CN203807121U - 用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，包括用于控制灌装机启停的控制器，还包括用于检测理瓶盘的输瓶区域内是否有瓶的检测件，所述检测件与所述控制器相连。本实用新型的缺瓶检测装置具有结构简单、检测是否缺瓶、防止倒瓶的优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及灌装机技术领域，特指一种用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置。
背景技术
灌装机在生产过程中，如果灌装机的理瓶盘的上游设备不能持续的供给瓶子，那么理瓶盘上瓶子就会很快输送完或变少，当下次上游设备再次补充瓶子时，瓶子就会因为无借力点而立不稳，从而出现大量的倒瓶。目前只在理瓶盘的出口处设有缺瓶检测件（采用漫反射光电传感器），只能检测理瓶盘的出口处是否有瓶，而不能检测理瓶盘上是否缺瓶；如果理瓶盘出现倒瓶，而设备仍在运行的，若操作人员人为操作（扶瓶）时，存在安全风险；当出现大批量倒瓶时，必须停止设备后进行人工处理，这样会严重影响生产效率，有可能发现倒瓶到停机，又增加了倒瓶量；另外生产过程中打开安全防护门，对设备进行操作时，会对百级环境造成严重影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种能够实时检测灌装机理瓶盘的输瓶区域是否缺瓶的缺瓶检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，包括用于控制灌装机启停的控制器，还包括用于检测理瓶盘的输瓶区域内是否有瓶的检测件，所述检测件与所述控制器相连。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述检测件的检测范围为理瓶盘上紧挨外圆周的区域。
所述检测件为超声波传感器。
所述检测件安装在理瓶盘的中心孔处。
还包括报警组件，所述报警组件与所述控制器相连。
所述报警组件为声光报警器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的缺瓶检测装置，通过检测件对理瓶盘的输瓶区域进行缺瓶检测，当检测区域内缺瓶时，控制器将停止灌装机的运行，从而能够防止因理瓶盘内缺瓶而导致的大量倒瓶，从而有效的提高联动线的生产效率，减少人工操作，降低人身风险，有效的保护层流环境。
2、本实用新型中，当理瓶盘缺瓶时，首先缺瓶的区域为理瓶盘上紧挨外圆周的区域，通过对此区域的瓶子进行检测，能够及时有效的检测到缺瓶信号，从而更及时的防止大批量倒瓶。
3、本实用新型中的检测件采用超声波传感器，能够自由的对理瓶盘上的某块区域进行检测，其结构简单、实现方便。
4、本实用新型的缺瓶检测装置包括声光报警器，当检测到理瓶盘上出现缺瓶时，声光报警器发出声光报警，提醒工作人员及时介入处理。
附图说明
图1为本实用新型在具体应用中的结构示意图。
图2为本实用新型的控制原理方框结构示意图。
图中标号表示：1、可编程控制器；2、超声波传感器；3、声光报警器；4、理瓶盘；5、上游设备；6、传输网带；7、灌装机。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1和图2所示，本实施例的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，包括用于控制灌装机7启停的控制器，还包括用于检测理瓶盘4的输瓶区域内是否有瓶的检测件，检测件与控制器相连，通过检测件对理瓶盘4的输瓶区域进行缺瓶检测，当检测区域内缺瓶时，控制器将停止灌装机7的进瓶、灌装加塞及出瓶机构，从而能够防止因理瓶盘4内缺瓶而导致的大量倒瓶，从而有效的提高联动线的生产效率，减少人工操作，降低人身风险，有效的保护层流环境。
本实施例中，检测件的检测范围为理瓶盘4上紧挨外圆周的区域。如图1所示，当理瓶盘4缺瓶时，首先缺瓶的区域为理瓶盘4上紧挨外圆周的区域，通过对此区域的瓶子进行检测，能够及时有效的检测到缺瓶信号，从而更及时的防止大批量倒瓶。
本实施例中，检测件为超声波传感器2，理瓶盘4的中心孔处设置有一个L型支架，超声波传感器2安装在L型支架上，超声波传感器2的高度可自由调整，而且其检测区域也可自由调整，其结构简单、实现方便。在其它实施例中，也可以采用漫反射传感器或其它类型的传感器来实现检测缺瓶的目的。
本实施例中，还包括报警组件，报警组件与控制器相连，当检测到理瓶盘4上出现缺瓶时，报警组件发出报警信号，提醒工作人员及时介入处理。
本实施例中，控制器为可编程控制器1（PLC），报警组件为声光报警器3。
工作过程：在正常生产过程中，上游设备5通过传输网带6往理瓶盘4上输送瓶子，超声波传感器2则检测理瓶盘4一定范围区域内（图1中阴影部分）有没有瓶子，如果检测到有瓶子，说明上游设备5与理瓶盘4衔接到位，灌装机7持续运行；当检测到没有瓶子时，说明理瓶盘4上无瓶子或瓶子较少，PLC则停止灌装机7的进瓶机构、灌装加塞机构及出瓶机构的运行，并通过声光报警器3报警警示。因为如果上游设备5不补充瓶子，灌装机7不停的输出瓶子，那么理瓶盘4上的瓶子很快就会输送完或者很少，当下次上游设备5再次补充瓶子时，瓶子就会因为无借力点而立不稳，从而出现大量的倒瓶。当上游设备5补充足够瓶子，超声波传感器2发出检测信号，PLC控制灌装机7自动开启，报警消除。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，包括用于控制灌装机启停的控制器，其特征在于，还包括用于检测理瓶盘（4）的输瓶区域内是否有瓶的检测件，所述检测件与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，其特征在于，所述检测件的检测范围为理瓶盘（4）上紧挨外圆周的区域。
3.根据权利要求2所述的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，其特征在于，所述检测件为超声波传感器（2）。
4.根据权利要求3所述的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，其特征在于，所述检测件安装在理瓶盘（4）的中心孔处。
5.根据权利要求1至4任一项所述的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，其特征在于，还包括报警组件，所述报警组件与所述控制器相连。
6.根据权利要求5所述的用于灌装机理瓶盘的缺瓶检测装置，其特征在于，所述报警组件为声光报警器（3）。
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105253389A (zh) * | 2015-10-08 | 2016-01-20 | 楚天科技股份有限公司 | 一种倒缺瓶检测装置及方法 |
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