CN103936584B - 一种制备羟基酯工艺改进系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备羟基酯工艺改进系统，包括原料罐、加压泵、循环罐、分离罐、水罐、收集罐，所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所述的加压泵管道连接，所述的分离罐中设置上滤层、下滤层，所述上滤层、下滤层将所述分离罐分成三个腔体部分。本工艺系统适用于化工、制药行业生产。

Description

一种制备羟基酯工艺改进系统
技术领域
 本发明涉及化工领域。
背景技术
羟基酯是一种医药中间体，它的下游产品聚羟基酯类聚合物，具有良好的生物相容性，并可以可控速度降解，进入新陈代谢。在工业生产羟基酯的过程中，以4-氯-3-羰基丁酸乙酯与大量的无水甲醇反应，得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯的甲醇溶液。再通过蒸馏，回收溶剂，水洗去掉无机盐，最后萃取浓缩得到产品，这样就使合成方法成本比较高，且反应不易控制，处理不当，会对环境造成污染，对环境产生不良影响。
发明内容
发明目的：为克服上述缺陷，本发明提供一种能高效回收有机溶剂的工艺系统。
技术方案：一种制备羟基酯工艺改进系统，包括原料罐、加压泵、循环罐、分离罐、水罐、收集罐，所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所述的加压泵管道连接，所述的分离罐中设置上滤层、下滤层，所述上滤层、下滤层将所述分离罐分成三个腔体部分，该三个腔体部分分别与所述收集罐管道连接，收集罐有多个组成。
作为优选，所述的分离罐下端与真空泵管道连接。
作为优选，所述的上滤层与下滤层分别为不同目数的滤膜结构。
作为优选，所述的上滤层与下滤层之间有活性炭填充层。
有益的效果：由于采用分离罐，且分离罐分成三个腔体部分，不同浓度的溶媒可分别收集，避免不同杂质溶媒混合一起，且回收的溶媒可循环用于羟基酯的工业生产，减少对环境的污染；另外采用真空泵可根据需要调节脉冲及气流方向，可实现反向冲洗分离罐中上滤层及下滤层上的杂质，可避免滤膜被堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
    下面结合附图和具体实例对本发明型技术作进一步说明，但本发明的保护范围不限于下述的实例。
如图1所示，一种用于制备羟基酯工艺改进系统，包括原料罐1、加压泵5、循环罐2、分离罐3、水罐4、收集罐7，所述的原料罐1与所述的循环罐2之间通过所述的加压泵5管道连接，所述的分离罐3中设置上滤层8、下滤层9，所述上滤层8、下滤层9将所述分离罐3分成三个腔体部分，该三个腔体部分分别与所述收集罐7管道连接，收集罐7有多个。
所述的分离罐3下端与真空泵6管道连接，真空泵6可以调节脉冲频率，产生反向气流冲洗上滤层8及下滤层9上的杂质，避免滤层被杂质堵塞，影响溶媒回收收率。
本实施例中，所述的上滤层8与下滤层9分别为不同目数的滤膜结构，可以过滤不同浓度的溶媒，且分别收集于收集罐7中。
所述的上滤层8与下滤层9之间可以设置活性炭填充层，更好过滤杂质。

Claims (4)

1.一种制备羟基酯工艺改进系统，包括原料罐（1）、加压泵（5）、循环罐（2）、分离罐（3）、水罐（4）、收集罐（7），其特征在于：所述的原料罐（1）与所述的循环罐（2）之间通过所述的加压泵（5）管道连接，所述的分离罐（3）中设置上滤层（8）、下滤层（9），所述上滤层（8）、下滤层（9）将所述分离罐（3）分成三个腔体部分，该三个腔体部分分别与所述收集罐（7）管道连接，所述收集罐（7）有多个组成。
2.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统，其特征在于：所述的分离罐（3）下端与真空泵（6）管道连接。
3.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统，其特征在于：所述的上滤层（8）与下滤层（9）分别为不同目数的滤膜结构。
4.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统，其特征在于：所述的上滤层（8）与下滤层（9）之间有活性炭填充层。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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