CN203807364U - 一种制备羟基酯工艺改进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制备羟基酯工艺改进系统,包括原料罐、加压泵、循环罐、分离罐、水罐、收集罐,所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所述的加压泵管道连接,所述的分离罐中设置上滤层、下滤层,所述上滤层、下滤层将所述分离罐分成三个腔体部分。本工艺系统适用于化工、制药行业生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域。
背景技术
羟基酯是一种医药中间体,它的下游产品聚羟基酯类聚合物,具有良好的生物相容性,并可以可控速度降解,进入新陈代谢。在工业生产羟基酯的过程中,以4-氯-3-羰基丁酸乙酯与大量的无水甲醇反应,得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯的甲醇溶液。再通过蒸馏,回收溶剂,水洗去掉无机盐,最后萃取浓缩得到产品,这样就使合成方法成本比较高,且反应不易控制,处理不当,会对环境造成污染,对环境产生不良影响。
发明内容
实用新型目的:为克服上述缺陷,本实用新型提供一种能高效回收有机溶剂的工艺系统。
技术方案:一种制备羟基酯工艺改进系统,包括原料罐、加压泵、循环罐、分离罐、水罐、收集罐,所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所述的加压泵管道连接,所述的分离罐中设置上滤层、下滤层,所述上滤层、下滤层将所述分离罐分成三个腔体部分,该三个腔体部分分别与所述收集罐管道连接,收集罐有多个组成。
作为优选,所述的分离罐下端与真空泵管道连接。
作为优选,所述的上滤层与下滤层分别为不同目数的滤膜结构。
作为优选,所述的上滤层与下滤层之间有活性炭填充层。
有益的效果:由于采用分离罐,且分离罐分成三个腔体部分,不同浓度的溶媒可分别收集,避免不同杂质溶媒混合一起,且回收的溶媒可循环用于羟基酯的工业生产,减少对环境的污染;另外采用真空泵可根据需要调节脉冲及气流方向,可实现反向冲洗分离罐中上滤层及下滤层上的杂质,可避免滤膜被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例对本实用新型型技术作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于下述的实例。
如图1所示,一种制备羟基酯工艺改进系统,包括原料罐1、加压泵5、循环罐2、分离罐3、水罐4、收集罐7,所述的原料罐1与所述的循环罐2之间通过所述的加压泵5管道连接,所述的分离罐3中设置上滤层8、下滤层9,所述上滤层8、下滤层9将所述分离罐3分成三个腔体部分,该三个腔体部分分别与所述收集罐7管道连接,收集罐7有多个。
所述的分离罐3下端与真空泵6管道连接,真空泵6可以调节脉冲频率,产生反向气流冲洗上滤层8及下滤层9上的杂质,避免滤层被杂质堵塞,影响溶媒回收收率。
本实施例中,所述的上滤层8与下滤层9分别为不同目数的滤膜结构,可以过滤不同浓度的溶媒,且分别收集于收集罐7中。
所述的上滤层8与下滤层9之间可以设置活性炭填充层,更好过滤杂质。
Claims (4)
1.一种制备羟基酯工艺改进系统,包括原料罐(1)、加压泵(5)、循环罐(2)、分离罐(3)、水罐(4)、收集罐(7),其特征在于:所述的原料罐(1)与所述的循环罐(2)之间通过所述的加压泵(5)管道连接,所述的分离罐(3)中设置上滤层(8)、下滤层(9),所述上滤层(8)、下滤层(9)将所述分离罐(3)分成三个腔体部分,该三个腔体部分分别与所述收集罐(7)管道连接,所述收集罐(7)有多个组成。
2.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统,其特征在于:所述的分离罐(3)下端与真空泵(6)管道连接。
3.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统,其特征在于:所述的上滤层(8)与下滤层(9)分别为不同目数的滤膜结构。
4.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统,其特征在于:所述的上滤层(8)与下滤层(9)之间有活性炭填充层。
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CN103936584A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-23 | 江苏诚信制药有限公司 | 一种制备羟基酯工艺改进系统 |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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AV01 | Patent right actively abandoned |
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