CN203804060U - 冷冲压翻边模具的反向斜楔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冲压翻边模具的反向斜楔机构,涉及冷冲压翻边模具的零部件。它包括两个翻边机构和驱动座;所述翻边机构包括导向板、盖板、弹性复位机构、滑动块和翻边块;滑动块内侧呈斜楔形,驱动座两端下部连接有与所述滑动块内侧对应的斜向驱动块,滑动块外侧与弹性复位机构连接,所述滑动块前端与翻边块连接,滑动块后端与导向板接触,滑动块上端与盖板接触,滑动块下端和翻边块下端均放置在下模上。本实用新型先是通过驱动座推动翻边块向零件需要翻边的方向滑动,然后再实现零件进行非竖直方向翻边的,它占位小,工作性能安全可靠,能够在有限空间内保证零件的合格率,完成不同方向的翻边,提高了零件的生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压翻边模具的零部件,具体的说是一种冷冲压翻边模具的反向斜楔机构。
背景技术
现有的模具只能实现零件在竖直方向的翻边,即现有的模具只能在模具的冲压方向对零件进行翻边,当某个零件需要进行非竖直方向翻边时,现有技术只能先将此需要翻边的零件调整为竖直方向,然后再进行翻边,上述现有技术方案需要耗费大量的物力,人力和才力,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处,而提供一种冷冲压翻边模具的反向斜楔机构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:冷冲压翻边模具的反向斜楔机构,其特征在于:包括两个间隔布置在下模上的翻边机构,和设于两个翻边机构之间并布置在上模上的驱动座;所述翻边机构包括导向板,盖板,弹性复位机构,与所述驱动座下端对应的滑动块,和用于对板料进行翻边的翻边块;滑动块内侧呈斜楔形,驱动座两端下部连接有与所述滑动块内侧对应的斜向驱动块,滑动块外侧与弹性复位机构连接,所述滑动块前端与翻边块连接,滑动块后端与导向板接触,滑动块上端与盖板接触,滑动块下端和翻边块下端均放置在下模上。
在上述技术方案中,所述弹性复位机构包括复位弹簧和安装在下模上的固定块,所述复位弹簧一端与滑动块外侧连接,复位弹簧另一端与固定块连接。
盖板、导向板和下模能够对滑动块进行滑动导向,模具开始工作时, 安装在上模的驱动座跟上模一起往下运动,当驱动座上安装的两个斜向驱动块接触到滑动块的斜楔形导滑面时,滑动块在驱动座的挤压下向后移动,从而使与滑动块连接的翻边块也向后移动,此时即进行翻边工序。安装在下模上的弹性复位机构(如弹簧,氮气缸,聚胺脂等)有利于在开模时让滑动块顺利的恢复到原始状态。模具在回程的同时安装在滑动块上的弹性复位机构开始工作,当复位工作结束,滑动块恢复到开始压模时的状态,上模回到原始点,此时,一个翻边工序完成。
本实用新型先是通过驱动座推动翻边块向零件需要翻边的方向滑动,然后再实现零件进行非竖直方向翻边的,它占位小,工作性能安全可靠,能够在有限空间内保证零件的合格率,完成不同方向的翻边,提高了零件的生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型安装在下模时的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸示意图。
图中1-翻边机构,2-驱动座,3-导向板,4-盖板,5-弹性复位机构,51-复位弹簧,52-固定块,6-滑动块,7-翻边块,8-斜向驱动块,9-下模。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况,但它们并不构成对本实用新型的限定,仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知:冷冲压翻边模具的反向斜楔机构,包括两个间隔布置在下模9上的翻边机构1,和设于两个翻边机构1之间并布置在上模上的驱动座2;所述翻边机构1包括安装在下模9上的导向板3,安装在下模9上的盖板4,安装在下模9上的弹性复位机构5,与所述驱动座2下端对应的滑动块6,和用于对板料进行翻边的翻边块7;滑动块6内侧呈斜楔形,驱动座2两端下部连接有与所述滑动块6内侧对应的斜向驱动块8,滑动块6 外侧与弹性复位机构5连接,所述滑动块6前端与翻边块7连接,滑动块6后端与导向板3接触,滑动块6上端与盖板4接触,滑动块6下端和翻边块7下端均放置在下模9上。
所述弹性复位机构5包括复位弹簧51和安装在下模9上的固定块52,所述复位弹簧51一端与滑动块6外侧连接,复位弹簧51另一端与固定块52连接。
盖板、导向板和下模能够对滑动块进行滑动导向,模具开始工作时,安装在上模的驱动座跟上模一起往下运动,当驱动座上安装的两个斜向驱动块8接触到滑动块的斜楔形导滑面时,滑动块在驱动座的挤压下向后移动,从而使与滑动块连接的翻边块也向后移动,此时即进行翻边工序。安装在下模9上的弹性复位机构5(如弹簧,氮气缸,聚胺脂等)有利于在开模时让滑动块顺利的恢复到原始状态。模具在回程的同时安装在滑动块上的弹性复位机构5开始工作,当复位工作结束,滑动块恢复到开始压模时的状态,上模回到原始点,一个翻边工序的完成。其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (2)
1.冷冲压翻边模具的反向斜楔机构,其特征在于:包括两个间隔布置在下模(9)上的翻边机构(1),和设于两个翻边机构(1)之间并布置在上模上的驱动座(2);
所述翻边机构(1)包括导向板(3),盖板(4),弹性复位机构(5),与所述驱动座(2)下端对应的滑动块(6),和用于对板料进行翻边的翻边块(7);
滑动块(6)内侧呈斜楔形,驱动座(2)两端下部连接有与所述滑动块(6)内侧对应的斜向驱动块(8),滑动块(6)外侧与弹性复位机构(5)连接,所述滑动块(6)前端与翻边块(7)连接,滑动块(6)后端与导向板(3)接触,滑动块(6)上端与盖板(4)接触,滑动块(6)下端和翻边块(7)下端均放置在下模(9)上。
2.根据权利要求1所述的冷冲压翻边模具的反向斜楔机构,其特征在于:所述弹性复位机构(5)包括复位弹簧(51)和安装在下模(9)上的固定块(52),所述复位弹簧(51)一端与滑动块(6)外侧连接,复位弹簧(51)另一端与固定块(52)连接。
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CN106475472A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-08 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 用于侧翻边模具的斜楔机构 |
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CN106475472A (zh) * | 2016-10-28 | 2017-03-08 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 用于侧翻边模具的斜楔机构 |
CN106475472B (zh) * | 2016-10-28 | 2018-03-20 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 用于侧翻边模具的斜楔机构 |
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