CN203808368U - 一种结构改进的拉线盘钢筋构架 - Google Patents

一种结构改进的拉线盘钢筋构架 Download PDF

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Abstract

一种结构改进的拉线盘钢筋构架,包括钢筋和U型环组件,其中U型环组件包括U型环及其支撑座,钢筋形成互相平行的上钢筋层和下钢筋层,上钢筋层和下钢筋层分别由复数根互相垂直的横向钢筋和纵向钢筋组成,其中下钢筋层中包括两根互相平行夹持U型环支撑座两侧的横向钢筋,上钢筋层中包括两根互相平行夹持U型环根部两侧的纵向钢筋。钢筋构架为双层设置,使拉线盘底座内部的钢筋分布更广,增加了牢固性;下钢筋层中部分钢筋承担支撑U型环的作用,处于上下层钢筋层的交错井字状钢筋限定了U型环组件的位置,解决了U型环组件难定位的难题,也解决了浇筑过程中操作不便的问题。

Description

一种结构改进的拉线盘钢筋构架
技术领域
本实用新型属于加工水泥用粉浆浇注及其所用型模领域,具体涉及一种结构改进的拉线盘钢筋构架。
背景技术
现有的拉线盘为水泥钢筋浇筑而成,底座为水泥钢筋结构,对其上的拉线U型环组件起到支撑和固定的作用,其底座水泥钢筋内部的钢筋结构如图4、图5和图6所示,现有拉线盘内部钢筋结构包括互相垂直的四根横向钢筋11和四根纵向钢筋12。浇筑时,将U型环组件3通过钢筋结构中心的缝隙从其底部穿过钢筋结构再进行浇筑工序。现有的这种钢筋结构,存在以下三个缺陷:一、浇筑时要求U型环31伸出拉线盘的底座且U型环支撑座32处于拉线盘底座中下部位置,现有钢筋结构浇筑时U型环组件3的位置不好确定;二、因拉线盘对U型环组件3的位置有一定要求且现有钢筋结构无法限定U型环组件3的位置,故浇筑时需将U型环组件3提起一定距离直至U型环支撑座32夹持钢筋,操作不方便;三、现有钢筋结构为单层,浇筑时一般使其位于拉线盘底座的中部,拉线盘底座的上部与底部因没有钢筋的支撑,牢固性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种结构改进的拉线盘钢筋构架,它能够在浇筑拉线盘的过程中方便地限定U型环组件的位置,且使拉线盘底座更牢固。
本实用新型所采用的技术方案是:一种结构改进的拉线盘钢筋构架,包括钢筋和U型环组件,其中U型环组件包括U型环及其支撑座, 钢筋形成互相平行的上钢筋层和下钢筋层,上钢筋层和下钢筋层分别由复数根互相垂直的横向钢筋和纵向钢筋组成,其中下钢筋层中包括两根互相平行用于夹持U型环支撑座两侧的横向钢筋,上钢筋层中包括两根互相平行用于夹持U型环根部两侧的纵向钢筋。
作为优选,上钢筋层和下钢筋层中的横向钢筋和纵向钢筋之间固定连接。
作为优选,上钢筋层和下钢筋层之间通过对称的四根固定筋连接。
作为优选,上钢筋层和下钢筋层分别由互相垂直的四根横向钢筋和四根纵向钢筋组成。
作为优选,U型环的支撑座呈倒T型,包括底板及竖直板,底板的两侧与下钢筋层中的两根横向钢筋抵持,竖直板上端与U型环连接,且向底板的两侧分别设有复数根加强筋。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型中钢筋构架为双层设置,使拉线盘底座内部的钢筋分布更广,增加了牢固性;下钢筋层中部分钢筋承担支撑U型环支撑座的作用,部分钢筋与支撑座抵持,而上钢筋层中与下钢筋层中抵持支撑座的钢筋互相垂直的两根钢筋夹持U型环的根部两侧,处于上下层钢筋层的交错井字状钢筋限定了U型环组件的位置,解决了U型环组件难定位的难题,从而也解决了浇筑过程中操作不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型及U型环组件的主视图。
图2为本实用新型及U型环组件的俯视图。
图3为本实用新型及U型环组件的左视图。
图4为现有钢筋构架及U型环组件的主视图。
图5为现有钢筋构架及U型环组件的俯视图。
图6为现有钢筋构架及U型环组件的左视图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种结构改进的拉线盘钢筋构架,包括钢筋和U型环组件3,U型环组件3包括U型环31及其支撑座32,钢筋形成互相平行的、中心处于同一垂直线的方形上钢筋层1和方形下钢筋层2。
