CN203806549U - 新型钢丝胶带斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体涉及新型钢丝胶带斗式提升机，上传动滚筒组件包括壳体、设于所述壳体内的滚筒组、以及贯穿所述壳体和滚筒组的转轴，所述转轴的两端部对称设有轴承及轴承座组，所述转轴与壳体之间设有密封装置，所述滚筒组包括左滚筒板和右滚筒板，所述左滚筒板和右滚筒板之间通过法兰连接。本实用新型中，首先通过密封装置可避免物料落入上传动滚筒组件内；其次由于左滚筒板和右滚筒板之间通过法兰连接，通过在上传动滚筒组件中的滚筒板上开口通孔，从而具有良好的散热效果；最后在中间壳体与下部区段之间设有带检修门的维修区段，便于工作人员检修该提升机，从而提高了该提升机的工作可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机设备技术领域，具体涉及新型钢丝胶带斗式提升机。
背景技术
斗式胶带提升机是引进吸收德国技术开发研制的新型提升机。现有技术中公开了中国实用新型专利，申请号为201220162612.7的一种钢丝绳胶带斗式提升机，包括具有头部滚筒的头部区段、中部机壳和具有尾部滚筒的尾部区段，所述尾部区段设有进料口，所述头部区段设有驱动装置和出料口，所述头部滚筒与尾部滚筒通过输送带相连接，所述输送带为钢丝绳胶带，所述中部机壳分为两个用于钢丝绳胶带运行的输送通道，所述两个输送通道之间设有用于稳定整体中部机壳的连接板或连接框。在上述结构中，还存在一些不足，例如：滚筒与轴的密封性差、滚筒的散热性差以及缺少维修区段等问题，从而影响了提升机的工作可靠性和稳定性，不能保证提升机正常运转，缩短了提升机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒与轴的密封性好、滚筒的散热性好以及增加维修区段，从而提高了提升机的工作可靠性和稳定性，保证提升机正常运转，并延长其使用寿命的新型钢丝胶带斗式提升机。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：新型钢丝胶带斗式提升机，包括带有驱动装置和出料口的上部区段、带有进料口的下部区段、中间壳体和传动装置，所述传动装置包括设于所述上部区段内的上传动滚筒组件、设于所述下部区段内的下传动滚筒组件、以及钢丝胶带，所述上传动滚筒组件通过钢丝胶带与所述下传动滚筒组件连接，所述钢丝胶带上至少安装有四只料斗，所述上传动滚筒组件包括壳体、设于所述壳体内的滚筒组、以及贯穿所述壳体和滚筒组的转轴，所述转轴的两端部对称设有轴承及轴承座组，所述转轴与壳体之间设有密封装置，所述滚筒组包括左滚筒板和右滚筒板，所述左滚筒板和右滚筒板之间通过法兰连接。
进一步地，所述左滚筒板和右滚筒板上均设有至少四只通孔。
进一步地，所述密封装置包括第一盘根体、第二盘根体和封盖，所述封盖的下方设有第一盘根体，所述封盖、第一盘根体的内侧与所述壳体之间设有垫块，所述第一盘根体与所述转轴之间设有石棉盘根，所述第一盘根体的外侧设有所述第二盘根体。
进一步地，所述中间壳体与下部区段之间设有带检修门的维修区段。
进一步地，所述中间壳体包括两个垂直平行设置的输送通道，所述两个输送通道之间通过联接框连接。
进一步地，所述上部区段还设有安全架。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的新型钢丝胶带斗式提升机，其中，上传动滚筒组件包括壳体、设于所述壳体内的滚筒组、以及贯穿所述壳体和滚筒组的转轴，所述转轴的两端部对称设有轴承及轴承座组，所述转轴与壳体之间设有密封装置，所述滚筒组包括左滚筒板和右滚筒板，所述左滚筒板和右滚筒板之间通过法兰连接。本实用新型中，首先通过密封装置使得转轴与上传动滚筒组件之间的密封性好，可避免物料落入上传动滚筒组件内；其次由于左滚筒板和右滚筒板之间通过法兰连接，因此 使得该上传动滚筒组件类似一个无缝管，于是通过在上传动滚筒组件中的滚筒板上开口通孔，从而具有良好的散热效果；最后在中间壳体与下部区段之间设有带检修门的维修区段，便于工作人员检修该提升机，从而提高了该提升机的工作可靠性和稳定性，保证提升机正常运转，并延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中上传动滚筒组件的结构示意图。
图3为本实用新型中上传动滚筒组件的侧视图。
图4为本实用新型中上传动滚筒组件的密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示，新型钢丝胶带斗式提升机，包括带有驱动装置1和出料口2的上部区段3、带有进料口4的下部区段5、中间壳体6和传动装置，其中，驱动装置1包括电机及减速机，所述传动装置包括设于所述上部区段3内的上传动滚筒组件7、设于所述下部区段5内的下传动滚筒组件8、以及钢丝胶带9，其中，钢丝胶带9是在数根钢丝外包裹一层胶带，与传统的链条传动相比，具有降低噪音、提高提升速度以及延长使用寿命等优点；所述上传动滚筒组件7通过钢丝胶带9与所述下传动滚筒组件8连接，所述钢丝胶带9上至少安装有四只料斗10，本实施例中，由驱动装置1驱动传动装置传动，从而带动与传动装置连接的料斗10做提升运动，所述上传动滚筒组件8包括壳体11、设于所述壳体11内的滚筒组、以及贯穿所述壳体11和滚筒组的转轴12，且转轴12与滚筒组之间套接有轴套，并用键固定，所述转轴12的两端部对称设有轴承13及轴承座组14，所述转轴12与壳体11之间设有密封装置15，其中，通过密封装置15使得转轴12与壳体11之间的密封性，可防止物料落入上传动滚筒组件8内，所述滚筒组包括左滚筒板16和右滚筒板17，所述左滚筒板16和右滚筒板17之间通过法兰18连接；其中，左滚筒板16和右滚筒板17的截面均呈梯形状，且相互对称设置，这样可有效增大钢丝胶带9与滚筒组的接触面积，同时采用法兰18连接，使得左滚筒板16、右滚筒板17及法兰18三者之间类似一个无缝管，进一步增强了其密封效果，从而提高了该提升机的工作可靠性和稳定性。
