CN203811000U - 均温板封边改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均温板封边改良结构，包括一第一板体、以及一与第一板体相互叠置的第二板体，第一板体外周缘具有一环围的密封边，而第二板体外周缘则具有一环围的密封槽，密封槽与密封边呈对应设置，且第二板体更具有一环围于密封槽内侧的围墙，围墙由第二板体突起以朝向第一板体延伸，以于第一、二板体间形成一腔室；其中，密封槽内设有焊料，且密封边伸入密封槽内而与所述焊料黏结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板状导热元件有关，尤指一种均温板封边改良结构。
背景技术
目前，如图1所示，公知均温板1a主要包含一上板10a与一下板11a相盖合而成，并于上板10a、下板11a之间形成一密封的腔室12a，以于该腔室12a内填充有适量的工作流体（图略）而能进行汽、液相变化的热传作用。而为使上板10a、下板11a在周缘的封边结构上更加密合，公知的均温板1a在上板10a、下板11a的外周缘处分别具有一各自环围且相互叠置而贴合的上边缘100a与下边缘110a，下板11a于下边缘110a外更进一步延伸一朝向上边缘100a的侧部111a，再由侧部111a向上反折一叠置于上边缘100a上的覆盖部112a，再填上焊料13a以渗入彼此间的间隙内，借以供所述的上板10a、下板11a得以封边接合。
但是，由于上述公知的均温板1a在封边结构上，主要通过焊料13a由上而下渗入上板10a、下板11a间于封边部位的间隙内，所以即容易因毛细现象而渗入均温板1a内部，例如下板11a的内壁面，甚至因下板11a内壁面披覆有毛细组织而由毛细组织吸入焊料13a，导致毛细结构受焊料13a所堵塞而影响液态工作流体的回流效果。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种均温板封边改良结构，免焊料渗入均温板内而被毛细组织吸入，避免均温板于封边作业上常造成的焊料渗入。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种均温板封边改良结构，包括：一第一板体，于其外周缘具有一环围的密封边；以及一第二板体，与该第一板体相互叠置，并于该第二板体外周缘具有一环围的密封槽，该密封槽与该密封边呈对应设置，且该第二板体更具有一环围于该密封槽内侧的围墙，该围墙由该第二板体突起以朝向该第一板体延伸，以于该第一、二板体间形成一腔室；该密封槽内设有焊料，且该密封边伸入该密封槽内而与所述焊料黏结。
优选地，该第二板体于该围墙与该密封槽间形成一贴接部，而于该第一板体的密封边内侧也形成有一相对应的贴接部，且该第一、二板体的贴接部间形成有间距。
优选地，该第二板体于该围墙与该密封槽间形成一贴接部，而于该第一板体的密封边内侧也形成有一相对应的贴接部，且该第一、二板体的贴接部相互叠置而贴接。
优选地，该第一、二板体的贴接部间施加有点焊加工。
优选地，该密封槽包含一与该围墙内、外相对应的内侧壁、一由该内侧壁延伸而出的槽底、以及一由该槽底延伸并与该内侧壁间距相对的外侧壁，以使该密封槽构成一沟槽状。
优选地，该密封边与该内侧壁间具有间隙。
优选地，该密封边配合该内侧壁相叠置而贴合密接。
优选地，该密封边与该内侧壁间施加有点焊加工。
优选地，该密封槽呈一U形、V形、弧形、矩形或梯形。
优选地，该密封边配合该密封槽内的形状而呈对应设置。
优选地，该外侧壁的高度小于或等于该围墙的顶处。
优选地，所述腔室内壁上设有毛细组织，以及于所述腔室内封存有工作流体。
本实用新型达到的技术效果如下：本实用新型均温板封边改良结构，其主要具有一供焊料容置的填充区，不仅可有效使均温板在封边结构上更为均匀而密合，同时也可以避免焊料渗入均温板内而被毛细组织吸入，借以解决均温板于封边作业上常造成的焊料渗入等问题。
附图说明
图1为公知均温板封边结构的局部剖面示意图。
图2为本实用新型第一实施例的局部立体示意图。
图3为本实用新型第一实施例的局部剖面示意图。
图4为本实用新型第二实施例的局部剖面示意图。
图5为本实用新型第三实施例的局部剖面示意图。
图6为本实用新型第四实施例的局部剖面示意图。
图7为本实用新型第五实施例的局部剖面示意图。
图8为本实用新型第六实施例的局部剖面示意图。
图9为本实用新型第七实施例的局部剖面示意图。
【主要元件符号说明】
均温板 1a
上板 10a 上边缘 100a
下板 11a 下边缘 110a
侧部 111a 覆盖部 112a
腔室 12a 焊料 13a
均温板 1
第一板体 10 密封边 100
贴接部 101
第二板体 11 密封槽 110
内侧壁 1100 槽底 1101
外侧壁 1102 顶缘 1103
围墙 111 贴接部 112
腔室 12 毛细组织 120
焊料 13 。
具体实施方式
为了使贵审查委员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图2及图3，分别为本实用新型第一实施例的局部立体示意图及局部剖面示意图。本实用新型提供一种均温板封边改良结构，该均温板1包括一第一板体10与一第二板体11并相互叠置以盖合而成，且于所述第一板体10、第二板体11间形成有一腔室12（如图3所示），并可于腔室12内壁上设有毛细组织120、以及于腔室12内封存适量的工作流体（图略）。
