性体部件包括磁轭(11)、与所述磁轭(11)相连的永磁铁(12)以及设置于所述永磁铁(12)四周的线圈(13)；所述弹性部件包括固定于磁芯(14)上的脱扣弹性体(15)以及与所述脱扣弹性体(15)连接的顶帽(16)；所述顶帽(16)位于所述第二腔室(33)内，且所述顶帽(16)尺寸大于所述第一腔室(31)与所述第二腔室(33)连通口的尺寸；所述支架壳体(3)上设置有第二缺口(37)，所述线圈(13)的引线从所述第二缺口(37)处伸出来。

12.一种断路器装置，包括脱扣装置和开关操作结构，其特征在于，所述脱扣装置为权利要求1至11中任一项所述的脱扣装置。