如图1、图2和图3所示,上钢筋层1由四根横向的钢筋上第一横向钢筋111、上第二横向钢筋112、上第三横向钢筋113和上第四横向钢筋114及四根纵向的钢筋上第一纵向钢筋121、上第二纵向钢筋122、上第三纵向钢筋123和上第四纵向钢筋124组成;下钢筋层1由四根横向的钢筋下第一横向钢筋211、下第二横向钢筋212、下第三横向钢筋213和下第四横向钢筋214及四根纵向的钢筋下第一纵向钢筋221、下第二纵向钢筋222、下第三纵向钢筋223和下第四纵向钢筋224组成。
如图1和图2所示,上钢筋层1和下钢筋层2中的横向钢筋和纵向钢筋之间固定连接,上钢筋层1与下钢筋层2之间通过固定筋4连接,参照图2,固定筋4有四根,处于上钢筋层1和下钢筋层2的中心,形成中心对称;每一根固定筋4一端与上钢筋层1连接,另一端与下钢筋层2连接,如图1所示,这三者横截面形成倒梯形。
如图3所示,U型环支撑座32包括底板及竖直板,呈倒T型,其底板的两侧与下第二横向钢筋212和下第三横向钢筋213抵持,其竖直板上端与U型环31连接,且向底部两侧分别设有三根加强筋33。
如图1和图2所示,浇筑时,将U型环组件3放置在下钢筋层2上,下第二纵向钢筋222、下第三纵向钢筋223与U型环支撑座32接触,将U型环组件3支撑住,此时处于下钢筋层2中心的两根互相平行的下第二横向钢筋212和下第三横向钢筋213夹持U型环支撑座32两侧,将U型环组件3定位在下钢筋层2横向方向上;然后将上钢筋层1通过固定筋4与下钢筋层2连接,此时,U型环31将穿过由上第二横向钢筋112、上第三横向钢筋113和上第二纵向钢筋122、上第三纵向钢筋123形成的开口伸出上钢筋层1上端面,上第二纵向钢筋122和上第三纵向钢筋123分别夹持U型环31根部的两侧,将U型环组件水平面的纵向位置也限定住,至此,U型环组件在水平面的横纵向通过上钢筋层1和下钢筋层2的交错井字状钢筋被限定,并且高度上通过下钢筋层2中的下第二纵向钢筋222、下第三纵向钢筋223支撑也被限定,U型环组件3在钢筋构架内的位置被唯一确定。
需要特别说明的是,本实用新型中上钢筋层与下钢筋层所处位置分别设于成型后正常放置状态下拉线盘三分之一及三分之二高度处,确保浇筑成型后拉线盘内部的钢筋构架无外露。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,并非用于限制本实用新型的实施方案,本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神,可以十分方便地进行相应的变通或修改,例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种结构改进的拉线盘钢筋构架,包括钢筋和U型环组件,其中所述U型环组件包括U型环及其支撑座,其特征在于:所述钢筋形成互相平行的上钢筋层和下钢筋层,所述上钢筋层和下钢筋层分别由复数根互相垂直的横向钢筋和纵向钢筋组成,其中下钢筋层中包括两根互相平行用于夹持U型环支撑座两侧的横向钢筋,上钢筋层中包括两根互相平行用于夹持U型环根部两侧的纵向钢筋。
2.根据权利要求1所述的一种结构改进的拉线盘钢筋构架,其特征在于:所述上钢筋层和下钢筋层中的横向钢筋和纵向钢筋之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种结构改进的拉线盘钢筋构架,其特征在于:所述上钢筋层和下钢筋层之间通过对称的四根固定筋连接。
4.根据权利要求1所述的一种结构改进的拉线盘钢筋构架,其特征在于:所述上钢筋层和下钢筋层均分别由互相垂直的四根横向钢筋和四根纵向钢筋组成。
5.根据权利要求1所述的一种结构改进的拉线盘钢筋构架,其特征在于:所述U型环的支撑座呈倒T型,包括底板及竖直板,底板的两侧与所述下钢筋层中的两根所述横向钢筋抵持,竖直板上端与U型环连接,且向底板的两侧分别设有复数根加强筋。
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