如图2、图3所示，所述左滚筒板16和右滚筒板17上均设有至少四只通孔19；由于上传动滚筒组件8类似一个无缝管，因此通过四只通孔19可有效散发其内部的热量，从而保证了该提升机工作可靠性和稳定性，延长其使用寿命。
如图4所示，所述密封装置15包括第一盘根体20、第二盘根体21和封盖22，所述封盖22的下方设有第一盘根体20，所述封盖22、第一盘根体20的内侧与所述壳体11之间设有垫块23，所述第一盘根体20与所述转轴12之间设有石棉盘根24，其中，石棉盘根24的截面呈圆形，所述第一盘根体20的外侧设有所述第二盘根体21；其中，第一盘根体20、第二盘根体21和封盖22外端部均通过螺母固定，从而使第一盘根体20、第二盘根体21和封盖22与轴或壳体紧密连接；本实施例中，由于第一盘根体20、第二盘根体21与轴或壳体之间存在间隙，因此通过垫块23或石棉盘根24进一步增强其密封作用。
如图1所示，所述中间壳体6与下部区段5之间设有带检修门25的维修区段26。本实施例中，通过打开检修门25可以对提升机内部进行检修时，使用方便，便于维修。
如图1所示，所述中间壳体6包括两个垂直平行设置的输送通道6-1，所述两个输送通道6-1之间通过联接框6-2螺栓固定连接，保证其稳定性；其中，两个输送通道6-1均为封闭型，这样在物料输送过程，防止物料飞扬，避免环境污染。
如图1所示，所述上部区段3还设有安全架3-1。本实施例中，通过安全架3-1便于检修人员对上部区段3进行检查或维修，具有安全可靠等特点。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.新型钢丝胶带斗式提升机，包括带有驱动装置（1）和出料口（2）的上部区段（3）、带有进料口（4）的下部区段（5）、中间壳体（6）和传动装置，所述传动装置包括设于所述上部区段（3）内的上传动滚筒组件（7）、设于所述下部区段（5）内的下传动滚筒组件（8）、以及钢丝胶带（9），所述上传动滚筒组件（7）通过钢丝胶带（9）与所述下传动滚筒组件（8）连接，所述钢丝胶带（9）上至少安装有四只料斗（10），其特征在于，所述上传动滚筒组件（7）包括壳体（11）、设于所述壳体（11）内的滚筒组、以及贯穿所述壳体（11）和滚筒组的转轴（12），所述转轴（12）的两端部对称设有轴承（13）及轴承座组（14），所述转轴（12）与壳体（11）之间设有密封装置（15），所述滚筒组包括左滚筒板（16）和右滚筒板（17），所述左滚筒板（16）和右滚筒板（17）之间通过法兰（18）连接。
2.根据权利要求1所述新型钢丝胶带斗式提升机，其特征在于，所述左滚筒板（16）和右滚筒板（17）上均设有至少四只通孔（19）。
3.根据权利要求1所述新型钢丝胶带斗式提升机，其特征在于，所述密封装置（15）包括第一盘根体（20）、第二盘根体（21）和封盖（22），所述封盖（22）的下方设有第一盘根体（20），所述封盖（22）、第一盘根体（20）的内侧与所述壳体（11）之间设有垫块（23），所述第一盘根体（20）与所述转轴（12）之间设有石棉盘根（24），所述第一盘根体（20）的外侧设有所述第二盘根体（21）。
4.根据权利要求1所述新型钢丝胶带斗式提升机，其特征在于，所述中间壳体（6）与下部区段（5）之间设有带检修门（25）的维修区段（26）。
5.根据权利要求1所述新型钢丝胶带斗式提升机，其特征在于，所述中间壳体（6）包括两个垂直平行设置的输送通道（6-1），所述两个输送通道（6-1）之间通过联接框（6-2）连接。
6.根据权利要求1所述新型钢丝胶带斗式提升机，其特征在于，所述上部区段（3）还设有安全架（3-1）。
Priority Applications (1)
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| CN201420201653.1U CN203806549U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 新型钢丝胶带斗式提升机 |
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| CN201420201653.1U CN203806549U (zh) | 2014-04-24 | 2014-04-24 | 新型钢丝胶带斗式提升机 |
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| CN103935700A (zh) * | 2014-04-24 | 2014-07-23 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 新型钢丝胶带斗式提升机 |
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2014
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| CN103935700B (zh) * | 2014-04-24 | 2016-04-13 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 新型钢丝胶带斗式提升机 |
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