本实用新型主要在于：所述第一板体10的外周缘处具有一环围的密封边100，而所述第二板体11的外周缘处则具有一密封槽110，且密封边100与密封槽110呈对应设置，所述第二板体11更具有一环围于密封槽110内侧的围墙111，围墙111由第二板体11突起以朝向第一板体10延伸，借以使第一板体10、第二板体11间能形成所述腔室12。同时，第二板体11的密封槽110又包含一与围墙111内、外相对应的内侧壁1100、一由所述内侧壁1100延伸而出的槽底1101、以及一由所述槽底1101延伸并与所述内侧壁1100间距相对的外侧壁1102，以使密封槽110可构成一沟槽状而能于所述密封槽110内供焊料13容置，且第一板体10的密封边100即伸入密封槽110内与焊料13接触；在本实用新型所举的第一实施例中，所述密封边100配合密封槽110的内侧壁1100而贴抵于其上，意即密封边100与内侧壁1100相叠置而贴合密接，如此即可使第一板体10、第二板体11经由焊料13容置在密封槽110内而与密封边100相黏结，进而达到使均温板1封边的目的。
再者，为便于增加封边结构上的密封效果，第二板体11于围墙111与密封槽110间可形成一贴接部112，而于第一板体10的密封边100内侧也形成有一相对应的贴接部101，以供第一板体10、第二板体11的贴接部101、112相互叠置而贴接，再于二者间施以点焊加工，以增加第一板体10、第二板体11间的密合性。另外，在第一板体10的密封边100与第二板体11的内侧壁1100间也可以施以前述的点焊加工，也可获得相同的效用。
据此，如图3所示，当所述焊料13填入密封槽110内时，由于焊料13仅得被限制于密封槽110内，故焊料13于填入时不论溢流或毛细现象，都不会爬行至均温板1的腔室12内。同时，本实用新型还可进一步使密封槽110的外侧壁1102高度h（即槽底1101至外侧壁1102顶缘1103的高度）小于或等于围墙111的顶处（即第一板体10、第二板体11周缘的贴接部101、112间），可更进一步确保焊料13不会渗入均温板1内部。
是以，通过上述的构造组成，即可得到本实用新型均温板封边改良结构。
此外，如图4所示，本实用新型也可使上述密封边100不与密封槽110的内侧壁1100相贴合密接，也就是密封边100与内侧壁1100间具有间隙；又如图5所示，所述密封边100也可以进一步配合密封槽110内的形状，于其末端形成一钩状；再如图6所示，同样的，形成所述钩状的密封边100也可以不与内侧壁1100相贴合密接；甚至如图7所示，所述第一板体10、第二板体11的贴接部101、112也可以不相互叠置而贴接，以形成间距来增加均温板1的厚度。
又，如图8所示，所述密封槽110也可以呈一U形，当然，也可呈一弧形、V形、矩形、梯形其它几何形状，而如图9所示，所述密封边100即进一步配合密封槽110内的形状而呈对应设置。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种均温板封边改良结构，包括：
一第一板体，于其外周缘具有一环围的密封边；以及
一第二板体，与该第一板体相互叠置，并于该第二板体外周缘具有一环围的密封槽，该密封槽与该密封边呈对应设置，且该第二板体更具有一环围于该密封槽内侧的围墙，该围墙由该第二板体突起以朝向该第一板体延伸，以于该第一、二板体间形成一腔室；
其特征在于，该密封槽内设有焊料，且该密封边伸入该密封槽内而与所述焊料黏结。
2.如权利要求1所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该第二板体于该围墙与该密封槽间形成一贴接部，而于该第一板体的密封边内侧也形成有一相对应的贴接部，且该第一、二板体的贴接部间形成有间距。
3.如权利要求1所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该第二板体于该围墙与该密封槽间形成一贴接部，而于该第一板体的密封边内侧也形成有一相对应的贴接部，且该第一、二板体的贴接部相互叠置而贴接。
4.如权利要求3所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该第一、二板体的贴接部间施加有点焊加工。
5.如权利要求1至4项任一所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封槽包含一与该围墙内、外相对应的内侧壁、一由该内侧壁延伸而出的槽底、以及一由该槽底延伸并与该内侧壁间距相对的外侧壁，以使该密封槽构成一沟槽状。
6.如权利要求5所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封边与该内侧壁间具有间隙。
7.如权利要求5所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封边配合该内侧壁相叠置而贴合密接。
8.如权利要求7所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封边与该内侧壁间施加有点焊加工。
9.如权利要求5所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封槽呈一U形、V形、弧形、矩形或梯形。
10.如权利要求9所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该密封边配合该密封槽内的形状而呈对应设置。
11.如权利要求5所述的均温板封边改良结构，其特征在于，该外侧壁的高度小于或等于该围墙的顶处。
12.如权利要求5所述的均温板封边改良结构，其特征在于，所述腔室内壁上设有毛细组织，以及于所述腔室内封存有工作流体。
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