CN203805231U - 一种产品自动拆除分离治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种产品自动拆除分离治具，包括两根拆除杆、两根横杆、支架、分隔板、弹性挡壁和两个漏斗槽；两根横杆固定在支架上，两根拆除杆的一端均设置于其中一根横杆，两根拆除杆的另一端均设置于另一根横杆，两根拆除杆之间设置分隔板，分隔板的上表面设置弹性挡壁，漏斗槽位于拆除杆的下方。机械手夹持一模生产的两种规格的产品做升降运动，产品被拆除杆持续抵住一段时间后浇口折断，两种规格的产品分别从浇口处分离出来，分离出的两种规格的产品被弹性挡壁隔开，分别顺着漏斗槽进入正确的分类区，实现了对一模生产的两种规格的产品的自动分离，大幅度提高生产效率，减少人工区分的工序，结构简单且实用性强。

Description

一种产品自动拆除分离治具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种产品自动拆除分离治具。

背景技术

注塑机的进浇模具类型多样，常见的有直进浇模具、侧进浇模具、点进浇模具、盘形进浇模具和扇形进浇模具。直进浇模具具有流程短，进料速度快，成型好等优点，在生产中得到越来越多地应用。不过利用直进浇模具成型的产品，产品的拆除与浇口的处理目前还需要人工手动完成，导致生产效率低下，产品生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种产品自动拆除分离治具，可对一模生产的两种规格的产品实现自动分离，大幅度提高生产效率，减少人工区分的工序，结构简单且实用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种产品自动拆除分离治具，包括两根拆除杆、两根横杆、支架、分隔板、弹性挡壁和两个漏斗槽；所述两根横杆固定在支架上，所述两根拆除杆的一端均设置于其中一根横杆，所述两根拆除杆的另一端均设置于另一根横杆，两根拆除杆之间的间隙位置处设置分隔板，所述分隔板的上表面设置弹性挡壁，其中一个漏斗槽位于一根拆除杆的下方，另一个漏斗槽位于另一根拆除杆的下方。

其中，所述两根拆除杆相互平行，所述弹性挡壁和所述两根拆除杆分别平行。

其中，所述弹性挡壁为片状海绵。

其中，所述横杆设置滑槽结构，所述拆除杆可沿滑槽结构移动。

其中，所述两个漏斗槽的上部均与分隔板固定连接，所述两个漏斗槽的下部均向外张开。

其中，所述两个漏斗槽的下部出口位置的下方均设置接收盒。

其中，所述支架的内侧设置竖直导向槽，所述分隔板可沿竖直导向槽上下移动。

其中，所述分隔板的底部设置弹簧。

其中，所述拆除杆的上表面可拆卸连接切刀装置。

其中，所述拆除杆的上表面设置柔软层。

本实用新型的有益效果在于：一种产品自动拆除分离治具，包括两根拆除杆、两根横杆、支架、分隔板、弹性挡壁和两个漏斗槽；所述两根横杆固定在支架上，所述两根拆除杆的一端均设置于其中一根横杆，所述两根拆除杆的另一端均设置于另一根横杆，两根拆除杆之间的间隙位置处设置分隔板，所述分隔板的上表面设置弹性挡壁，其中一个漏斗槽位于一根拆除杆的下方，另一个漏斗槽位于另一根拆除杆的下方。机械手夹持一模生产的两种规格的产品做垂直升降运动时，产品被拆除杆持续抵住一段时间后浇口折断，两种规格的产品分别从浇口处分离出来，分离出的两种规格的产品被弹性挡壁隔开，分别顺着漏斗槽进入正确的分类区，实现了对一模生产的两种规格的产品的自动分离，大幅度提高生产效率，减少人工区分的工序，结构简单且实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的产品自动拆除分离治具的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1-拆除杆；2-横杆；3-支架；4-分隔板；5-弹性挡壁；6-漏斗槽；

7-滑槽结构；8-接收盒；9-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，其是本实用新型实施例提供的产品自动拆除分离治具的结构示意图。本实用新型实施例的产品自动拆除分离治具，可应用于各类直进浇模具。

一种产品自动拆除分离治具，包括两根拆除杆1、两根横杆2、支架3、分隔板4、弹性挡壁5和两个漏斗槽6；所述两根横杆2固定在支架3上，所述两根拆除杆1的一端均设置于其中一根横杆2，所述两根拆除杆1的另一端均设置于另一根横杆2，两根拆除杆1之间的间隙位置处设置分隔板4，所述分隔板4的上表面设置弹性挡壁5，其中一个漏斗槽6位于一根拆除杆1的下方，另一个漏斗槽6位于另一根拆除杆1的下方。

利用本实用新型提供的产品自动拆除分离治具，可用机械手夹持一模生产的两种规格的产品做垂直升降运动，当机械手垂直下降至第一位置处，产品与所述拆除杆1接触，当机械手垂直下降至第二位置处，产品被所述拆除杆1抵住，当机械手垂直下降至第三位置处，产品被所述拆除杆1持续抵住一段时间后，浇口折断，产品与浇口分离，当机械手做垂直上升运动，则依次经过第三位置，第二位置和第一位置后复位。机械手夹持产品如此循环往复工作，两种规格的产品分别从浇口处分离出来，分离出的两种规格的产品被弹性挡壁5隔开，分别沿着漏斗槽6进入正确的分类区，实现了对一模生产的两种规格的产品的自动分离，减少人工区分的工序，大幅度提高生产效率，结构简单且实用性强。

其中，所述两根拆除杆1相互平行，所述弹性挡壁5和所述两根拆除杆1分别平行。

所述弹性挡壁5、两根拆除杆1分别平行，可适用于大部分直进浇模具成型的产品，提高生产效率且结构简单。

弹性挡壁5填满了机械手和分隔板4上方的空隙，可有效防止一模生产的两种规格的产品被分离后因为回弹力而跃过分隔板4进入错误的分类区，导致产品区分错误。

优选的，两根横杆2和两根拆除杆1固定连接形成口字型，可提高此分离治具的稳定性，在抵住产品时拆除杆1不易变形。

其中，所述弹性挡壁5为片状海绵。

当然，所述弹性挡壁5还可以是由弹簧9构成的挡片，具体的弹性系数根据待拆除产品的浇口硬度和机械手的冲击力而定。

其中，所述横杆2设置滑槽结构7，所述拆除杆1可沿滑槽结构7移动。

通过滑槽结构7，拆除杆1可根据需分离的产品规格大小随意调节间隙宽度，适用于不同规格产品的拆除分离，调节完成后，拆除杆1和滑槽结构7通过螺栓固定，安装灵活方便。

其中，所述两个漏斗槽6的上部均与分隔板4固定连接，所述两个漏斗槽6的下部均向外张开。

下部向外张开的漏斗槽6帮助分离后的产品沿着漏斗槽6缓慢下滑，减小下滑过程中受到的外力，保证产品质量。漏斗槽6两侧的挡板防止分离后的产品从漏斗槽6的侧边滑出，利于产品的自动收集。

其中，所述两个漏斗槽6的下部出口位置的下方均设置接收盒8。

接收盒8用于收集分离出的产品。

其中，所述支架3的内侧设置竖直导向槽，所述分隔板4可沿竖直导向槽上下移动。

分隔板4沿竖直导向槽上下移动，既可缓冲受到的冲击力，也可防止分隔板4向下移动过度，使两个漏斗槽6贯通，导致产品落入错误的接收盒8使产品区分错误。

其中，所述分隔板4的底部设置弹簧9。

弹簧9可以缓冲分隔板4受到的冲击力并帮助分隔板4平缓复位，延长分隔板4的使用寿命。

其中，所述拆除杆1的上表面可拆卸连接切刀装置。

切刀装置可设置于正对产品的浇口位置，当机械手夹持一模生产的两种规格的产品做垂直升降运动时，切刀装置接触浇口位置，帮助浇口迅速折断，提高了生产效率。

其中，所述拆除杆1的上表面设置柔软层。

柔软层防止因产品被抵住持续受力而可能产生的形变，保证产品质量。

请参考图2，其是图1中A处的局部放大结构示意图。

图中机械手夹持的产品是一模生产的两种规格的产品，两种规格的产品可同时与浇口分离，经弹性挡壁5分隔后分别沿着漏斗槽6落入接收盒8，实现整个拆除分离过程的自动化。

本实用新型公开了一种直进浇式产品自动拆除分离治具，本治具由拆除杆1、横杆2、支架3、分隔板4、弹性挡壁5、漏斗槽6、滑槽结构7和接收盒8组成。其中拆除杆1可随产品规格大小做适应性调整，弹性挡壁5与分隔板4连接，当机械手夹着待分离的一模生产的两种规格的产品向下运动时弹性挡壁5随之压缩，当产品超过拆除杆1后再往上回升时产品即被拆除且沿着漏斗槽6掉入可移动的接收盒8内，从而完成一模生产的两种规格的产品的自动拆除分离。此治具对一模生产两种不同的产品进行拆除分离时，其弹性挡壁5还可有效防止产品拆除后反弹到另一漏斗槽6内，实现了自动区分。本实用新型克服了过去直进浇式产品需要手工拆除的不足，如手工拆除产品不仅浪费人力，同时对一模同时生产两种不同产品的区分更难。本实用新型提供的产品自动拆除分离治具在生产中不仅减少人力，也节约成本，实现对拆除的模生产的两种规格的产品的自动区分。

一种产品自动拆除分离治具，可对一模生产的两种规格的产品实现自动分离，大幅度提高生产效率，减少人工区分的工序，结构简单且实用性强。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种产品自动拆除分离治具，其特征在于：包括两根拆除杆（1）、两根横杆（2）、支架（3）、分隔板（4）、弹性挡壁（5）和两个漏斗槽（6）；所述两根横杆（2）固定在支架（3）上，所述两根拆除杆（1）的一端均设置于其中一根横杆（2），所述两根拆除杆（1）的另一端均设置于另一根横杆（2），两根拆除杆（1）之间的间隙位置处设置分隔板（4），所述分隔板（4）的上表面设置弹性挡壁（5），其中一个漏斗槽（6）位于一根拆除杆（1）的下方，另一个漏斗槽（6）位于另一根拆除杆（1）的下方。

2.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述两根拆除杆（1）相互平行，所述弹性挡壁（5）和所述两根拆除杆（1）分别平行。

3.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述弹性挡壁（5）为片状海绵。

4.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述横杆（2）设置滑槽结构（7），所述拆除杆（1）可沿滑槽结构（7）移动。

5.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述两个漏斗槽（6）的上部均与分隔板（4）固定连接，所述两个漏斗槽（6）的下部均向外张开。

6.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述两个漏斗槽（6）的下部出口位置的下方均设置接收盒（8）。

7.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述支架（3）的内侧设置竖直导向槽，所述分隔板（4）可沿竖直导向槽上下移动。

8.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述分隔板（4）的底部设置弹簧（9）。

9.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述拆除杆（1）的上表面可拆卸连接切刀装置。

10.根据权利要求1所述的产品自动拆除分离治具，其特征在于，所述拆除杆（1）的上表面设置柔软层。